黃島LPG(液化石油氣)地下儲庫位于青島市青島經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),是我國北方最大的LPG地下儲庫,總占地面積107.5畝,距青島港液體化工專用碼頭僅1.6km。工程主要建設(shè)一座容積為35萬m3的液化石油氣地下水封洞庫、一座容積為15萬m3的丙烷洞庫。同時,建設(shè)3個1000m3地上液化石油氣球形儲罐。中鐵隧道集團一處機械化施工公司承擔(dān)了項目的地下開挖工程。
黃島LPG地下儲庫,LPG洞庫距離海平面以下80-140m;丙烷洞庫在距離海平面以下約40 m,洞庫大多為大斷面開挖,寬18 m,高28m,交通巷道斷面為8*7m。地下洞庫儲存液化石油氣直接利用洞壁巖石,但不可避免的巖石上可能會有裂隙,因此,在洞庫施工中同時還開挖有水幕巷道進行注水密封。水幕巷道距離洞庫的高差約28m,以濕式混凝土噴射、砂漿錨固為主。通過水幕的作用,洞庫周圍巖石裂隙中充滿水,從而起到水封作用,可防止油氣經(jīng)巖石裂隙逸出。
黃島液化石油氣地下儲庫鳥瞰圖
由于開挖斷面多,臺階多,開挖工序相對復(fù)雜,且洞室?guī)r石大多為花崗巖,硬度較大。因此,機械化施工公司在施工過程中廣泛的采用鉆爆法開挖,隧道掘進采用大楔形斜眼掏槽鉆爆。而整個鉆爆施工用的就是兩臺阿特拉斯•科普柯Boomer 353E鑿巖臺車。
中鐵隧道集團一處機械化施工公司的周正華先生坦言:“自2005年12月底機械化施工公司組建以來,從最初的2臺阿特拉斯•科普柯Boomer 353E鑿巖臺車,到現(xiàn)在已經(jīng)擁有4臺鑿巖臺車。我們先后用過6臺鑿巖臺車,其中4臺是阿特拉斯•科普柯Boomer 353E、2臺其它品牌的電液式臺車。經(jīng)過多年的施工經(jīng)驗,對于鉆爆法施工, Boomer 353E全液壓鑿巖臺車更具優(yōu)勢。其系統(tǒng)操作簡單、維護方便、性能穩(wěn)定,在有水的地方對電器元件要求不高。而電液式臺車故障率高,性能穩(wěn)定性較差。其通過PLC控制電磁比例閥,輸入輸出模塊一旦損壞,非常容易造成事故,尤其是輸出模塊損壞后大臂會出現(xiàn)自動下垂。因此,在黃島LPG項目中我們毫不猶豫的選擇了阿特拉斯•科普柯Boomer 353E鑿巖臺車。”
“施工期間,Boomer 353E鉆孔最深時達25m,垂直鉆孔達15m。鉆25m深的孔時,采用直徑為76mm的鉆頭,包括接釬桿時間,大概需要1.5h,若操作人員熟練,則只需要1小時。而通常鉆深5m的掘進孔和錨桿孔,則使用直徑為48mm、45mm的鉆頭,從定位到鉆孔完畢,一個循環(huán)大約為2-3min?!敝苷A先生介紹道。
中鐵隧道集團一處總工程師 周正華
整個洞庫開挖分為4層,現(xiàn)在進行的是上導(dǎo)洞的開挖,,上導(dǎo)洞開挖之后要分為3個臺階施工,每個臺階之間都有聯(lián)絡(luò)通道,到2011年2月中旬已完成開挖20多萬m3,開挖時間為4.5個月,整個工程預(yù)計將在2012年2月份完工。
由于地質(zhì)情況千變?nèi)f化,隧道開挖時,難免會遇到較大的裂隙、夾層,對開挖產(chǎn)生很多不利的影響。鉆眼要盡量避開在一些較大的裂隙、夾層處開眼。這對鉆爆技術(shù)提出了更高的要求。在開挖過程中,控制好鉆機的鉆眼精度,就可以有效提高爆破進尺,減少超欠挖量,加快開挖進度,有效降低開挖成本。
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