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　　近日，徐工液壓件公司開始了數(shù)字化工廠技術(shù)研究，并在該公司電鍍車間工藝布局的改造項(xiàng)目中進(jìn)行了大膽的嘗試，取得了良好的成效。

　　工藝規(guī)劃是產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造之間的橋梁，是將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)信息轉(zhuǎn)換為制造信息。傳統(tǒng)的工藝規(guī)劃大多使用二維AutoCAD，無法精準(zhǔn)地反映出車間設(shè)備和廠房的布置情況，而且效率低，周期長(zhǎng)，易出錯(cuò)。

　　數(shù)字化工廠技術(shù)是在數(shù)字化環(huán)境下，建立廠房、地面、起吊設(shè)備、加工設(shè)備等制造資源的三維模型，根據(jù)工藝規(guī)劃方案將制造資源三維模型放入廠房中，按照確定的加工流程進(jìn)行產(chǎn)品、資源、流程及操作者融為一體的三維動(dòng)態(tài)仿真。數(shù)字化工廠系統(tǒng)設(shè)計(jì)軟件可以在虛擬環(huán)境中模擬生產(chǎn)的整個(gè)流程，讓整個(gè)生產(chǎn)線在軟件中動(dòng)起來。

　　利用三維工廠設(shè)計(jì)和可視化技術(shù)，工程師能夠從設(shè)備、傳送帶、通道、起重機(jī)直到產(chǎn)品和操作人員深入細(xì)致地審視工廠設(shè)計(jì)、布局和安裝流程，從總體上對(duì)生產(chǎn)線線體的布置合理性、產(chǎn)品工藝物流的順暢性進(jìn)行把握。全方位地分析設(shè)施物流，從而促進(jìn)工廠布局的優(yōu)化，工程師可以根據(jù)工廠布局評(píng)估和分析零件運(yùn)送路線信息、物料儲(chǔ)存需求、物料處理設(shè)備規(guī)格以優(yōu)化物料處理。工藝路線在三維虛擬環(huán)境下進(jìn)行驗(yàn)證，可以分析工具，夾具，以及操作者等工位環(huán)境的工藝可行性。直觀的工位產(chǎn)品仿真、線體工裝的運(yùn)動(dòng)仿真、人工操作仿真，充分模擬現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)場(chǎng)景，將大大提高工藝規(guī)劃的合理性。