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　　常言道：“差之毫厘，失之千里”，重慶齒輪箱有限責(zé)任公司總裝分公司軍品一班對(duì)此有著深刻的認(rèn)識(shí)。該班組是重齒公司軍品研發(fā)制造的一支鐵軍，主要承擔(dān)大型軍品和重點(diǎn)民品的組裝和試驗(yàn)任務(wù)。每天清晨，上班前10分鐘，是該班組的早會(huì)時(shí)間，19名組員整齊列隊(duì)，統(tǒng)一著裝，由班長(zhǎng)通報(bào)前一天工作情況，安排當(dāng)天工作，并檢查“零缺陷管理”標(biāo)牌佩戴情況。雖然只是一塊小小的標(biāo)牌，但卻是他們對(duì)軍品質(zhì)量作出的莊重承諾。

　　加強(qiáng)學(xué)習(xí)提升素質(zhì)

　　在多年的工作實(shí)踐中，該班組形成了一種積極好學(xué)的風(fēng)尚，通過(guò)“打造學(xué)習(xí)型班組，爭(zhēng)創(chuàng)知識(shí)型員工”，使學(xué)習(xí)形式常態(tài)化。班組利用業(yè)余時(shí)間和每周一的班會(huì)，有針對(duì)性地開(kāi)展讀好書(shū)活動(dòng)，組織學(xué)習(xí)專業(yè)技能知識(shí)，要求每位員工每天對(duì)質(zhì)量、技術(shù)、工藝等方面的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，形成工作日志，定期交流，共同分析和驗(yàn)證裝配中容易出現(xiàn)問(wèn)題的部位、產(chǎn)生問(wèn)題的原因、解決問(wèn)題的方法等，做到裝配前心中有數(shù)，裝配中心中有底，這樣裝配時(shí)間有效縮短，工作效率大大提升。班組鼓勵(lì)每一位員工積極參加各層面組織的專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)和專業(yè)技能比賽，開(kāi)展“一幫一”結(jié)對(duì)活動(dòng)，每月進(jìn)行“質(zhì)量信得過(guò)個(gè)人”評(píng)比，激發(fā)了班組成員勤學(xué)肯干，“比學(xué)趕幫超”的積極性和主動(dòng)性，班組每年都有優(yōu)秀員工選調(diào)到其他部門(mén)擔(dān)任管理、技術(shù)工作，是名副其實(shí)的裝配技能人才搖籃。

　　完善制度量化考核

　　打造信得過(guò)員工，除了班組成員自身的努力外，離不開(kāi)班組嚴(yán)格的制度管理。近年來(lái)，該班組先后制定完善了《勞動(dòng)紀(jì)律制度》、《量化管理辦法》、《6S管理辦法》、《領(lǐng)班競(jìng)?cè)沃啤贰ⅰ顿|(zhì)量管理制度》等，嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律考核，將所有的工作區(qū)域、工裝、工具細(xì)化分解到人;就工作內(nèi)容、要求定出具體的標(biāo)準(zhǔn)，并在兩大作業(yè)組之間，針對(duì)“6S”相互檢查，有效避免錯(cuò)裝、漏裝現(xiàn)象發(fā)生，保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，產(chǎn)品清潔美觀。每月，班組對(duì)每一位員工安全、質(zhì)量、勞動(dòng)態(tài)度、6S、能耗五大方面的工作進(jìn)行量化考評(píng)，將個(gè)人的工作成績(jī)與計(jì)件工資掛鉤，突出質(zhì)量的重要性，激勵(lì)員工在保量的同時(shí)，保質(zhì)完成工作任務(wù)。同時(shí)，班組實(shí)行領(lǐng)班競(jìng)?cè)沃?，以能力?jìng)選正副領(lǐng)班，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)至少有一名質(zhì)量負(fù)責(zé)人，從班長(zhǎng)到領(lǐng)班、副領(lǐng)班，一級(jí)一級(jí)地把質(zhì)量理念傳達(dá)、傳承下去。

　　精益求精永無(wú)止境

　　“軍品干精品，民品創(chuàng)名牌”的質(zhì)量觀在該班組滲透到裝配、檢驗(yàn)、清潔、保護(hù)、試制等各個(gè)環(huán)節(jié)。開(kāi)工前，現(xiàn)場(chǎng)必須具備圖紙、工藝、產(chǎn)品配置等相關(guān)技術(shù)文件;裝配過(guò)程中，建立質(zhì)量關(guān)鍵過(guò)程控制卡，制作關(guān)鍵螺栓、銷子記錄表，要求員工對(duì)自己裝配的每個(gè)細(xì)節(jié)認(rèn)真負(fù)責(zé);檢驗(yàn)過(guò)程中，班組采取兩個(gè)作業(yè)組自檢、互檢、專檢、軍檢的方式，使各項(xiàng)重點(diǎn)型號(hào)產(chǎn)品一次性交檢合格率進(jìn)一步提高;產(chǎn)品清潔度方面，實(shí)行白手套驗(yàn)收制，對(duì)箱體、齒輪件及其他小件用清洗劑粗洗，用面團(tuán)、綢布等精洗，清理內(nèi)外油管內(nèi)部的異物和焊瘤，最后由軍代表戴上白手套驗(yàn)收，有效確保了一次交檢合格率100%，裝配清潔度一次交檢合格率100%，質(zhì)量損失率0.0005%。

　　“中央企業(yè)紅旗班組標(biāo)桿”、“全國(guó)青年安全生產(chǎn)示范崗”、“全國(guó)學(xué)習(xí)型組織”、“全國(guó)質(zhì)量信得過(guò)班組”，一個(gè)個(gè)榮譽(yù)見(jiàn)證著軍品一班的責(zé)任和奉獻(xiàn)，在重齒公司打造“百億重齒、百年企業(yè)”的新征程中，這個(gè)年輕的團(tuán)隊(duì)向著目標(biāo)一步步邁出自己堅(jiān)實(shí)的步伐。