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　　常言道：“差之毫厘，失之千里”，重慶齒輪箱有限責任公司總裝分公司軍品一班對此有著深刻的認識。該班組是重齒公司軍品研發(fā)制造的一支鐵軍，主要承擔大型軍品和重點民品的組裝和試驗任務。每天清晨，上班前10分鐘，是該班組的早會時間，19名組員整齊列隊，統(tǒng)一著裝，由班長通報前一天工作情況，安排當天工作，并檢查“零缺陷管理”標牌佩戴情況。雖然只是一塊小小的標牌，但卻是他們對軍品質量作出的莊重承諾。

　　加強學習提升素質

　　在多年的工作實踐中，該班組形成了一種積極好學的風尚，通過“打造學習型班組，爭創(chuàng)知識型員工”，使學習形式常態(tài)化。班組利用業(yè)余時間和每周一的班會，有針對性地開展讀好書活動，組織學習專業(yè)技能知識，要求每位員工每天對質量、技術、工藝等方面的問題進行總結，形成工作日志，定期交流，共同分析和驗證裝配中容易出現(xiàn)問題的部位、產(chǎn)生問題的原因、解決問題的方法等，做到裝配前心中有數(shù)，裝配中心中有底，這樣裝配時間有效縮短，工作效率大大提升。班組鼓勵每一位員工積極參加各層面組織的專業(yè)知識培訓和專業(yè)技能比賽，開展“一幫一”結對活動，每月進行“質量信得過個人”評比，激發(fā)了班組成員勤學肯干，“比學趕幫超”的積極性和主動性，班組每年都有優(yōu)秀員工選調到其他部門擔任管理、技術工作，是名副其實的裝配技能人才搖籃。

　　完善制度量化考核

　　打造信得過員工，除了班組成員自身的努力外，離不開班組嚴格的制度管理。近年來，該班組先后制定完善了《勞動紀律制度》、《量化管理辦法》、《6S管理辦法》、《領班競任制》、《質量管理制度》等，嚴格勞動紀律考核，將所有的工作區(qū)域、工裝、工具細化分解到人;就工作內(nèi)容、要求定出具體的標準，并在兩大作業(yè)組之間，針對“6S”相互檢查，有效避免錯裝、漏裝現(xiàn)象發(fā)生，保證生產(chǎn)現(xiàn)場整潔有序，產(chǎn)品清潔美觀。每月，班組對每一位員工安全、質量、勞動態(tài)度、6S、能耗五大方面的工作進行量化考評，將個人的工作成績與計件工資掛鉤，突出質量的重要性，激勵員工在保量的同時，保質完成工作任務。同時，班組實行領班競任制，以能力競選正副領班，確保生產(chǎn)現(xiàn)場至少有一名質量負責人，從班長到領班、副領班，一級一級地把質量理念傳達、傳承下去。

　　精益求精永無止境

　　“軍品干精品，民品創(chuàng)名牌”的質量觀在該班組滲透到裝配、檢驗、清潔、保護、試制等各個環(huán)節(jié)。開工前，現(xiàn)場必須具備圖紙、工藝、產(chǎn)品配置等相關技術文件;裝配過程中，建立質量關鍵過程控制卡，制作關鍵螺栓、銷子記錄表，要求員工對自己裝配的每個細節(jié)認真負責;檢驗過程中，班組采取兩個作業(yè)組自檢、互檢、專檢、軍檢的方式，使各項重點型號產(chǎn)品一次性交檢合格率進一步提高;產(chǎn)品清潔度方面，實行白手套驗收制，對箱體、齒輪件及其他小件用清洗劑粗洗，用面團、綢布等精洗，清理內(nèi)外油管內(nèi)部的異物和焊瘤，最后由軍代表戴上白手套驗收，有效確保了一次交檢合格率100%，裝配清潔度一次交檢合格率100%，質量損失率0.0005%。

　　“中央企業(yè)紅旗班組標桿”、“全國青年安全生產(chǎn)示范崗”、“全國學習型組織”、“全國質量信得過班組”，一個個榮譽見證著軍品一班的責任和奉獻，在重齒公司打造“百億重齒、百年企業(yè)”的新征程中，這個年輕的團隊向著目標一步步邁出自己堅實的步伐。