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　　破碎錘是挖掘機(jī)的重要屬具, 它能在工程施工中能更有效的破碎石塊和巖石，提高工作效率。在礦山、冶金、交通、鐵路、隧道等施工領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。由于作業(yè)環(huán)境惡劣、使用不當(dāng)?shù)仍颍扑殄N常出現(xiàn)打擊頻率下降、力度下降等不良癥狀。下面那我們就來看一下液壓破碎錘常見的故障及解決方法。

　　1、頻率下降

　　破碎錘出現(xiàn)頻率下降的主要原因是油壓系統(tǒng)的壓力或流量存在不足，釬桿出現(xiàn)松動(dòng)，液壓密封件出現(xiàn)磨損，液壓油脂出現(xiàn)污染，安全閥失靈等。

　　解決方法：檢查液壓破碎錘的油泵，對(duì)過高或過低的油壓和流量進(jìn)行調(diào)整，以便實(shí)現(xiàn)對(duì)錘頭的控制；要檢查液壓破碎錘油路，避免管路出現(xiàn)堵塞而影響液壓破碎錘的沖擊頻率；更換磨損的零部件。緊固釬桿，做好對(duì)釬桿的固定。

　　2、力度下降

　　力度下降是原因是油路泄露、液壓破碎錘控制螺栓行程不足、液壓破碎錘油路堵塞、液壓破碎錘油溫過高，這些會(huì)造成液壓破碎錘出現(xiàn)沖擊力降低，沖擊行程不足，液壓破碎錘整體工作性能下降。

　　解決方法：檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng)和氮?dú)獾膲毫?，如果零部件密封不良，可?duì)元件進(jìn)行研磨或更換，清理液壓管路。

　　3、動(dòng)作不連貫

　　出現(xiàn)動(dòng)作連續(xù)性差的情況主要有三種，首先是油路堵塞，導(dǎo)致供油不通暢，活塞不能獲得穩(wěn)定的動(dòng)力。液壓系統(tǒng)壓力值不足、換向閥方向錯(cuò)誤、活塞卡死、截止閥失靈等問題，導(dǎo)致沖擊停滯等問題。再有就是釬桿出現(xiàn)卡死，液壓破碎錘的連續(xù)性和周期性受到影響。

　　解決方法：檢查液壓油路，對(duì)堵塞部位要及時(shí)清理或更換；重點(diǎn)對(duì)油管接口、換向閥方向、截止閥、活塞進(jìn)行檢查；檢查、調(diào)整釬桿的狀態(tài)，對(duì)出現(xiàn)問題的釬桿用砂輪或油石打磨處理，及時(shí)加注潤滑油。

　　4、漏油

　　漏油的原因主要是密封圈等零件過度磨損，密封性變差。油路接頭松動(dòng)。

　　解決方法：根據(jù)漏油的具體位置，更換相應(yīng)的密封圈，緊固油管接頭。

　　5、液壓破碎錘油管異常震動(dòng)

　　蓄能器漏氣隔膜損壞，破碎錘柄體氮?dú)鈮毫p小。

　　解決方法：檢查蓄能器氣體壓力，如果不能保持規(guī)定的壓力，則需檢查隔膜是否損壞。此外要調(diào)節(jié)液壓破碎錘的氮?dú)鈮毫?，使其做到平衡?/p>

　　破碎錘常見的故障原因不外乎是液壓油路堵塞、閥體密封圈等元件磨損過度、油壓氣壓不正常等。由于破碎錘是由一系列精密元件構(gòu)成，如果使用不當(dāng)，很容易造成以上故障。因此，平時(shí)的使用中養(yǎng)成良好的的使用習(xí)慣，勤檢查、勤保養(yǎng)，這樣才能防患于未然，避免不必要的損失。