一、主要技術(shù)參數(shù)
最大粒徑 60 mm
水、骨料、水泥比精度 ±1 %
料斗:3個(gè);每個(gè)料斗的容積 15.3t(9m3)
成品料倉(cāng)容積 26t
水泥料倉(cāng)容積 80t
水罐容積 20t
上料皮帶寬 0.8-1m
二、總體結(jié)構(gòu)
我公司生產(chǎn)的WBS系列連續(xù)式穩(wěn)定土攪拌設(shè)備為我廠的最新推出的穩(wěn)定土廠拌產(chǎn)品,其總體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為:
1. 固定式設(shè)計(jì),外形美觀,布局合理,安裝方便,維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用低。
2. 采用連續(xù)式稱重計(jì)量及變頻調(diào)速配料系統(tǒng),給料穩(wěn)定,均勻一致,精確可靠,調(diào)整方便,計(jì)量精度高于容積式計(jì)量系統(tǒng)。
3. 無襯板式攪拌器,連續(xù)式強(qiáng)制攪拌,運(yùn)行平穩(wěn),攪拌效果好。
4. 采用工控機(jī)控制生產(chǎn)過程,配料比人工設(shè)定操作簡(jiǎn)單可靠。
三、工藝流程
WBS系列穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的工作流程為:
把不同規(guī)格的礦料用裝載機(jī)裝入砂石料斗1中,給料計(jì)量組2按規(guī)定重量將礦料連續(xù)送至皮帶輸送機(jī)3,再由皮帶輸送機(jī)3將礦粉輸送至攪拌4,粉料由粉倉(cāng)5螺旋輸送機(jī)6輸送過渡斗7,過渡斗中的粉料由旋轉(zhuǎn)式給料機(jī)8配送至計(jì)量輸送機(jī)9,由計(jì)量輸送機(jī)計(jì)量并送至攪拌器4,水由水罐10經(jīng)流量計(jì)量后直接連續(xù)泵送至攪拌器中,通過攪拌器將各種材料攪拌成均勻的成品混合料,成品料通過皮帶輸送機(jī)11輸送至儲(chǔ)料倉(cāng)12中,由載重汽車送至施工地。
四、電氣控制系統(tǒng)
WBS系列穩(wěn)定土拌合設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)是我公司自行開發(fā)研制的,采用工業(yè)計(jì)算機(jī)與可編程序控制器,極大提高了電氣控制系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性,全部設(shè)備均可在中央控制室內(nèi)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離集中控制。
電控涉及的主要控制對(duì)象有:水泵、氣泵、給料機(jī)、平皮帶、拌缸、斜皮帶、稱粉攪籠、轉(zhuǎn)閥、供粉攪籠、振動(dòng)電機(jī)、廢料回收皮帶、破碎機(jī)廢料皮帶、振動(dòng)器、料位計(jì)、成品門、動(dòng)畫監(jiān)控等,有的控制對(duì)象之間采用了聯(lián)鎖,防止誤操作和控制電路故障給設(shè)備造成危害。
控制方式采用工業(yè)計(jì)算機(jī)與可編程序控制器控制下進(jìn)行的,也就是說對(duì)受控對(duì)象啟動(dòng)、配料都是自動(dòng)完成的,同時(shí),計(jì)算機(jī)可以顯示石料、水泥的實(shí)際稱量重量,又可統(tǒng)計(jì)出當(dāng)天各種料的累計(jì)量及總量。
對(duì)給料機(jī)部分采用變頻器控制,對(duì)每個(gè)給料機(jī)部分都裝有測(cè)速傳感器與拉力傳感器;對(duì)水泥部分采用變頻器控制,裝有拉力傳感器,以使對(duì)每種物料達(dá)到更精確測(cè)量;水泵采用變頻器控制,水泵采用流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量使水量調(diào)節(jié)更準(zhǔn)確方便、更靈活可靠。
為了方便調(diào)試、檢查與維修,供料部分還設(shè)置了實(shí)驗(yàn)方式,在實(shí)驗(yàn)方式狀態(tài)下,受控對(duì)象之間解除了聯(lián)鎖關(guān)系,可以單獨(dú)啟動(dòng)控制對(duì)象,這給安裝、調(diào)試、維修帶來了方便。
在正常工作情況下,供料部分采用聯(lián)鎖控制方式,主要好處:聯(lián)鎖是保質(zhì)保量安全生產(chǎn)不可缺少的重要手段。
在水泥倉(cāng)上設(shè)置了上下限料位計(jì),對(duì)于倉(cāng)滿時(shí)有聲光報(bào)警,在下限安裝了振動(dòng)電機(jī),對(duì)于物料膨住的情況下,自動(dòng)啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī),把粉料振動(dòng)下來。
在冷料倉(cāng)上安裝了振動(dòng)電機(jī),有利于把超標(biāo)的石料篩選出去,篩選出的石料可以經(jīng)廢料皮帶進(jìn)入破碎機(jī),破碎成為合格的石料,經(jīng)回收皮帶計(jì)量進(jìn)入拌缸,這樣有利石料充分使用和保證出料的質(zhì)量。
在下面安裝了振動(dòng)器,以防止石料膨住,以便振動(dòng)下來。
在操作臺(tái)上設(shè)置了急停按鈕,以便發(fā)生意外情況時(shí),按動(dòng)這個(gè)按鈕,使整套設(shè)備停機(jī)。
五、主要部件結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
1. 礦料機(jī)組
礦料倉(cāng)容積大,傾角適中,自動(dòng)出料,出料量可調(diào),結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。給料機(jī)采用皮帶式變頻調(diào)速給料機(jī),并采用電子皮帶秤作為計(jì)量系統(tǒng),精度高,工作可靠。
2. 粉料配料機(jī)組
立式粉倉(cāng)結(jié)構(gòu)合理、容積大,卸料傾角適合、出料順暢、占地面積小。采用過渡斗裝置,使計(jì)量裝置工作平穩(wěn),調(diào)節(jié)幅度小,提高了計(jì)量準(zhǔn)確性。粉料計(jì)量前經(jīng)變頻式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)配送,調(diào)整方便、準(zhǔn)確。計(jì)量裝置采用電子稱重系統(tǒng),精度高,工作可靠。
3. 攪拌器
連續(xù)強(qiáng)制式攪拌器采用新型的強(qiáng)力無襯板多葉片長(zhǎng)型攪拌器結(jié)構(gòu),低速大扭矩減速機(jī)驅(qū)動(dòng),攪拌均勻、效率高、工作可靠,平底槽型無襯板結(jié)構(gòu),無卡料現(xiàn)象,攪拌器缸體無磨損。
4. 供水系統(tǒng)
由變頻調(diào)速式水泵調(diào)節(jié)水供應(yīng)量,工作穩(wěn)定、計(jì)量準(zhǔn)確。
六、設(shè)備主要配置的來源
工 控 機(jī): 臺(tái)灣研華
PLC可編程控制器: 臺(tái)灣臺(tái)達(dá)
氣 泵: 美國(guó)巨霸
變 頻 器: 臺(tái)灣臺(tái)達(dá)
傳 感 器: 荷重傳感器
電 氣 元 件: 主要為日本富士和德力西