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GX改性瀝青設(shè)備

型號

主機(jī)功率（KW）

總裝機(jī)功率（KW）

產(chǎn)量 （T/h）

主機(jī)外型尺寸（m）

全機(jī)占地面積（m2）

GX-1M(手動(dòng))

103.5

150

20

12×2.3×2.4

12×12

GX-1M/A(手、自一體)

103.5

150

20

12×2.3×2.4

12×12

配置清單：（1）一臺主機(jī) （2）一臺30m3快速升溫罐（9×2.3×2.4m） （3）一個(gè)控制室（2.8×2.3×2.4m）

1、基質(zhì)瀝青快速升溫罐1臺

序號

系統(tǒng)

設(shè)備名稱

型號、規(guī)格

數(shù)量

功能

1

容器

罐體

30m3

1

罐體50mm厚的保溫材料和彩板。

2

攪拌系統(tǒng)

側(cè)式攪拌器

葉端線速度m/s=7.86

1

高速攪拌，瀝青的流動(dòng)速度快，確?？焖贀Q熱。

攪拌器電機(jī)

5.5KW

1

攪拌器傳動(dòng)裝置

皮帶傳動(dòng)、輸出轉(zhuǎn)速r/min=300

1

3

升溫系統(tǒng)

燃燒室

直徑1.1米、長2.2米

1

外帶導(dǎo)熱油加套，確保安全和對外供熱，安裝燃油燃燒器，導(dǎo)熱油和煙氣余熱同時(shí)對瀝青加熱，能效：連續(xù)20噸/h基質(zhì)瀝青升溫50℃；熱能利用率達(dá)92%，保證瀝青的快速升溫。

燃燒器

80萬大卡

1

導(dǎo)熱油泵

4KW

1

熱風(fēng)、導(dǎo)熱油管、

DN51、350米

1套

4

報(bào)警系統(tǒng)

低位報(bào)警器

1

與燃燒器連鎖，保障安全生產(chǎn)

高位報(bào)警器

1

與瀝青泵聯(lián)動(dòng)，防止溢罐

5

一次測量器件

液位壓力變送器

羅斯蒙特
側(cè)量范圍 0-50M

1

獨(dú)家采用最先進(jìn)的瀝青液位裝置、遠(yuǎn)程數(shù)顯，與電腦一起實(shí)現(xiàn)計(jì)量、報(bào)警和自動(dòng)控制集一體。

溫度傳感器

鉑電阻Pt100

1

直接讀取溫度、遠(yuǎn)程數(shù)顯瀝青和導(dǎo)熱油溫度到二次儀表和工控機(jī)，有效監(jiān)控生產(chǎn)溫度

雙金屬溫度計(jì)

0-200℃

1

隔膜壓力表

1.6MPa

1

監(jiān)控管道內(nèi)壓力，保護(hù)泵及管道過壓

6

瀝青的泵送和計(jì)量

基質(zhì)瀝青進(jìn)料泵

23.5m3/h、7.5KW

1

電腦和變頻器控制，無級自動(dòng)調(diào)速，減小啟動(dòng)電流，保護(hù)設(shè)備；與高位報(bào)警器連鎖，有效防止溢罐，確保連續(xù)安全生產(chǎn)。

高溫瀝青發(fā)料泵

37m3/h、15 KW

1

變頻器

22KW

1

瀝青流量計(jì)

導(dǎo)熱油夾套保溫，流量1～70 m3/h，誤差0.2%

1

精確計(jì)量瀝青，可現(xiàn)場顯示和遠(yuǎn)傳到控制系統(tǒng)，保障生產(chǎn)配比的準(zhǔn)確性和生產(chǎn)量的統(tǒng)計(jì)。

7

導(dǎo)熱油系統(tǒng)

導(dǎo)熱油管線和閥門

DN57、 DN80，50mm厚的保溫材料和不銹鋼板保護(hù)。耐高溫的高質(zhì)量截止閥。耐壓1.6MPa

1套

均為并聯(lián)獨(dú)立控制，避免對空罐的加熱，不但節(jié)約熱能消耗，更利于保護(hù)設(shè)備及產(chǎn)品。

8

瀝青管線系統(tǒng)

瀝青管線、

DN80、 DN100、耐壓1.6MPa，帶有導(dǎo)熱油夾套伴熱、

1套

合理的工藝流程設(shè)計(jì)控制，產(chǎn)量大、能耗低。50mm厚的保溫材料和不銹鋼板保護(hù)。管線系統(tǒng)有過壓保護(hù)，

氣動(dòng)蝶閥

DN80、 DN100、DN125，耐壓1.6MPa

1套

可氣動(dòng)開關(guān)和手動(dòng)開關(guān)，更好保障設(shè)備處于生產(chǎn)狀態(tài)

9

吊裝系統(tǒng)

機(jī)架(長×寬×高)

9×2.3×2.4

1

標(biāo)準(zhǔn)集裝箱、便于吊裝和運(yùn)輸

10

換熱器

螺旋板換熱器

S=150 m2

1

體積小、換熱面積大和換熱效率高，對瀝青快速升溫,保障產(chǎn)量

2、SBS改性瀝青主機(jī)1臺

序號

系統(tǒng)

設(shè)備名稱

型號、規(guī)格

數(shù)量

功能

1

瀝青的泵送和計(jì)量

生產(chǎn)瀝青泵

23.5m3/h、7.5KW

1

電腦和變頻器控制，無級自動(dòng)調(diào)速，減小啟動(dòng)電流，保護(hù)設(shè)備；與高位報(bào)警器連鎖，有效防止溢罐，確保連續(xù)安全生產(chǎn)。

發(fā)料瀝青泵

37m3/h、15 KW

1

變頻器

11KW、22KW

1

瀝青流量計(jì)

導(dǎo)熱油夾套保溫，流量1～40m3/h，誤差0.2%

1

精確計(jì)量瀝青，可現(xiàn)場顯示和遠(yuǎn)傳到控制系統(tǒng)，保障生產(chǎn)配比的準(zhǔn)確性和生產(chǎn)量的統(tǒng)計(jì)。

2

SBS、膠粉和其他固體改性材料的稱重計(jì)量和加料

料斗

6m3、

1

適合大包裝材料的加料

星型喂料器

1.5 KW

1

自動(dòng)送料到稱料斗，防止鋼鐵等硬物質(zhì)進(jìn)入下道工序，有效保護(hù)設(shè)備

風(fēng)機(jī)

2.2 KW

1

稱料斗

1.5m3、

1

保障生產(chǎn)配比的準(zhǔn)確性

電子秤

誤差《0.01%

1

水平螺旋送料器

12m3/h

1

變頻控制自動(dòng)輸送材料到生產(chǎn)罐

3

SBS、膠粉和其他固體改性材料與瀝青的快速攪拌混合

混合罐

V=10m3

1

具有強(qiáng)剪切功能的高速攪拌，螺旋下吸加料，強(qiáng)預(yù)混功能，確保快速混合均勻。罐內(nèi)有導(dǎo)熱油盤管，罐體50mm厚的保溫材料和彩板。電機(jī)變頻控制，更好同時(shí)適合SBS和膠粉與瀝青的快速混合。

瀝青攪拌器

葉端線速度 m/s=6.81

1套

攪拌器用電機(jī)

7.5KW、輸出轉(zhuǎn)速r/min=200

電機(jī)變頻器

22 KW

4

膠體磨

高速剪切研磨膠體磨

20T/h

1

具有高剪切、研磨性能的多級刀具設(shè)計(jì)，通過強(qiáng)烈擠壓、剪切和研磨聚合物顆粒，可使高達(dá)20%聚合物的瀝青一次性過磨成功，。電機(jī)功率55KW；產(chǎn)量：20噸（濃縮）改性瀝青/小時(shí)；變頻器控制啟動(dòng)電流小，保護(hù)設(shè)備；

膠體磨電機(jī)

55KW

1

變頻器

75KW

1

潤滑和降溫

0.1 KW的油泵

1

帶溫控啟動(dòng)的潤滑油和水散熱器，對膠體磨進(jìn)行潤滑和降溫保護(hù)

水冷卻

0.1 KW的水泵

1

5

一次監(jiān)控器件

液位壓力變送傳感器

羅斯蒙特
側(cè)量范圍 0-50M

1

獨(dú)家采用最先進(jìn)的瀝青液位裝置、遠(yuǎn)程數(shù)顯，與電腦一起實(shí)現(xiàn)計(jì)量、報(bào)警和自動(dòng)控制集一體。

溫度傳感器

鉑電阻Pt100

4

直接讀取溫度、遠(yuǎn)程數(shù)顯瀝青和導(dǎo)熱油溫度到工控機(jī)，有效監(jiān)控生產(chǎn)溫度

雙金屬溫度計(jì)

0-200℃

4

隔膜壓力表

1.6MPa

4

監(jiān)控管道內(nèi)壓力，保護(hù)泵及管道過壓

6

控制和監(jiān)控系統(tǒng)

控制室

2.8m×2.3 m×2.4 m

1

安裝有空調(diào)，保障電器控制元件處于安全溫度環(huán)境和為設(shè)備操作人員提供舒適工作環(huán)境

控制柜和控制臺

電器元件、二次儀表、PLC工控機(jī)

1套

實(shí)現(xiàn)設(shè)備的監(jiān)控和操作自動(dòng)化、精確化、圖形化控制。對電器設(shè)備均配有過載保護(hù)

7

過濾器系統(tǒng)

籃式過濾器

雙層帶導(dǎo)熱油加溫

4

有效過濾有害物質(zhì)，免除瀝青泵和膠體磨受硬物的傷害

8

導(dǎo)熱油系統(tǒng)

導(dǎo)熱油管線和閥門

DN57、 DN80，耐高溫的高質(zhì)量截止閥。耐壓1.6MPa

一套

50mm厚的保溫材料和不銹鋼板保護(hù)。均為并聯(lián)獨(dú)立控制，避免對空罐的加熱，不但節(jié)約熱能消耗，更利于保護(hù)設(shè)備及產(chǎn)品。

9

瀝青管線系統(tǒng)

瀝青管線、

DN80、 DN100、DN125，耐壓1.6MPa，帶有導(dǎo)熱油夾套伴熱、

1套

合理的工藝流程設(shè)計(jì)控制，產(chǎn)量大、能耗低。50mm厚的保溫材料和不銹鋼板保護(hù)。管線系統(tǒng)有過壓保護(hù)，

氣動(dòng)蝶閥

DN80、 DN100、DN125，耐壓1.6MPa

1套

可氣動(dòng)開關(guān)和手動(dòng)開關(guān)，更好保障設(shè)備處于生產(chǎn)狀態(tài)

10

高壓空氣系統(tǒng)

空壓機(jī)和高壓空氣管線

7.5KW/16kgf

1

供氣動(dòng)閥氣源、可吹掃所有瀝青管線，減少設(shè)備預(yù)熱時(shí)間及燃料；也可用空氣吹掃管線，判斷管線通閉狀態(tài)，設(shè)備啟動(dòng)更安全。

11

生產(chǎn)尾氣凈化系統(tǒng)

尾氣液體處理

0.8 m3.專用液體

1

生產(chǎn)尾氣通過專用液體洗滌，冷水降溫和離子交換處理，可將尾氣中的有害、有異味的成分清除后通過引風(fēng)機(jī)再排放，保障環(huán)保生產(chǎn)。

尾氣降溫

管殼式換熱器

1

尾氣吸附處理

離子交換器

1

引風(fēng)機(jī)

2.2KW

1

12

吊裝系統(tǒng)

機(jī)架(長×寬×高)

12×2.3×2.4

1

標(biāo)準(zhǔn)集裝箱、便于吊裝和運(yùn)輸