打開管線保溫用導(dǎo)熱油閥門或接通電源,將凡是瀝青經(jīng)過的部件(瀝青管線、瀝青泵、閥門、過濾器等)加熱至適當(dāng)?shù)臏囟取?/div>
開啟瀝青輸送泵、乳化劑溶液輸送泵及煤油輸送泵,將瀝青、乳化劑水溶液及煤油同時(shí)輸入膠體磨磨合,即成為乳化瀝青。該設(shè)備的油(瀝青、乳化劑溶液及柴油)的比例控制是用兩臺(tái)勵(lì)磁調(diào)速器分別控制兩臺(tái)勵(lì)磁調(diào)速電機(jī)進(jìn)行調(diào)整的,根據(jù)“產(chǎn)量、流量、比例”三組參數(shù)對(duì)兩個(gè)輸送電機(jī)調(diào)速,以達(dá)到所需要的標(biāo)準(zhǔn)。
一般瀝青的乳化可以不調(diào)節(jié)乳化機(jī)的正常工作壓力,但對(duì)于較難乳化的SBS改性瀝青,應(yīng)調(diào)整乳化機(jī)的工作壓力,一般應(yīng)保持在0.2—0.25Mpa之間,乳化劑效果最好。
7、向摻配罐內(nèi)加水?dāng)嚢瑁?/div>
8、打開1號(hào)(或2號(hào))反應(yīng)釜,注水三能開關(guān),啟動(dòng)乳化劑水溶液泵向1號(hào)(或2號(hào))反應(yīng)釜內(nèi)加乳化攪拌器攪拌;
9、打開1號(hào)(或2號(hào))反應(yīng)釜攪拌器攪拌。
10、啟動(dòng)瀝青輸送泵,乳化劑溶液輸送泵、膠體磨及煤油輸送泵;
11、根據(jù)瀝青、乳化劑及柴油比例和生產(chǎn)率,確定三臺(tái)泵的匹配轉(zhuǎn)速;
12、取樣化驗(yàn),測(cè)出篩上剩余,調(diào)整膠體磨的間隙;
13、啟動(dòng)乳化瀝青輸送泵,將產(chǎn)品乳化瀝青輸送到乳化瀝青儲(chǔ)存罐;
14、在乳化瀝青生產(chǎn)的同時(shí),向2號(hào)反應(yīng)釜內(nèi)注水,加乳化劑摻配液,配制乳化劑水溶液,在1號(hào)反應(yīng)釜用完以后,轉(zhuǎn)換三通用2號(hào)反應(yīng)釜中乳化劑水溶液,同時(shí)配制1號(hào)反應(yīng)釜中的溶液,如此循環(huán);
15、生產(chǎn)過程中可以不斷向?yàn)r青中轉(zhuǎn)罐中加入瀝青,同時(shí)調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油或電加熱管,保證瀝青溫度在設(shè)定范圍內(nèi);
16、正常生產(chǎn)時(shí)將加熱管線的導(dǎo)熱油或電加熱帶關(guān)閉,停止管線加熱。
五、開、停機(jī)操作步驟及注意事項(xiàng)
1、開機(jī)操作步驟:
?。?)打開乳化劑水溶液罐閥門,同時(shí)打開瀝青罐閥門。
?。?)啟動(dòng)乳化劑水溶液齒輪泵,同時(shí)啟動(dòng)瀝青齒輪泵。
?。?)啟動(dòng)乳化機(jī),同時(shí)關(guān)閉乳化機(jī)導(dǎo)熱油。
2、停機(jī)步驟:
?。?)停瀝青齒輪泵;
(2)用乳化劑水溶液沖洗管道后,再停乳化劑水溶液齒輪泵;
?。?)停乳化機(jī)和抽油泵;
(4)斷開電源。
3、注意事項(xiàng):
?。?)在使用攪拌器后,應(yīng)經(jīng)常檢查油標(biāo);
(2)膠體磨每生產(chǎn)100噸乳化瀝青加黃油一次;
LR智能型乳化瀝青流量配比儀操作說明
1、將電源線插頭插入交流220伏50赫茲插座中,其中中心線連在機(jī)殼上,應(yīng)單獨(dú)另用導(dǎo)線可靠的接入大地。
2、參考如下圖示,將輸入、輸出插頭與流量計(jì)、變頻調(diào)速器的對(duì)應(yīng)端子可靠連接,注意絕緣,不得短路。兩只流量計(jì)的脈沖當(dāng)量
3、當(dāng)整個(gè)系統(tǒng)其他條件(如溫度、液位、變頻器等)準(zhǔn)備就緒后,打開本機(jī)電源,按下“0/設(shè)置”鍵,在“基質(zhì)瀝青流量”的三個(gè)LED數(shù)碼管上顯示出預(yù)置的瀝青流量,為X。XX噸/小時(shí)。在“乳化液流量”的三個(gè)LED數(shù)碼管上顯示出預(yù)置的乳化液流量,同為X。XX噸/小時(shí)。在“瀝青與乳化液比例”的三個(gè)LED數(shù)碼管上顯示出預(yù)置的瀝青與乳化液比例的百分?jǐn)?shù)。以上這些數(shù)據(jù),停機(jī)掉電后不丟失,能夠永久保持,如需更改,請(qǐng)輸入密碼后重新設(shè)置。確認(rèn)上述參數(shù)無誤后,方可開機(jī)運(yùn)行。
4、在“乳化瀝青總產(chǎn)量”的六個(gè)LED數(shù)碼管上顯示出乳化瀝青的累計(jì)總產(chǎn)量,為XXX。XXX噸。該數(shù)據(jù)開機(jī)后自動(dòng)累加,停機(jī)掉電后不丟失,下次運(yùn)行繼續(xù)累加,如需清除,請(qǐng)輸入密碼后按“清產(chǎn)量”鍵即可。
5、確認(rèn)流量、比例兩參數(shù)無誤后,按“運(yùn)行”鍵,本機(jī)將控制兩只液體泵迅速啟動(dòng),既快又穩(wěn)地達(dá)到預(yù)設(shè)的運(yùn)行狀態(tài),并在這個(gè)狀態(tài)下動(dòng)態(tài)的調(diào)整,以確保乳化瀝青產(chǎn)品的高精度,高品質(zhì)。在這整個(gè)過程中,按“1/工況”鍵,上邊三組LED數(shù)碼管,將動(dòng)態(tài)的顯示實(shí)際的基質(zhì)瀝青流量、乳化液流量及瀝青與乳化液的比例,向工作人員時(shí)刻反映整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。
6、本次生產(chǎn)完成后,務(wù)必請(qǐng)按“停止”鍵。此時(shí),基質(zhì)瀝青泵立即停止工作,而乳化液泵會(huì)繼續(xù)工作十幾秒鐘,交膠體磨中的粘稠瀝青沖洗干凈,以便下次正常啟動(dòng)。同時(shí),將本次產(chǎn)量累計(jì)到總產(chǎn)量中去。
7、參數(shù)設(shè)置及清總產(chǎn)量:按“編程”鍵,全部LED數(shù)碼管滅掉,此時(shí),輸入密碼“168168”,再按“確認(rèn)”鍵,全部LED數(shù)碼管又滅掉,這樣便進(jìn)入了設(shè)置狀態(tài)。按“運(yùn)行”鍵,上兩組LED數(shù)碼管顯示出預(yù)置的乳化瀝青產(chǎn)量(XX。X號(hào)/小時(shí))及瀝青與乳化液比例的百分?jǐn)?shù)(XXX%),重新輸入該數(shù),確認(rèn)無誤后,按“確認(rèn)”便完成了參數(shù)的設(shè)置。在此狀態(tài)下,如按“清產(chǎn)量”鍵,則將乳化瀝青總產(chǎn)量清除為零。再按“編程”鍵,則退出了設(shè)置狀態(tài)。