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1.骨料系統(tǒng)
①兩個(gè)級(jí)配單元，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝運(yùn)及安裝方便，布局合理；各骨料斗配置平隔網(wǎng)；　
②骨料配料系統(tǒng)采用電子皮帶秤連續(xù)稱重計(jì)量，電機(jī)變頻調(diào)速，計(jì)量精度高；
③出料口有斷料報(bào)警裝置，缺料會(huì)報(bào)警提示，并自動(dòng)使倉(cāng)振振動(dòng)。
2.料供給系統(tǒng)
①立式水泥倉(cāng)帶有破拱裝置；連續(xù)料位計(jì)在控制室顯示料位；
②先輸送后稱量，用電子螺旋秤稱重系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)閉環(huán)控制；
③配有粉料穩(wěn)流小倉(cāng)使水泥計(jì)量更加穩(wěn)定可靠。
3.供水系統(tǒng)　
①水箱水位可自動(dòng)控制；
②可設(shè)水位上下限報(bào)警，并可與外部供水泵聯(lián)鎖；
③采用變頻比對(duì)供水系統(tǒng)，供水量精確，節(jié)約能源，工作可靠。
4.攪拌系統(tǒng)
①采用雙軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌，拌和均勻；無(wú)襯板技術(shù)減少了葉片磨損；
②攪拌葉片采用特殊耐磨材料制成，使用壽命長(zhǎng)；　
③出料口設(shè)有接料斗，入料口設(shè)罩蓋，并且有密閉的粉料接口使操作現(xiàn)場(chǎng)干凈環(huán)保；
④攪拌缸裝有急停開關(guān)，確保設(shè)備和人身安全；
⑤側(cè)壁設(shè)開門機(jī)構(gòu)，下部設(shè)清料接盤使拌缸的清理方便快捷。
5.成品料輸送系統(tǒng)
①配有多種防偏措施，輸送帶不易跑偏；
②成品料皮帶輸送機(jī)配裝安全開關(guān)，以保護(hù)設(shè)備和人身安全；
③三段式模塊化設(shè)計(jì)，拆裝運(yùn)輸方便。
6.成品料倉(cāng)總成
①用液壓開啟門機(jī)構(gòu)，開門力大，運(yùn)行平穩(wěn)，故障率低；
②優(yōu)化的倉(cāng)容既可滿足操作便利，又可有效防止離析；
③加裝倉(cāng)壁振動(dòng)器防止放料時(shí)邊角積料。
7.控制系統(tǒng)
①具有手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)控制功能，并可實(shí)現(xiàn)互相切換，采用工控機(jī)集中控制，全中文動(dòng)態(tài)流程操作界面美觀大方顯示直觀；　
②電機(jī)由PLC控制，可一鍵開、停機(jī)；具有故障檢測(cè)和報(bào)警功能；各稱量信號(hào)直接輸入PLC，防止干擾和提高響應(yīng)速度；各料可自動(dòng)依工藝順序啟停確保料進(jìn)攪拌缸的同步；　
③考慮用電、生產(chǎn)、檢修安全，采取設(shè)備重復(fù)接地、設(shè)有明顯安全標(biāo)志等安全措施，充分保證設(shè)備和人身安全；
④水泥倉(cāng)配料位顯示及破拱裝置；水箱有上、下限位報(bào)警指示并具自動(dòng)啟、停外供水泵功能；骨料倉(cāng)均有倉(cāng)壁振動(dòng)器并有缺料報(bào)警及自啟動(dòng)倉(cāng)振功能；成品料倉(cāng)加裝振動(dòng)器，防止放料時(shí)邊角積料；
⑤具有自動(dòng)校零點(diǎn)和稱量系數(shù)；能顯示和打印各系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定值和實(shí)際值；打印實(shí)時(shí)報(bào)表和歷史報(bào)表（包括日期、時(shí)間、累積生產(chǎn)小時(shí)、累積各材料消耗等生產(chǎn)報(bào)表）；
⑥控制室采用集裝箱式（3m×2.28m），寬敞明亮、密封良好、視野開闊；具有防潮、防塵、隔熱、隔音等功能；室內(nèi)配有相應(yīng)能力的空調(diào)；儀表、報(bào)警裝置、緊急控制裝置、鍵盤、控制屏等按工藝順序及人機(jī)工程學(xué)要求合理布置