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　　1、防銹性能

　　使用于軸承內(nèi)的油脂必須要具有防銹效果，防銹劑最好能不溶于水。油脂應(yīng)具有良好的附著力可以在鋼材表面形成一層油膜，縱使滑脂充滿水也可維持。

　　2、機(jī)械穩(wěn)定性

　　油脂在機(jī)械加工時(shí)會(huì)變軟，導(dǎo)致泄漏。當(dāng)有振動(dòng)的應(yīng)用例子，油脂會(huì)由軸承座甩到軸承內(nèi)。如果油脂的機(jī)械穩(wěn)定性不夠，油脂會(huì)不斷被拋出軸承外，這樣會(huì)使皂的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機(jī)械性崩解和使用油脂被破壞。

　　3、油封

　　油封是必需保護(hù)軸承和潤(rùn)滑劑以防止外來污染，不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內(nèi)，以防造成破壞。正確的安裝保養(yǎng)是發(fā)揮軸承最長(zhǎng)使用壽命的重要因素。同時(shí)必須注意軸承的乾凈度，軸承選擇的正確性及選用適當(dāng)?shù)陌惭b與保養(yǎng)工具。軸承必須防止受到污染物及濕氣的污染，必須正確的安裝及潤(rùn)滑。軸承配列的設(shè)計(jì)、油封的狀況、潤(rùn)滑劑的型式及潤(rùn)滑周期，以至專門的保養(yǎng)皆扮演相同重要的角色。

　　4、混合油脂

　　絕不要把不能相容的油脂混合，如果兩種不相容的油脂混合，通常稠度會(huì)變軟，最后可能會(huì)因油脂容易流失而造成損壞。如果你不知道軸承原先使用那一種滑脂，則先要清除軸承內(nèi)外的舊滑脂，方可補(bǔ)添油脂。

　　5、油脂的分類

　　根據(jù)溫度和工作條件區(qū)分：油脂可根據(jù)它們的容許工作溫度來分類，油脂的稠度和潤(rùn)滑能力是受到工作溫度影響，在某個(gè)溫度下操作的軸承必須要選擇在同樣溫度下有正確稠度和良好潤(rùn)滑效果的油脂。油脂是以不同的工作溫度范圍來制造，可區(qū)分為低溫用(LT)、中溫用(MT)和高溫用(HT)油脂。同時(shí)有一類油脂稱為EP(耐擠壓)或EM(耐擠壓并添加二硫化鉬)，加有添加劑以加強(qiáng)潤(rùn)滑油膜的強(qiáng)度。

　　6、選擇油脂

　　如果錯(cuò)誤選擇油脂則所有預(yù)防軸承損壞的措施也是徒然，選擇一種油脂它的基油粘度在工作溫度時(shí)能提供足夠的潤(rùn)滑效果是很重要，粘度主要是受到溫度的影響，它隨著溫度上升而下降，當(dāng)溫度下降時(shí)它則上升。所以必須知道在工作溫度時(shí)的基油粘度，機(jī)械制造者通常都會(huì)指定使用某種油脂，大部分的標(biāo)準(zhǔn)滑脂可以使用的范圍很廣。

　　以下是選擇滑脂的幾個(gè)重要因素：

　　機(jī)械種類

　　工作情況，如振動(dòng)和主軸的方向是水平或垂直

　　軸承種類與大小

　　工作溫度

　　冷卻情況

　　工作負(fù)荷情況

　　密封效果

　　速度范圍

　　外圍環(huán)境

　　機(jī)器設(shè)備若是要發(fā)揮到最佳狀況軸承必須得到正確的對(duì)心工作，并且避免極高溫、潮濕及污染的環(huán)境。

　　適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑與保護(hù)計(jì)劃，以及軸承狀態(tài)監(jiān)測(cè)工作是發(fā)揮軸承最高壽命的重點(diǎn)。當(dāng)軸承損壞時(shí)可能導(dǎo)致非預(yù)期性的設(shè)備停機(jī)?？v然是一小時(shí)的停機(jī)，由于軸承的提前失效可能造成巨大的生產(chǎn)損失。若要確保設(shè)備健康運(yùn)作，除了依靠?jī)?yōu)質(zhì)軸承外，還要注意操作環(huán)境、正確安裝和定期維護(hù)。