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　　(4)油膜強度高。潤滑劑應能在鋼繩上形成一層防水、抗腐蝕的潤滑油膜,使鋼繩在任何氣候條件下都能得到很好的保護,能在較重載荷下抵抗相互接觸鋼絲之間存在的極高壓力,自復愈合的能力強;鋼繩工作時不斷在彎曲變形,致使其表面油膜也不斷受到擴展或擠壓。因此,要求油膜較柔和、不出現(xiàn)破裂,即使偶然破裂也較易愈合。

　　(5)化學安定性好。鋼繩潤滑油脂主要作用是在鋼絲表面形成油膜,防止銹蝕。不能含有引起銹蝕的成分,鋼繩潤滑劑不會與酸、堿反應,同時抗氧化能力強,能夠抵御海水中鹽分的侵蝕。

　　3.鋼繩潤滑方式及注意事項

　　(1)鋼繩日常儲存要注意防雨、防塵,要儲存在干燥環(huán)境中,防止機械損壞、擦傷。大多數(shù)鋼繩應依據(jù)使用場所定期進行潤滑,減少磨損和銹蝕。還應注意潤滑方式與潤滑劑的涂加量。

　　(2)檢驗鋼繩是否需要潤滑最實用的方法是:用手指擦拭鋼繩,如果手指觸摸感到有微弱的油性,說明鋼繩的潤滑還可以;如果擦試后手指干凈清潔,說明鋼繩必須潤滑了。

　　(3)鋼繩潤滑的頻率取決于保留在鋼繩上的潤滑劑量、鋼繩使用頻率、牽引力的大小,以及鋼繩的線速度等工作條件。最佳的潤滑方式:多次少加,應避免出現(xiàn)潤啕滑劑吸塵干涸、無法正常檢查、鋼繩制動裝置打滑等現(xiàn)象。

　　(4)使用中的鋼繩應進行徹底清洗后再進行潤滑,可使用壓縮空氣、鋼繩刷清除積累在鋼繩上的塵埃、濕氣、雜質(zhì)以及因潤滑失誤造成的銹蝕物,否則它們會阻止?jié)櫥瑒┰阡摾K內(nèi)部的完全滲透。使用經(jīng)過加熱的潤滑油脂和溶劑可軟化鋼繩上的老潤滑劑,使之流下,同時也可使上面累積的雜質(zhì)被清除、沉降下來。

　　(5)鋼繩潤滑劑的涂加方法大致包括滴加、傾倒、擦拭、涂抹、噴涂和油浴等多種方式,潤滑劑應在滑輪組或滾筒的上方加入(因此時繩股呈屈張狀)。循環(huán)工作的鋼繩上均應涂加,涂加時鋼繩應緩慢經(jīng)過滑輪組或滾筒,以確保潤滑劑在鋼繩內(nèi)的滲透。

　　使用鋼繩時,應按有關規(guī)定進行定期檢查,并做好記錄。檢查內(nèi)容包括：鋼繩磨損、斷絲、腐蝕、潤滑、變形等情況,連接部分或末端緊固部分,以及其他異?，F(xiàn)象等。鋼繩在滑輪、卷筒及過線輪等構(gòu)件上面滑動,經(jīng)過鋼繩的摩擦,構(gòu)件很容易磨出槽來,使鋼繩的磨損加快。有時滑輪的磨損還會使鋼繩變形,出現(xiàn)彎曲疲勞。因此,對這些構(gòu)件都必須認真檢查,若有不合適的, 必須立即更換或修理。