1?系統(tǒng)壓力下降
FL460型裝載機(jī)的變矩變速系統(tǒng)正常工作壓力在1.0~1.6 MPa之間,當(dāng)壓力下降至1.0 MPa以下時(shí),裝載機(jī)就會(huì)出現(xiàn)工作無(wú)力、行走困難。
此類(lèi)故障的主要原因如下:
(1)變矩器的液力傳動(dòng)油未按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定加注,而是隨意加注不合格的液力傳動(dòng)油。
(2)與變速器殼體固定的濾芯臟污,造成濾芯堵塞,供油壓力不足。
(3)液力變矩器的推力軸承、止推環(huán)異常磨損產(chǎn)生的鐵末微粒使閥總成中的分配閥卡滯,造成內(nèi)部油液回流。
(4)閥總成的分配閥閥桿磨損,造成內(nèi)部卸壓。
(5)齒輪組中的滾珠軸承及推力軸承異常磨損產(chǎn)生的鐵末微粒使分配閥動(dòng)作卡滯,使其內(nèi)部的油液回流。
(6)泵總成的滾針軸承異常磨損,使從動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生微量縱向位移,供油容積發(fā)生變化。
(7)泵總成中的泵體、泵蓋與主、從動(dòng)齒輪接觸面磨損,內(nèi)腔油卸壓。
排除此類(lèi)故障應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定更換合格的液力傳動(dòng)油,并及時(shí)更換。
(2)按期保養(yǎng)或更換與變速器殼體固定的濾芯。
(3)變矩器應(yīng)定期做解體點(diǎn)檢,并及時(shí)更換推力軸承和止推環(huán)。
(4)閥總成的閥桿可采用噴涂技術(shù)處理,缺點(diǎn)是使用期很短,還可以更換閥總成。
(5)應(yīng)定期解體點(diǎn)檢齒輪組的滾針軸承及推力軸承,建議使用不到一個(gè)大修周期就更換軸承。若強(qiáng)制使用,可使齒輪異常磨損或斷齒,造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。
(6)泵總成的滾針軸承在異常磨損后須及時(shí)更換。由于該配件單個(gè)進(jìn)貨困難,一般更換總成。
(7)泵總成的泵體、泵蓋與主、從動(dòng)齒輪的接觸面磨損后一般采用磨削的辦法修復(fù),磨削量不大于0.5 mm。
2?油液過(guò)熱
Ⅰ擋、Ⅱ擋、倒擋離合器打滑是造成油溫過(guò)熱的主要原因,嚴(yán)重時(shí),殼體燙手、油從變矩器加油口噴出。
液力變矩器、變速器出現(xiàn)油溫過(guò)高的原因如下:
(1)摩擦片過(guò)度磨損,表面潤(rùn)滑油槽變淺,因通過(guò)的油量減少使散熱效果變差。
(2)國(guó)產(chǎn)摩擦片質(zhì)量不合格,導(dǎo)致過(guò)早磨損,使油溫過(guò)熱。
(3)離合器在裝配時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定數(shù)量裝配摩擦片和鋼片。若為裝配方便或降低成本而少裝一片摩擦片或一片鋼片,雖然臨時(shí)仍可用,但可使油溫上升。
排除此類(lèi)故障應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)做解體點(diǎn)檢時(shí),摩擦片油槽的磨損深度不能大于0.1 mm;鋼片翹曲的不平度不能大于1 mm。若超過(guò)修理極限,應(yīng)及時(shí)更換。
(2)更換原機(jī)進(jìn)口摩擦片雖然價(jià)格昂貴,但可保證符合原機(jī)工作技術(shù)要求。
(3)按原機(jī)要求的數(shù)量裝配摩擦片和鋼片。
3?變矩變速器前蓋連接處泄漏
液力變矩器前蓋和變速器前蓋殼體之間連接處出現(xiàn)泄油的主要原因是:O形圈在裝配時(shí)碰傷;連接處的螺釘松動(dòng);O形圈質(zhì)量不合格。
由于處理此泄漏點(diǎn)工作繁瑣,建議最好裝配原裝進(jìn)口的O形圈。
4?掛擋困難
FL460型裝載機(jī)掛不上擋,一般是由分配閥和拉桿之間橫向位移發(fā)生變化所致,究其具體原因主要是拉桿球頭磨損或調(diào)整鎖帽松動(dòng)。若出現(xiàn)上述故障,應(yīng)對(duì)調(diào)整拉桿進(jìn)行檢查與調(diào)整。
友情提醒 |
本信息真實(shí)性未經(jīng)中國(guó)工程機(jī)械信息網(wǎng)證實(shí),僅供您參考。未經(jīng)許可,請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來(lái)源:中國(guó)工程機(jī)械信息網(wǎng)”。 |
特別注意 |
本網(wǎng)部分文章轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多行業(yè)信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)。在本網(wǎng)論壇上發(fā)表言論者,文責(zé)自負(fù),本網(wǎng)有權(quán)在網(wǎng)站內(nèi)轉(zhuǎn)載或引用,論壇的言論不代表本網(wǎng)觀點(diǎn)。本網(wǎng)所提供的信息,如需使用,請(qǐng)與原作者聯(lián)系,版權(quán)歸原作者所有。如果涉及版權(quán)需要同本網(wǎng)聯(lián)系的,請(qǐng)?jiān)?5日內(nèi)進(jìn)行。 |