工程機械的費用很高,所以我們要好好保養(yǎng)工程機械,延長工程機械的壽命。
盡量減少有害因素的影響
(1)減少機械雜質(zhì)的影響
機械雜質(zhì)一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質(zhì)和工程機械在使用過程中自身產(chǎn)生的一些金屬屑、磨損產(chǎn)物等。這些雜質(zhì)一旦進入機械內(nèi)部,到達機械的配合表面之間,其危害是很大的,不但使相對運動出來阻滯,加速零件的磨損,而且會擦傷配合表面,破壞潤滑油膜,使零件溫度升高、潤滑油變質(zhì)。據(jù)測定,潤滑中機械雜質(zhì)增加到0.15%時,發(fā)動機第一道活塞環(huán)的磨損速度將比正常值大2.5倍;滾動軸隨進入雜質(zhì)微粒時,其壽命將降低80%-90%。因此,對于工作在環(huán)境惡劣、條件復雜場所的工程機械來說,一要使用優(yōu)質(zhì)、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂,堵住有害雜質(zhì)的源頭;二要做好工作現(xiàn)場的機械防護工作,保證相應機構(gòu)能正常工作,防止各種雜質(zhì)進入機械內(nèi)部。對出現(xiàn)故障的機械,盡量到正規(guī)的修理場所進行修理?,F(xiàn)場修理時,也要做好防護措施,防止現(xiàn)場修理時更換的零部件在進入機械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染。
(2)減少溫度的影響
在工作中,各個零部件的溫度都有各自的正常范圍。如一般冷卻水的溫度為80-90℃,液壓傳動系統(tǒng)液壓油的溫度為30-60℃,低于或超過此范圍就會加速零件的磨損,引起潤滑油變質(zhì),造成材料性能變化等等。試驗表明,各種工程機械的主傳動齒輪和軸承在-5℃的潤滑油中運轉(zhuǎn)比在3℃的潤滑油中運轉(zhuǎn),磨損要增大10-12倍。但當溫度過高時,又會加速潤滑油的變質(zhì),如機油溫度超過55-60℃時,油溫每升高5℃,機油的氧化速度將提高一倍。為此,工程機械在使用過程中,一要防止低溫下進行超負荷運轉(zhuǎn),保證低速預溫階段的正常運行,使機械達到規(guī)定溫度后再進行行駛或工作,不要因為當時不出現(xiàn)問題而忽視其重要作用;二要防止機械在高溫下運轉(zhuǎn),機械運行過程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值,發(fā)現(xiàn)問題立即停機進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時排除。對于一時找不到原因的,絕不能不經(jīng)處理而仍使機械帶病工作。在平時的工作中,要注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。對水冷式機械,每日工作前必須檢查,加添冷卻水;對風冷式機械,也要定期清理風冷系統(tǒng)上的灰塵,保證散熱風道暢通。
(3)減少各種腐蝕作用
金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學或電化學作用而遭受破壞的現(xiàn)象稱腐蝕。這種腐蝕作用不但會影響機械外表設備的正常工作,而且會腐蝕到機械內(nèi)部的零部件。如雨水、空氣中的化學物質(zhì)等通過機械零部件的對外通道、縫隙等進入機械內(nèi)部,腐蝕機械零件內(nèi)部,加速機械磨損,增加機械故障。由于這種腐蝕作用有時是看不見、摸不著的,容易衩人忽視,因而其危害性更大。在使用中,管理和操作人員要根據(jù)當時當?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況,采取有效的措施,減小化學腐蝕對機械的影響,重點是防止雨水及空氣中化學成分對機械的侵入。
2、保證正常的工作載荷
工程機械工作載荷的大小和性質(zhì)對機械的損耗過程有著重要的影響。一般來說,零件的磨損隨負荷的增加而成比例地增加。當零件承受的載荷高于平均設計載荷時,其磨損將會加劇。另外,在其他條件相同時,穩(wěn)定的載荷比動載荷下磨損要小,故障少,壽命低。試驗表明,發(fā)動機在不穩(wěn)定載荷下工作與穩(wěn)定載荷下工作比較,其氣缸的磨損將增大2倍。在正常負荷下工作的發(fā)動機,其故障發(fā)生率較低,且壽命延長。相反,超負荷運轉(zhuǎn)的發(fā)動機,故障發(fā)生率明顯增多,壽命也會比設計指標減少。經(jīng)常處于大范圍負荷變動的機械磨損量大于連續(xù)穩(wěn)定工作的機械。一般情況下,發(fā)電機使用的發(fā)動機要比推土機、挖掘機等使用的發(fā)動機壽命要長
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