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　　“自己動(dòng)手能省不少錢(qián)”。加工分廠(chǎng)一工段高級(jí)技工柳俊寶指著自制的“選速接觸器”興奮地說(shuō)。生產(chǎn)精打“小九九”，讓他在崗位上嘗到了挖潛的甜頭，增強(qiáng)了深挖潛的勁頭。

　　分廠(chǎng)有臺(tái)臥式鏜床的選速接觸器由于使用年代較長(zhǎng)而損壞，市場(chǎng)上已沒(méi)有此類(lèi)備件出售，盡管是一個(gè)小小的零件卻讓設(shè)備“趴窩”。柳俊寶看在眼里，心里打開(kāi)了“小九九”，自己試，為生產(chǎn)排憂(yōu)解難。選速接觸器非常復(fù)雜，總長(zhǎng)不過(guò)40mm的小零件卻有四個(gè)外徑尺寸，最大的外圓直徑6mm，需要車(chē)出五個(gè)臺(tái)階，頂端還是半球形，另外還有M3的外圓需要車(chē)螺紋，切削非常困難。他對(duì)照舊零件認(rèn)真測(cè)繪了關(guān)鍵尺寸，加工中因零件較小無(wú)法裝夾，他又自制了開(kāi)口套進(jìn)行裝夾，并采取多次裝夾、循序漸進(jìn)的加工辦法，自制出一個(gè)試驗(yàn)件，通過(guò)征求電工師傅的意見(jiàn)，又再次加以改進(jìn)，最終生產(chǎn)出10個(gè)合格的選速接觸器，解決了生產(chǎn)的燃眉之急。

　　分廠(chǎng)CK3263A數(shù)控車(chē)床動(dòng)力卡盤(pán)的液壓裝置壞了，維修工把液壓油缸拆卸下來(lái)發(fā)現(xiàn)，液壓油缸的活塞桿、活塞、背母及液壓拉桿都損壞了，機(jī)床無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)多方聯(lián)系買(mǎi)不到配件，機(jī)床停車(chē)近一個(gè)月，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。柳俊寶主動(dòng)請(qǐng)纓，決心自制配件，降低維修成本。經(jīng)過(guò)與維修人員分析研究，在損壞的舊零件上測(cè)繪出四、五十個(gè)關(guān)鍵尺寸，然后找到同材質(zhì)的廢舊油缸拉桿進(jìn)行加工。由于拉桿細(xì)長(zhǎng)，他就用中心架加以固定，保證零件加工的同軸度，塞桿螺紋易損的原因是螺距較小的緣故，于是他將活塞桿和背母的螺距由M32*1改為M33*2，加大了零件的螺距，經(jīng)過(guò)四天的奮力攻關(guān)，使機(jī)床恢復(fù)了正常運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)約維修及配件費(fèi)用一萬(wàn)余元。