“看到徐工新一代K系列泵車真是太興奮了,尤其是3橋50米和4橋60米泵車雙雙創(chuàng)下了全球最長全鋼臂架的佳績,我承包的施工項(xiàng)目剛好需要這種性能的泵車,經(jīng)濟(jì)又環(huán)保,這次來看寶馬展值了!”一位老板在上海寶馬展徐工混凝土泵車展位上說道。
11月27日-30日,工程機(jī)械的饕餮盛宴——2012上海寶馬展,國內(nèi)外混凝土機(jī)械制造商巨頭悉數(shù)到齊,徐工攜50米混凝土泵車——全球3橋底盤最長全鋼臂架泵車、60米混凝土泵車——全球4橋底盤最長全鋼臂架泵車等5種新一代K系列混凝土機(jī)械裝備亮相世界。
徐工3橋50米泵車和4橋60米泵車均創(chuàng)下了全球最長全鋼臂架的記錄,雙雙挑戰(zhàn)了全球3橋和4橋底盤的新極限,標(biāo)志著徐工在混凝土泵車領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了新的跨越。
安全可靠——臂架振動(dòng)幅度最小
徐工新一代K系列混凝土泵車整機(jī)采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)電液比例控制智能泵送緩沖技術(shù),通過壓差感應(yīng)和計(jì)算機(jī)二次調(diào)節(jié),基本消除泵送沖擊,臂架工作平穩(wěn),振幅控制在0.2m以內(nèi),遠(yuǎn)低于同行水平。徐工新一代K系列混凝土泵車實(shí)現(xiàn)整機(jī)輕量化,此外,還采用了防傾翻安全保護(hù)技術(shù)、臂架減震技術(shù),全面保障了泵車的安全性和可靠性,平均無故障時(shí)間延長20%;具有單邊作業(yè)功能。
智能先進(jìn)——行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的控制系統(tǒng)
工程機(jī)械已走入“智能化”時(shí)代。徐工新一代K系列混凝土機(jī)械產(chǎn)品采用了第四代控制系統(tǒng),集全新一代節(jié)能控制技術(shù)、遠(yuǎn)程監(jiān)控及故障診斷技術(shù)、新型總線控制自反饋遙控系統(tǒng)、工業(yè)集成電路技術(shù)等,全面實(shí)現(xiàn)真正的智能控制??刂葡到y(tǒng)可動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)顯示和記錄設(shè)備各種工作參數(shù),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程故障診斷及預(yù)警,為營銷、售后服務(wù)提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持。
節(jié)能環(huán)?!c綠色經(jīng)濟(jì)同行
整機(jī)采用領(lǐng)先行業(yè)的綠色大流量節(jié)能泵送液壓系統(tǒng),通流量主閥體積和重量比目前國內(nèi)先進(jìn)水平降低50%,液力損失降低0.5MPa以上。同時(shí),整機(jī)在任何工況下,均工作在最佳節(jié)能模式。經(jīng)測試,燃油消耗降低10%~30%,低于同行7%以上。
高效便捷——泵送吸入效率高于行業(yè)上線水平10%
徐工整合全球領(lǐng)先的施維英技術(shù),全面采用當(dāng)今行業(yè)最先進(jìn)的全液壓換向技術(shù),換向時(shí)間比國內(nèi)現(xiàn)有先進(jìn)水平縮短了40%,大大降低了用戶后期維護(hù)成本。同步優(yōu)化了泵送主油缸和擺動(dòng)油缸換向順序,使泵送效率比同行業(yè)提高了5%。同時(shí),先進(jìn)的模具熱壓料斗制造工藝使吸入效率提升20%,高于行業(yè)上線水平10%。
此外,全新的活塞連桿機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)一個(gè)人最快10分鐘獨(dú)立輕松完成活塞頭的拆裝,更換效率比行業(yè)現(xiàn)有水平提高30%。
大氣靈動(dòng)——可消除任何施工死角
全覆蓋鋁合金走臺(tái),模壓成型工具箱等美觀、大氣,更加炫目的外觀色彩搭配,賦予了徐工新一代K系列泵車簡潔又不失華貴的外表。更為重要的是,新一代K系列混凝土泵車重量輕,穩(wěn)定性好,布料靈動(dòng)、可消除任何死角。
徐工建機(jī)始終致力于為客戶提供最精良的混凝土機(jī)械裝備,他們?cè)谑澜绻こ虣C(jī)械的舞臺(tái)上,依靠25年的產(chǎn)業(yè)積淀和技術(shù)創(chuàng)新,始終引領(lǐng)行業(yè)風(fēng)向標(biāo)。此次徐工3橋50米泵車和4橋60米泵車的重磅推出再次刷新了泵送機(jī)械“天王山”的高度。讓我們拭目以待徐工混凝土機(jī)械在在整個(gè)大浪淘沙的工程機(jī)械行業(yè)中,披荊斬棘,成就混凝土機(jī)械最高榮譽(yù)。
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