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　　2012年3月18日，“攜手同行共贏未來”――北京三一重機(jī)南口訂貨會隆重舉行。先進(jìn)的數(shù)字化工廠、不斷創(chuàng)新的產(chǎn)品技術(shù)與服務(wù)……多年來，北京三一重機(jī)致力于締造世界最高品質(zhì)產(chǎn)品，提供完美服務(wù)。在以南水北調(diào)為代表的國家重點(diǎn)工程及國內(nèi)外各大房產(chǎn)項(xiàng)目建設(shè)中，北京三一重機(jī)奉獻(xiàn)了一個(gè)又一個(gè)精品工程，成為樁工機(jī)械行業(yè)施工的典范。 工程機(jī)械制造商，必須具備強(qiáng)大的硬件支持，才能把高端的技術(shù)應(yīng)用到現(xiàn)代化產(chǎn)品中。

　　北京三一重機(jī)南口1號廠房作為全球產(chǎn)能最大、自動化程度最高的現(xiàn)代化樁工機(jī)械生產(chǎn)基地，年產(chǎn)能達(dá)1500臺。產(chǎn)業(yè)園完全按“精益生產(chǎn)方式”規(guī)劃建設(shè)，生產(chǎn)線按“一個(gè)流”布局，按生產(chǎn)流程化進(jìn)行設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按流程組織生產(chǎn)，緊密銜接的制造過程可以有效確保產(chǎn)品的品質(zhì)。產(chǎn)業(yè)園應(yīng)用現(xiàn)代制造業(yè)中最先進(jìn)的數(shù)字化制造管理系統(tǒng)，將產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到虛擬制造的所有環(huán)節(jié)鏈接起來，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的高度集約化、自動化，為締造世界最高品質(zhì)產(chǎn)品奠定了基礎(chǔ)。

　　同時(shí)，作為國內(nèi)惟一一家鉆桿生產(chǎn)采用全自動化數(shù)控焊接工藝的企業(yè)，北京三一不斷提升工藝裝備及現(xiàn)場管理水平，確保了鉆桿配鍵分度的精確性及焊接質(zhì)量。2011年，北京三一南口產(chǎn)業(yè)園引進(jìn)8臺機(jī)器人，自動化工藝水平進(jìn)一步提升，鉆桿焊接自動化率達(dá)到90%以上，鉆桿強(qiáng)度提高了30%以上，鉆桿抗壓性能提高了50%左右，使用壽命大幅提升，圓滿實(shí)現(xiàn)了第二代鉆桿向第三代鉆桿的升級。鉆桿質(zhì)量的進(jìn)一步提升，為設(shè)備的高效運(yùn)行和提升客戶經(jīng)濟(jì)效益，提供了可靠的保障。

　　創(chuàng)新產(chǎn)品引領(lǐng)行業(yè)

　　據(jù)了解，沖擊鉆及人工挖孔等傳統(tǒng)的樁基礎(chǔ)施工方式，不僅耗時(shí)、耗力，而且安全隱患大。北京三一重機(jī)革新傳統(tǒng)施工方式、運(yùn)用旋轉(zhuǎn)加壓取土成孔原理制造出來的旋挖鉆機(jī)，一天的施工量相當(dāng)于人工60~80人一天的工作量，最大深度可以達(dá)到120米，是人工鉆孔的8倍。

　　早在2003年，北京三一重機(jī)就率先自主研發(fā)生產(chǎn)了國內(nèi)首臺大功率全液壓旋挖鉆機(jī)，打破了發(fā)達(dá)國家對技術(shù)的封鎖。隨著研發(fā)、生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步，目前，從運(yùn)用于工民建市場的SR100、SR150等小型旋挖鉆機(jī)，到運(yùn)用于高鐵市場的以SR460為代表、樁徑3.5米、孔深120米的大型旋挖鉆機(jī)，再到針對不同區(qū)域地質(zhì)及施工要求研發(fā)的新產(chǎn)品SR120、SR260R、SR280LH等，北京三一重機(jī)構(gòu)建了完整的產(chǎn)品型譜，在運(yùn)用中不斷刷新施工紀(jì)錄，鑄就了一座座品質(zhì)工程。

　　加強(qiáng)服務(wù)體系建設(shè)

　　加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)、提升服務(wù)品質(zhì)、滿足客戶需求、幫助客戶實(shí)現(xiàn)創(chuàng)業(yè)夢想，是北京三一不斷努力的方向。

　　“作為制造企業(yè)，我們深深地感受到，如果不能支持客戶的發(fā)展，自身也就不可能發(fā)展。只有先成就客戶，才能成就自己;只有最大限度地成就客戶，才能獲得差異化的競爭力。為客戶創(chuàng)造價(jià)值，讓客戶滿意，是我們必須不斷努力去做的事情?！比恢毓じ笨偨?jīng)理、北京三一營銷總經(jīng)理程樺在接受媒體采訪時(shí)表示。