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　　——在路面機械領域，自行開發(fā)了壓路機、小型裝載機和滑移裝載機等產品。僅壓路機就開發(fā)了10～22噸單鋼輪振動、12～20噸全液壓雙驅單鋼輪振動、21～25噸靜碾、26～30噸輪胎壓路機等一系列新產品，名列國內路面機械行業(yè)的前茅;滑移裝載機產品，開發(fā)研制了20多種可供自主選擇的快速換裝屬具，倍受廣大用戶的青睞。

　　——在零部件的研發(fā)與加工方面，龍工日臻完善。龍工鑄鍛，是目前亞洲規(guī)模最大、設備最好、工藝最優(yōu)的精密鑄鍛基地;自主研發(fā)制造的液壓、橋箱等零部件，不僅保障了龍工整機卓越的性能，而且還為其他品牌的整機和產品進行了配套。自主研發(fā)生產的液壓油缸，既為國家863項目“地鐵盾構機”提供配套，還被日本三菱等多家制造公司運用于多種工程機械。自主研制的傳動元件、齒輪泵閥、水箱管路等零部件，也被越來越多的國內外知名品牌遴選為戰(zhàn)略合作伙伴，在激烈的市場競爭中迅速走俏。

　　在生產設備方面，龍工人始終堅持高標準的原則，注意同步世界技術、整合全球資源，使得龍工生產和檢測設備的精良程度遠遠高于國內同行。龍工下料，均采用等離子、激光切割等數控設備，不僅速度快、板材利用率高;而且切割精度可達0.1mm～0.3mm/m。結構件和總成件加工，均采用進口雙面臥式加工中心及大型落地鏜銑加工中心，一次就可高精度完成結構件中多組同軸孔的加工;部件總成焊接，大多采用10軸以上機器人自動焊接，既提高了焊縫的美觀程度，又保障了焊接的強度。外觀件前處理及電涂工藝，均使用全封閉的自動柔性生產線，真正做到了節(jié)能、安全與環(huán)保。產品檢測，廣泛運用了三座標測量儀等先進設備，確保了檢測結果的高可靠性。龍工向來以嚴格的工藝管理聞名業(yè)界——“下一道工序就是客戶”的“用戶制”原則和全面實行的崗位“作業(yè)指導書”制度，精準掌控了“龍工制造”的至高品質。

　　在市場營銷方面，龍工以用戶為中心，以市場為導向，始終堅持代理制原則，充分發(fā)揮“質量·服務·性價比”這三大優(yōu)勢，在全國各地構建了300多家的一級代理和800多家的二級代理單位，形成了“遍布全國·輻射全球”的整機和零部件營銷網絡。近年來，龍工又積極開拓國際市場，產品遠銷俄羅斯、中東、北美、南亞、非洲等40多個國家和地區(qū)。龍工的售后服務，始終引領工程機械行業(yè)的新潮。早在2006年年初，龍工人就率先提出“裝載機關鍵部件雙變總成保修一年”的承諾;年底，全面實行“裝載機整機保修一年”。2008年下半年，又在部分地區(qū)開始試行“24小時服務賠償制度”。2010年11月，龍工人又進一步推出了“說到做到·效率100”的服務承諾，并以挖掘機為龍頭開始打造“中國工程機械行業(yè)服務效率第一品牌”……龍工人以其服務質量的標準化、服務管理的規(guī)范化和服務過程的人性化，倍受廣大用戶的贊譽，還被中國質量萬里行促進會評選為“全國售后服務(公共公眾)質量優(yōu)秀企業(yè)”。