2010年5月初,北方交通筑養(yǎng)路機械事業(yè)部針對目前在生產過程中出現的問題,組織開展了打造精益化生產模式的整頓活動,通過群力群策,優(yōu)化集團生產車間環(huán)境,提高產品質量,并減少不必要的生產浪費,為企業(yè)減少成本、創(chuàng)造效益。
精益思想的敵人就是浪費。養(yǎng)護事業(yè)部對生產車間現場環(huán)境進行大力改善,最大限度減少浪費。記者走進養(yǎng)護機械裝配車間,車間里的標語十分顯眼,物料擺放到位,在剛剛整合的養(yǎng)護機械裝配生產線旁,工位看板整齊醒目,工人們正認真有序地工作,現代化作業(yè)的氣息令人振奮。養(yǎng)護機械車間工作人員表示,通過推進精益化生產,現場人員和場地等浪費情況得到明顯改善,在精益生產的初級階段,盡管在生產中仍會不斷發(fā)現問題,但我們依舊會將精益化生產堅持到底。
在產量逐步提高的基礎上,筑養(yǎng)路機械事業(yè)部成立精益改善小組,發(fā)揮主觀能動性,實施全員改善,對產品質量進行嚴格把控,并培養(yǎng)每位員工的質量意識,在生產過程中,注意每一道工序的質量檢測與控制,保證及時發(fā)現質量問題,一旦發(fā)現質量問題,便立即停止生產,直至解決問題。
筑養(yǎng)路機械事業(yè)部推進精益生產模式,是北方交通對“豐田生產模式”的一次創(chuàng)造性實踐。通過一系列的改善,事業(yè)部摸索出一條基本可操作的精益改造路線,也培養(yǎng)、鍛煉了一批技術和管理骨干,初步建立起一套有北方交通特色的精益生產模式。
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