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機(jī)械工程材料(第2版)
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  • 作者:戈曉嵐/招玉春
  • 頁(yè)數(shù): 294
  • 出版社: 北京大學(xué)出版社
  • ISBN : 9787301225523
  • 出版時(shí)間: 2013-06-01
  • 包裝:
  • 開本: 16開
  • 定價(jià):¥36元/本
  • 版次:2
內(nèi)容簡(jiǎn)介

編輯推薦語(yǔ)
戈曉嵐、招玉春主編的《機(jī)械工程材料》以加強(qiáng)學(xué)生素質(zhì)教育和創(chuàng)新能力培養(yǎng)作為教材編寫的目標(biāo),突出培養(yǎng)應(yīng)用型人才的特色,強(qiáng)調(diào)理論教學(xué)以工程應(yīng)用為目的。全書以培養(yǎng)學(xué)生對(duì)材料及其改性方法的選擇能力作為教材編寫的主線,對(duì)工程材料及其相關(guān)理論進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶釤挕⒕?jiǎn)和整合,引導(dǎo)學(xué)生學(xué)以致用,培養(yǎng)學(xué)生分析和解決問題的能力。基本理論部分將金屬材料與非金屬材料的基本理論盡可能結(jié)合在一起,既突出共性,又兼顧個(gè)性;應(yīng)用知識(shí)方面注重工程材料及改性方法的選擇,在保證基礎(chǔ)知識(shí)的前提下,引入了較多的應(yīng)用實(shí)例,突出應(yīng)用,強(qiáng)調(diào)能力培養(yǎng)。

內(nèi)容提要
戈曉嵐、招玉春主編的《機(jī)械工程材料》注重能 力培養(yǎng),強(qiáng)調(diào)應(yīng)用,將內(nèi)容和學(xué)習(xí)指導(dǎo)有機(jī)融合,書 中的基本術(shù)語(yǔ)和材料牌號(hào)等均采用了最新標(biāo)準(zhǔn)。全書 內(nèi)容共分8章,分別講述了材料的結(jié)構(gòu)與組成、材料的 力學(xué)行為、二元合金相圖及相變基礎(chǔ)知識(shí)、材料的改 性、工業(yè)用鋼及鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材 料、材料的選用。每章都安排有幫助讀者掌握、鞏固 、深化學(xué)習(xí)內(nèi)容和應(yīng)用的教學(xué)提示、教學(xué)要求及習(xí)題 。
    再版教材在第1版教材的基礎(chǔ)上,強(qiáng)化了塑變理 論的相關(guān)內(nèi)容,并在每章前增加了與本章內(nèi)容有關(guān)的 小故事、歷史、生活實(shí)例、應(yīng)用實(shí)例——導(dǎo)人案例, 在每章后增加了內(nèi)容豐富且與本章內(nèi)容有關(guān)的閱讀材 料——知識(shí)鏈接。
    《機(jī)械工程材料》可作為高等院校本科機(jī)械類和 近機(jī)類專業(yè)的教材,也可作為高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院、高 等專科院校相關(guān)專業(yè)的教材和有關(guān)專業(yè)人員的參考書 。

詳細(xì)介紹
目錄緒論
 第1章 材料的結(jié)構(gòu)與組成
  1.1 材料的結(jié)構(gòu)
  1.1.1 晶體與非晶體
  1.1.2 晶體中的化學(xué)鍵合
  1.1.3 晶體結(jié)構(gòu)
  1.1.4 晶體中的缺陷
  1. 2 合金的組成與結(jié)構(gòu)
  1. 2.1 金屬及合金的化學(xué)組成
  1. 2.2 合金材料組元的結(jié)合形式
  1.3 高分子化合物的組成與結(jié)構(gòu)
  1.3.1 高分子化合物的組成
  1.3.2 高分子鏈的組成與結(jié)構(gòu)
  1.3.3 高分子鏈的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)
  1.3.4 高分子材料的組成和織態(tài)結(jié)構(gòu)及微區(qū)結(jié)構(gòu)
  1.4 陶瓷材料的組成與結(jié)構(gòu)
  1.4.1 晶體相
  1.4. 2 玻璃相
  1.4.3 氣相
  1.5 晶體的結(jié)晶
  1.5.1 金屬的結(jié)晶
  1.5.2 結(jié)晶理論的應(yīng)用
  1.5.3 材料的同素異構(gòu)現(xiàn)象
 習(xí)題
 第2章 材料的力學(xué)行為
  2.1 材料的性能
  2.1.1 靜態(tài)力學(xué)性能
  2.1.2 動(dòng)態(tài)力學(xué)性能
  2.1. 3 高低溫性能
  2.1.4 材料的工藝性能
  2.1.5 工藝過(guò)程對(duì)材料性能的影響
  2.2 金屬的塑性變形與再結(jié)晶
  2.2.1 單晶體的彈性及塑性變形
  2.2.2 實(shí)際金屬的塑性變形
  2.2.3 塑性變形對(duì)金屬組織與性能的影響
  2.2.4 金屬的再結(jié)晶
  2.3 金屬的熱加工
  2.3.1 金屬的熱加工與冷加工
  2.3.2 熱加工對(duì)金屬組織和性能的影響
  2.4 高聚物的力學(xué)狀態(tài)
  2.4.1 線型無(wú)定型高聚物的力學(xué)狀態(tài)
  2.4.2 結(jié)晶和交聯(lián)對(duì)高聚物力學(xué)狀態(tài)的影響
 習(xí)題
 第3章 二元合金相圖及相變基礎(chǔ)知識(shí)
  3.1 相圖的概念
  3.1.1 平衡相圖
  3.1.2 冷卻曲線
  3.1.3 溶解度與相圖的基本類型
  3.2 平衡相圖的應(yīng)用
  3.2.1 表象點(diǎn)的研究
  3.2.2 合金的結(jié)晶過(guò)程分析
  3.2.3 三相反應(yīng)
  3.2.4 金屬化合物
  3.2.5 相圖與合金性能之間酗關(guān)系
  3.3 鐵一碳平衡相圖
  3. 3.1 鐵碳合金的基本相和組織
  3.3.2 鐵碳合金相圖分析
  3.3.3 鐵碳合金在平衡冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變
  3.3.4 含碳量對(duì)鐵碳合金組織性能的影響
  3.4 鋼在加熱時(shí)的轉(zhuǎn)變
  3.4. 1 奧氏體形成過(guò)程及其影響因素
  3.4.2 奧氏體晶粒度及其影響因素
  3.5 鋼在非平衡冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變
  3.5. 1 過(guò)冷奧氏體等溫冷卻轉(zhuǎn)變
  3.5.2 過(guò)冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變
  3.5.3 TTT圖與CCT圖的比較
 習(xí)題
 第4章 材料的改性
  4.1 鋼的預(yù)備熱處理
  4.1.1 鋼的退火
  4.1. 2 鋼的正火
  4.1. 3 退火與正火的選用
  4.2 鋼的最終熱處理
  4.2. 1 鋼的淬火
  4.2.2 鋼的回火
  4.2.3 淬火鋼的三大特性
  4.3 熱處理新工藝簡(jiǎn)介
  4.3.1 形變熱處理
  4.3.2 強(qiáng)韌化處理
  4.3.3 循環(huán)熱處理
  4.4 金屬材料的表面改性
  4.4.1 表面改性的目的
  4.4.2 鋼的表面淬火
  4.4. 3 化學(xué)熱處理
  4. 4.4 表面變形強(qiáng)化
  4. 5 金屬材料的固溶處理及時(shí)效強(qiáng)化
  4. 5.1 鋁合金的固溶時(shí)效強(qiáng)化
  4.5.2 銅合金的固溶時(shí)效強(qiáng)化
  4.6 高聚物的改性
  4.6. 1 化學(xué)改性
  4.6.2 物理改性
  4. 7 陶瓷材料的改性
  4.7.1 固溶強(qiáng)化
  4.7.2 細(xì)化晶粒及降低陶瓷的裂紋尺寸
  4.7.3 第二相強(qiáng)化
  4.7.4 相變?cè)鲰g
  4.7.5 纖維補(bǔ)強(qiáng)
 習(xí)題
 第5章 工業(yè)用鋼及鑄鐵
  5.1 鋼的綜述
  5.1.1 鋼材生產(chǎn)簡(jiǎn)介特點(diǎn)
  5.1.3 碳鋼和合金鋼的特點(diǎn)
  5.1. 4 合金元素在鋼中的作用
  5.2 結(jié)構(gòu)鋼
  5.2.1 工程結(jié)構(gòu)鋼
  5.2.2 機(jī)器結(jié)構(gòu)鋼
  5.3 工具鋼
  5.3.1 刃具鋼
  5.3.2 模具鋼
  5.3.3 量具鋼
  5.4 特殊性能鋼
  5.4.1 不銹鋼
  5.4.2 耐熱鋼
  5.4.3 耐磨鋼
  5.5 鑄鐵
  5.5.1 灰鑄鐵
  5.5.2 蠕墨鑄鐵
  5.5.3 可鍛鑄鐵
  5.5.4 球墨鑄鐵
  5.5.5 合金鑄鐵
  5.5.6 鑄鐵熱處理特點(diǎn)
 習(xí)題
 第6章 有色金屬及其合金
  6.1 鋁及鋁合金
  6.1.1 綜述
  6.1.2 變形鋁合金
  6.1.3 鑄造鋁合金
  6.2 銅及銅合金
  6.2.1 綜述
  6.2.2 黃銅
  6.2.3 青銅
  6.3 軸承合金
  6.3.1 錫基軸承合金
  6.3.2 鉛基軸承合金
  6.3.3 其他軸承合金
  6.4 其他有色金屬及合金
  6. 4.1 鈦及鈦合金
  6.4.2 鋅基合金
  6.4.3 鎳基合金
 習(xí)題
 第7章 非金屬材料
  7.1 高分子材料
  7.1.1 工程塑料
  7.1.2 橡膠
  7.1.3 聚合物合金及互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)
  7.1.4 膠粘劑
  7.2 工業(yè)陶瓷
  7.2.1 普通陶瓷
  7.2.2 特種陶瓷
  7.2.3 現(xiàn)代陶瓷
  7.2.4 金屬陶瓷
  7. 3 復(fù)合材料
  7.3.1 復(fù)合材料的增強(qiáng)機(jī)制與性能
  7.3.2 常用復(fù)合材料
 習(xí)題
 第8章 材料的選用
  8.1 零件的失效分析
  8.1.1 失效的概念
  8.1.2 零件失效類型及原因
  8.1.3 失效分析方法
  8.2 材料選用的原則與方法
  8.2.1 使用性能與選材
  8.2.2 工藝性與選材
  8.2.3 經(jīng)濟(jì)性與選材
  8.2.4 選材的一般方法
  8.3 常用材料的性能比較
  8.3.1 材料的力學(xué)性能比較
  8.3.2 材料的物理性能比較
  8.4 典型零件的選材
  8.4.1 軸類零件的選材
  8.4.2 齒輪類零件的選材
  8.4.3 箱體支承類零件的選材
  8.4.4 工模具的選材
  8.5 常用機(jī)械用材
  8.5.1 常用機(jī)械用材情況與趨向
  8.5.2 材料的代用與節(jié)材
 習(xí)題
 附錄
 參考文獻(xiàn)
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