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　　從20世紀70年代末，以軍工行業(yè)引進德國通快數(shù)控沖壓設備作為開端，我國鈑金加工業(yè)開始起步。到20世紀80年代，紡機、高低壓配電行業(yè)大規(guī)模引進數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、數(shù)控折彎機、數(shù)控剪板機、直角剪所謂“四大件”，建立起來現(xiàn)代鈑金制造行業(yè)標準。時至今日鈑金加工已深入制造業(yè)各個板塊中，新技術(shù)、新工藝不斷的產(chǎn)生、發(fā)展，帶來了鈑金加工行業(yè)巨大的變化。多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交期、制造成本降低的壓力接踵而至，再加上龐大的終端市場需求，倒逼著鈑金終端企業(yè)在管理與技術(shù)革新上做出改變。市場變化帶來行業(yè)的求變，同時也帶來了自動化的新契機，而折彎作為其重要的工序，引來越來越多企業(yè)進入或者加速布局，正形成新的市場牌局。

　　隨著折彎件在機械產(chǎn)品上的廣泛應用，為滿足其產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)需要，其質(zhì)量標準也逐漸提高。究竟新市場環(huán)境下鈑金加工需要什么樣工藝，鈑金加工向機械自動化發(fā)展趨勢已成必然之舉而在鈑金加工中，折彎工序仍被作為“瓶頸工序”，嚴重影響到鈑金前加工單元上下工序間的節(jié)拍平衡，如何消除瓶頸并提高折彎工序的生產(chǎn)效率顯得尤為重要，圍繞鈑金的自動折彎、壓鉚程度不高等問題，鄭州國際機床展匯聚了國內(nèi)外優(yōu)秀折彎生產(chǎn)廠商為中部制造業(yè)帶來一場折彎盛宴。

　　下面讓我們先睹為快，看折彎企業(yè)帶來了哪些自動化工藝！

　　瑞鐵機床（蘇州）股份有限公司

　　展位號：BT3-1

　　瑞鐵機床今年亮相展會的自動化折彎單元，以數(shù)控液壓折彎機搭配機械手形成自動化折彎單元。機械手同步跟隨折彎動作，跟隨精度高，確保工件不變形。五軸聯(lián)動，全伺服控制，自動化  自動上下料、自動折彎、全自動化，24小時加工，有效節(jié)約人力成本，大大提高生產(chǎn)效率，最大負載可達250Kg, 3m*1.5m，行程可達6m*1.6m*1.4m，折彎精度達0.2mm。

　　信宜華輝數(shù)控機床有限公司

　　香港梁發(fā)記機械集團

　　展位號：B區(qū)T16

　　梁發(fā)記集團攜雙電伺服液壓混合動力折彎機亮相本屆展會，該設備采用雙伺服電機驅(qū)動來確保高精度，并具備高速快下及回升速度，超低熱能損耗，節(jié)省壓力油，節(jié)省電能，靜止狀態(tài)時，耗電極少，機加采用鋼板焊接而成，經(jīng)過振動時效消除內(nèi)應力，防止機身變形；伺服比例閥發(fā)出的流量和電子尺的訊號反饋結(jié)合控制滑塊（Y1、Y2）同步運行；滑塊下死點重復精度為0.01mm，折彎角度為0.5°；滑塊快慢速轉(zhuǎn)換點及上限位?？奎c通過光柵尺反饋電腦調(diào)整。

　　LAG葛世®國際集團

　　展位號：B區(qū)H10號

　　葛世國際所展出的數(shù)控折彎機搭配機械手自動折彎單元，折彎機采用意大利葛氏巴利尼經(jīng)典設計，先進的螺栓連接的高剛性重型設計結(jié)構(gòu)，C45鋼，無焊接應力，確保永久不失效。6+1軸(Y1-Y2-X-R-Z1-Z2-V)獨立的液壓補償油泵，G-FLEX 專利墻板比例型變補償系統(tǒng)，G-CS數(shù)控實時自動補償系統(tǒng),自動調(diào)整補償值，簡化復雜的試折彎工作過程，后擋料GRP-4（X-R-Z1-Z2)，后擋料精度±0.02mm；GRP-R氣動伸縮托料架，意大利ESA550PC觸摸屏數(shù)控系統(tǒng)；機械手采用意大利進口技術(shù)，可實現(xiàn)自動上下料、自動分選堆垛，機械手自動換模技術(shù)保證了小批量多品種的生產(chǎn)和規(guī)模化生產(chǎn)一樣出色的效率。多品種生產(chǎn)，產(chǎn)品切換無需首片測試，無需編程示教，在10分鐘以內(nèi)完成產(chǎn)品型號生產(chǎn)切換。

　　南通新通威機床有限公司

　　B區(qū)T18

　　南通新通威展出的電液同步數(shù)控折彎機是一款高配置、高精度、高效率的全數(shù)控液壓折彎機設備，整體釆用全鋼板焊接結(jié)構(gòu),并經(jīng)整體回火處理，采用上下雙重撓度補償結(jié)構(gòu)，機械式上?？焖賷A緊裝置,既有快速夾緊功能,又有上鍥塊補償功能，液壓下工作臺撓度補償裝置,由數(shù)控系統(tǒng)自動控制補償壓力，采用高性能比例液壓系統(tǒng)和內(nèi)嚙合齒輪泵，關(guān)鍵電氣原件均為國際名牌產(chǎn)品，標準直線導軌式可移前托料架，可選配CE標準安全防護標準為數(shù)控3+1軸—Y1(左油缸上下)、Y2(右油缸上下)、X(后擋料前后)、V(液壓撓度補償)。

　　蘇州锃道研磨技術(shù)有限公司

　　A區(qū)T29

　　锃道展出的全自動化去毛刺機可高效的去除內(nèi)外輪廓毛刺、銳邊、切割殘渣、氧化層，具備倒圓角、研磨、拋光、拉絲等多項選擇，可實現(xiàn)自動上料及自動檢測系統(tǒng)(選配),極大降低人工投入，適用于多種材料,不銹鋼、鋁板、鐵等。

　　南通騰中機械有限公司

　　展位號：B區(qū)T32

　　騰中機械展出的電液伺服折彎機是一款流線型設計，高速度、高精度、高剛性的加工設備，配備電液伺服系統(tǒng)，全閉環(huán)控制滑塊同步，喉口變形補償機構(gòu)，保證折彎深度和精度，后擋料采用數(shù)字式交流伺服電機驅(qū)動，精密滾珠絲杠傳動，直線導軌導向。

　　玖野數(shù)控機床（上海）有限公司

　　展位號：A區(qū)H5號

　　玖野所展出的下傳動數(shù)控折彎機是一款100T3米2標準的數(shù)控折彎機，速度快精度高，采用液壓下傳動，具有安全性，操作性，可靠性，剛性機械同步，滾動導軌，保持上，下工作臺面平衡度，上工作臺配有斜鍥式撓度補償裝置，提高加工精度，上下模均采用整體淬火，上模形式為標準上模，下模采用雙槽模，中間板采用快速夾緊裝置，后擋料腳帶有刻度顯示，調(diào)節(jié)方便，靈活，精度高，液壓裝置的

　　油路簡化，無漏油，保養(yǎng)，點檢方便，采用腳踏開關(guān)，可任意控制下工作臺，或做中間停止，使對線折彎等容易方便，控制系統(tǒng)采用專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)NC9或NC10，帶有觸摸式線控方向盤，電子手輪控制微調(diào)上下模口對線及后擋料微調(diào)。

　　在當今生產(chǎn)制造業(yè)領(lǐng)域，鈑金折彎成形已經(jīng)滲透到諸多行業(yè)，如汽車、家電、電氣、廚具、電子及消費品等。未來鄭州機床展將整合更多優(yōu)質(zhì)鈑金廠商，為中西部制造業(yè)帶來最新的鈑金加工工藝，助力企業(yè)智能制造升級轉(zhuǎn)型。