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QUY160履帶起重機(jī)
總分:87
  • 技術(shù)參數(shù)
  • 性能特點(diǎn)
  • 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
  • 施工案例

名稱 參數(shù)
帶基本臂自重(t) 165
尾部回轉(zhuǎn)半徑(m) 6.36
履帶接地長度×軌距(mm×mm) 7200×5800
發(fā)動機(jī)排放標(biāo)準(zhǔn) EU stage 3
發(fā)動機(jī)(最大輸出扭矩/轉(zhuǎn)速)(Nm/rpm) 1424/1500
發(fā)動機(jī)(額定功率/轉(zhuǎn)速)(kw/rpm) 1424/1500
發(fā)動機(jī)型號 進(jìn)口康明斯QSL9
主提升倍率 12
接地比壓(MPa) 0.1
爬坡能力(%) 30%
行走速度(km/h) 1.32
回轉(zhuǎn)速度(rpm) 1.25
卷筒單繩速度:主變幅(m/min) 2×32
卷筒單繩速度:副起升(m/min) 0~116
卷筒單繩速度:主起升(m/min) 0~116
主臂+超短副臂長度(m) 42~72+4.8
超短副臂安裝角度(°) 20
超短副臂最大起重量(t) 35
超短副臂長度(m) 4.8
主臂+塔式副臂長度(m) 36~57+24~51
塔式副臂安裝角度(°) 65,75,85
塔式副臂最大起重量(t) 40
塔式副臂長度(m) 24~51
主臂+固定副臂長度(m) 42~72+9~30
固定副臂安裝角度(°) 10,30
固定副臂最大起重量(t) 24
固定副臂長度(m) 9~30
主臂長度(m) 15~84
主臂仰角(°) 82
最大起重量×幅度(t*m) 160×5

亮點(diǎn)

發(fā)動機(jī)

  原裝進(jìn)口康明斯發(fā)動機(jī),直列6缸,全電控+高壓共軌燃油系統(tǒng),具有優(yōu)異的冷啟動性能。型號:QSL300,排量:8.9,額定功率:242KW/2100r/min,最大輸出扭矩:1424N.M,滿足歐美非公路用機(jī)動設(shè)備第三階段排放標(biāo)準(zhǔn)(TIER 3 / STAGE ⅢA)。該發(fā)動機(jī)兼容高硫燃油,對柴油的適應(yīng)性強(qiáng)。 

電氣系統(tǒng)

整車電氣系統(tǒng)主要包括:電源、發(fā)動機(jī)啟動發(fā)動機(jī)熄火、指示燈、報警器、照明、風(fēng)扇、雨刮器、喇叭、起升高度限制、液壓油冷卻風(fēng)扇、數(shù)字化顯示器、PLC控制器、力矩限制器系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)預(yù)熱裝置、安全裝置等,這些裝置保證了起重機(jī)的安全作業(yè)及良好的工作環(huán)境。

控制器、顯示器、發(fā)動機(jī)、力矩限制器遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊之間應(yīng)用CAN總線技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊,具有友好的人機(jī)界面及故障自診斷功能,可靠性搞,維護(hù)方便。

系統(tǒng)還配置了卷揚(yáng)及車后監(jiān)控攝像頭裝置;考慮到裝卸的方便性,整套系統(tǒng)對配重頂升油缸、主臂根軸油缸、桅桿頂升油缸采用了室外遙控裝置,進(jìn)一步加強(qiáng)了系統(tǒng)的靈活性和安全性。

液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)由主泵、主閥、控制閥、液壓馬達(dá)、液壓油箱、冷卻器等組成。采用電比例控制,開閉式回路相結(jié)合,為恒功率變量泵控系統(tǒng),高效節(jié)能、可靠性高、使用壽命長。

系統(tǒng)特點(diǎn):閉式系統(tǒng),運(yùn)行平穩(wěn)、系統(tǒng)發(fā)熱小,具有中位自由滑轉(zhuǎn)功能,回轉(zhuǎn)制動快開慢關(guān)。負(fù)荷敏感控制,使泵輸出的流量與執(zhí)行機(jī)構(gòu)相適應(yīng);比例控制微控性能好,保證了精細(xì)化作業(yè)要求;具有壓力補(bǔ)償,可實(shí)現(xiàn)多機(jī)構(gòu)復(fù)合動作。

回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由進(jìn)口閉式回轉(zhuǎn)泵、液壓馬達(dá),齒輪減速機(jī),制動器,小齒輪及回轉(zhuǎn)支承組成。由單獨(dú)的定量齒輪泵供油,閉式系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)01.25r/min無極調(diào)速及360°回轉(zhuǎn)。

變幅機(jī)構(gòu)

變幅機(jī)構(gòu)由液壓馬達(dá)、卷揚(yáng)減速機(jī)、制動器、鋼絲繩過放保護(hù)裝置、棘爪鎖止機(jī)構(gòu)及鋼絲繩組成,制動器為內(nèi)藏濕式常閉制動器。

變幅卷揚(yáng)

最大工作繩速

2×32m/min(第四層)

額定單繩拉力

120KN

鋼絲繩直徑

26mm

主起升變幅鋼絲繩長度

2×140m

起升機(jī)構(gòu)

起升機(jī)構(gòu)由起升馬達(dá)、起升減速機(jī)、制動器、鋼絲繩過放保護(hù)裝置、鋼絲繩及主、副吊鉤組成。制動器為內(nèi)藏濕式常閉制動器。起升機(jī)構(gòu)分為主卷揚(yáng)、副卷揚(yáng)兩大部分。/副起升鋼絲繩均采用德國進(jìn)口完全非旋轉(zhuǎn)抗扭鋼絲繩,袋式繩頭,可很好配合穿繩機(jī)構(gòu)進(jìn)行穿繩。

/副起升卷揚(yáng)

最大工作繩度

106m/min(第四層)

額定單繩拉力

142KN

鋼絲繩直徑

26mm

/副起升鋼絲繩長度

440m/200m

吊鉤

共有5種吊鉤:160t、100t、50t、35t、16t。

下車機(jī)構(gòu)

車架為X式箱形結(jié)構(gòu),與履帶架采用銷軸鉸接式連接,銷軸安裝通過液壓缸完成。履帶架由履帶梁和四輪一帶構(gòu)成,每側(cè)裝有13個支重輪和68塊寬度為1.1m的履帶板,履帶架的拆裝可利用本機(jī)的桅桿自拆裝功能進(jìn)行吊裝。兩側(cè)履帶架采用獨(dú)立的行走驅(qū)動裝置,由行走馬達(dá)驅(qū)動行走減速機(jī)來實(shí)現(xiàn)整機(jī)行走和轉(zhuǎn)向,可實(shí)現(xiàn)無級變速,最高速度1.32km/h

鵝頭臂

桁架結(jié)構(gòu),采用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼管焊接而成,通過銷軸和主臂臂頭連接。

單片滑輪,用于快速作業(yè)。

主臂

桁架結(jié)構(gòu),采用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼管焊接而成,各臂節(jié)通過銷軸連接。

基本臂:15m,7.5m底節(jié)臂+7.5m頂節(jié)臂。

中間節(jié):3m X1、6m X1、12m X5。

主臂長度:1584m

固定副臂

桁架架構(gòu),采用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼管焊接而成,各臂節(jié)通過銷軸連接。

基本臂:9m4.5 m底節(jié)臂+4.5 m頂節(jié)臂。

中間節(jié):3m X1、6m X3

固定副臂長度:930m。

固定副臂安裝角度:10°、30°。

固定副臂最大起升重量可達(dá)24t

最長主臂+固定副臂:72m+30m固定副臂。

塔式副臂

桁架架構(gòu),采用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼管焊接而成,各臂節(jié)通過銷軸連接。

基本臂:24m,9.5 m底節(jié)臂+6m中間節(jié)+8.5m頂節(jié)臂。

中間節(jié):3m X1、6m X112m X2。

塔式副臂長度:2451m。

塔式副臂最大起升重量可達(dá)40t。

最長主臂+固定副臂:57m+51m塔式副臂。

超短副臂

桁架架構(gòu),采用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼管焊接而成,各臂節(jié)通過銷軸連接。

超短副臂長度:4.8m。

超短副臂安裝角度:20°。

超短副臂最大起升重量可達(dá)35t

最長主臂+超短副臂:72m+4.8m超短副臂。

配重

采用疊加的安裝方式,安裝方便,可完全實(shí)現(xiàn)自拆裝。

上車配重由三部分組成:

配重托盤

12t×1

左右配重Ⅰ

5t×10

左右配重Ⅱ

1.25×2

下車焊接式箱形壓重:10t×2。

桅桿頂升機(jī)構(gòu)

由桅桿、桅桿頂升油缸、自裝拆油缸和輔助液壓系統(tǒng)等組成,在整機(jī)自裝拆(或轉(zhuǎn)場)時使用,桅桿頂升油缸把桅桿自水平位置頂過90°,以便連接拉板、組裝臂架。

自裝拆油缸可實(shí)現(xiàn)裝拆左右履帶總成及拆裝臂架等功能。

操縱室旋轉(zhuǎn)及俯仰機(jī)構(gòu)

由操縱室擺動油缸、操縱室俯仰油缸和輔助液壓系統(tǒng)等組成。

操縱室擺動油缸可使操縱室從轉(zhuǎn)臺側(cè)面旋轉(zhuǎn)90°至轉(zhuǎn)臺前面,減小整機(jī)寬度,方便運(yùn)輸。

操縱室俯仰油缸可控制操縱室的俯仰,在起升高度較高時,操縱室可以向上仰起20°,極大地擴(kuò)大了駕駛員的視野。

支腿頂升和履帶自裝拆機(jī)構(gòu)

支腿頂升和履帶自裝拆機(jī)構(gòu)由下車支腿、支腿油缸、支腿閥、履帶動力銷等組成。

支腿頂升機(jī)構(gòu)是履帶自裝拆時的主要承載機(jī)構(gòu)。

履帶自裝拆機(jī)構(gòu)是通過桅桿及桅桿自裝拆油缸吊裝履帶總成,利用動力銷將車架與履帶總成連接或分離。

支腿頂升和履帶自裝拆機(jī)構(gòu)在沒有輔助吊裝設(shè)備時可以自行裝拆履帶總成,提高工作效率,降低勞動強(qiáng)度及避免人工操作的危險性。

安全裝置

本起重機(jī)采用了機(jī)械、電子和液壓等多種方式的安全和報警裝置,保障了機(jī)器的安全使用。

l     力矩限制器

由力矩顯示器和數(shù)字液晶顯示器組成。當(dāng)起重力矩達(dá)到額定力矩的90%時,報警等亮,蜂鳴器發(fā)出警告聲,在達(dá)到額定力矩時能自動停止起重機(jī)的工作,從而防止履帶起重機(jī)在施工時因超載而引發(fā)事故,確保起重機(jī)正常安全的作業(yè)。

l     液壓系統(tǒng)中各溢流閥

可抑制回路中的異常高壓,以防止液壓油泵及馬達(dá)的損壞,并防止系統(tǒng)處于過載狀態(tài)。

l     高度限位裝置

裝在頂節(jié)臂上的限位開關(guān)及重錘等組件,用于防止吊鉤過度提升。當(dāng)?shù)蹉^提升到一定高度時,限位開關(guān)動作發(fā)出信號,電氣系統(tǒng)自動切斷吊鉤提升動作,并在操縱室內(nèi)通過蜂鳴器與顯示屏發(fā)出聲光報警,從而防止吊鉤出現(xiàn)過卷現(xiàn)象。

l     角度指示器

吊臂角度指示器設(shè)置在底節(jié)臂的后下方,駕駛員可在操縱室內(nèi)清晰地看出吊臂的仰角。

l     起重臂極限位置報警保護(hù)系統(tǒng)

該系統(tǒng)由力矩限制器和限位開關(guān)雙極控制,實(shí)現(xiàn)起重臂變幅達(dá)極限仰角位置時自動截止該方向變幅,并且系統(tǒng)發(fā)出聲光報警。

l     吊鉤防脫鉤裝置

防止提升重物時重物脫鉤。

l     風(fēng)速儀

電子風(fēng)速傳感器,可在數(shù)字顯示屏上顯示實(shí)時風(fēng)速等級,便于警示危險工作環(huán)境。

l     鋼絲繩過放保護(hù)裝置

當(dāng)卷筒內(nèi)鋼絲繩防止最后三圈時,保護(hù)裝備發(fā)出信號,電氣系統(tǒng)自動切斷放繩落鉤動作,并在操縱室內(nèi)通過蜂鳴器與顯示屏發(fā)出聲光報警。

l     緊急停止按鈕

緊急情況下,按下此按鈕可以使發(fā)動機(jī)熄火,并且停止所有動作。

l     三色警示燈

警示燈分為紅黃綠三種顏色,可同步顯示負(fù)載狀態(tài),即綠色表示負(fù)載率在90%以下,黃色表示負(fù)載率在90%~100%之間,紅色表示負(fù)載率已超過100%處于過載危險狀態(tài)。

l     監(jiān)視系統(tǒng)

攝像頭:可分別監(jiān)視主副起升、主變幅等卷揚(yáng)及整機(jī)后部狀況。

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