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設(shè)備系統(tǒng)組成與特點：
    加熱恒溫系統(tǒng)
采用全自動燃油導(dǎo)熱油加熱爐通過一系列管道、閥門的分配，把所需熱量送往各個加熱部位，并由溫控儀進(jìn)行設(shè)定，達(dá)到溫控自動化。為確保燃燒質(zhì)量和恒溫控制，燃燒器和溫控儀分別從德國和日本進(jìn)口。 
 
 
    改性劑添加系統(tǒng)
該系統(tǒng)由破碎、計量和提升裝置三大部分組成，通過程控器進(jìn)行自動計量、自動分配，分別把改性劑輸入到指定的溶脹釜. 
 
 
    預(yù)處理溶脹系統(tǒng)
研磨前的預(yù)處理裝置，保證了SBS聚合物較為充分的溶脹，為提高粉碎效率奠定了基礎(chǔ)。 
 
 
    流水線工藝系統(tǒng)
由3臺專利產(chǎn)品高速剪切均化磨和相應(yīng)的攪拌釜組成一個瀝青改性的自動生產(chǎn)流水線，對SBS聚合物的粉碎效率極高。流水線的工藝流程又保證了所有混合漿料100%的通過相同遍數(shù)的研磨，聚合物粒徑均勻，使瀝青達(dá)到理想的改性效果。 
 
 
　　 蘭亭高速剪切均化磨的效率是膠體磨的2-3倍。 
    穩(wěn)定劑添加反應(yīng)系統(tǒng)
由穩(wěn)定劑的高效分散裝置和孕育反應(yīng)流程兩個部分組成，充分發(fā)揮了穩(wěn)定劑的穩(wěn)定作用，確保了改性瀝青成品具有優(yōu)良的熱貯存穩(wěn)定性。（固定式改性瀝青設(shè)備必不可缺）。 
 
 
    自動控制系統(tǒng)
成套設(shè)備的生產(chǎn)全過程由日本進(jìn)口的PLC控制，GOT彩色人機界面顯示生產(chǎn)流程和設(shè)定內(nèi)存操作數(shù)據(jù)，自動控制生產(chǎn)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。此外，該設(shè)備還實現(xiàn)了自動報警保護(hù)功能，并對生產(chǎn)進(jìn)行自動記錄、打印。