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　　俗話說(shuō)，三個(gè)臭皮匠頂個(gè)諸葛亮。員工在日常工作中積累了許多經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)生了許多的“金點(diǎn)子”，讓金點(diǎn)子閃光，就能讓德工的生產(chǎn)效率成倍提高。

　　焊接工段楊存利是一個(gè)有近二十多年工齡的老德工，他看到鉸接板在焊接過(guò)程中需要點(diǎn)上工藝支撐，成型焊接后砸下來(lái)，再將原焊點(diǎn)磨平，對(duì)焊接變形達(dá)不到工藝要求的再逐個(gè)調(diào)型的工藝有諸多不便：工藝復(fù)雜、耗時(shí)長(zhǎng)、影響美觀。怎樣才能簡(jiǎn)單、有效又美觀解決這個(gè)問(wèn)題呢?他仔細(xì)觀察，用心琢磨，記錄焊接變形的程度，通過(guò)一段時(shí)間的數(shù)據(jù)記錄和測(cè)算，他與小組成員決定試驗(yàn)一種新的卡式支撐。不久一種漂亮的卡式支撐做了出來(lái)，他將支撐應(yīng)用到焊接作業(yè)中，將支撐卡在兩板鉸接板之間，經(jīng)過(guò)焊接、冷卻后，將支撐拿下，鋼板自然恢復(fù)到工藝要求的尺寸，工件合格率達(dá)到99%，省了調(diào)型修磨的時(shí)間，工件也美觀，每個(gè)工件可節(jié)約時(shí)間半小時(shí)左右，還節(jié)省了鋼材物料。

　　像楊存利這樣的員工性的QC活動(dòng)，在德工活躍著十幾個(gè)：下料小組的研制的自動(dòng)坡口機(jī)，有的將單個(gè)割嘴變?yōu)殡p割嘴同時(shí)自動(dòng)進(jìn)行，有的將手動(dòng)切割通過(guò)創(chuàng)新裝置，變?yōu)樽詣?dòng)切割，效率大大提高;油箱班與質(zhì)檢合作制作油箱變位機(jī)，提高焊接效率;裝配小組制造橋螺栓專用夾具，使原兩人操作為一人;機(jī)加小組自制夾具項(xiàng)目和刀具循環(huán)使用項(xiàng)目，節(jié)約工具成本等等。

　　正是：點(diǎn)子雖小作用大，效率提高消耗少。我們都是主人翁，小改小革獻(xiàn)真情。