近日,浙江三一裝備地下油庫正式通過驗收,該項目前后總共花費32.84萬元,與招標(biāo)價相比為公司節(jié)約成本156.16萬元。集團精益質(zhì)量部對自制油庫給予高度評價,并把該項目作為集團降成本項目進行推廣。
說起湖州自制地下油庫項目,還得從2012年7月的一次早會說起。當(dāng)商務(wù)部把地下油庫招標(biāo)價格189萬上報后,當(dāng)場就引起工藝研究院院長梁清凡的質(zhì)疑:“真的就需要這么多錢嗎?我們是不是可以自制油庫呢?”
會后,梁清凡召集公司骨干員工共同商討自制油庫的可行性方案。經(jīng)過一周充分調(diào)研和論證后,得出了三一完全具備自制能力的結(jié)論。
為盡快推動此事,梁清凡積極落實各項工作,協(xié)調(diào)商務(wù)、財務(wù)、制造、研究院等部門,成立了湖州地下油庫自制項目小組,并受命擔(dān)任組長。
在艱苦的油庫設(shè)計研發(fā)階段,經(jīng)??梢钥吹搅呵宸矠榱艘粋€設(shè)計細(xì)節(jié),獨自加班到深夜,有時候一覺醒來,發(fā)現(xiàn)自己已被四周的設(shè)計圖紙團團包圍。鑒于油罐存放柴油、液壓油、冷卻液等的特殊性,梁清凡多次冒著高溫前往油罐制造廠家實地考察,并前往臨港產(chǎn)業(yè)園學(xué)習(xí)先進經(jīng)驗,確保設(shè)計出的產(chǎn)品不存在安全隱患。功夫不負(fù)有心人,經(jīng)過努力,油罐、罐口、油庫等制造圖紙、安裝圖紙順利通過項目組和公司領(lǐng)導(dǎo)的評審。
油罐制造階段,為保證制造過程中不出現(xiàn)一點差錯,梁清凡一直在現(xiàn)場跟蹤指導(dǎo),特別是對罐體、罐口的制造進行全程指導(dǎo),務(wù)必保證質(zhì)量達(dá)標(biāo)。驗證成果的一天終于到來了,經(jīng)通用標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)服務(wù)有限公司上海測試中心檢測,三一自制油庫柴油、液壓油各種性能指標(biāo)一次達(dá)標(biāo),其中最重要的一項指標(biāo)——機械雜質(zhì)為零。
自制地下油庫項目體現(xiàn)了三一一流的工藝裝備設(shè)計水平,并為公司節(jié)約了超過百萬的制造成本。
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