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　　加工分廠熱處理工段段長張佃有改進操作法，利用“火候”的相對變化，提高零部件生產(chǎn)質(zhì)量，通過實施配爐生產(chǎn)，有效降低了能源消耗。

　　熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。為降低能源消耗，提升生產(chǎn)效率，張佃有根據(jù)零件的特性組織生產(chǎn)，對成批零件采取批量組織模式，對需求量較少的零件，如行星輪軸、中垂座、施壓盤等進行配爐生產(chǎn)。原來幾種零件分別進行加工需要一周的時間，采用配爐生產(chǎn)僅需要兩天多的時間，有的零件則按全年的需求量進行配爐生產(chǎn)，從而降低了能源消耗，提高了工作效率?；瑮U型零件原來用鹽爐淬火，廢品率較高，他提出采用中頻淬火的建議，使廢品率降為零。今年以來，他提出合理化建議5 項，其中4項被采納后取得了明顯的經(jīng)濟效益。