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　　嚴(yán)格的檢驗(yàn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的有效方法。近來(lái)，宣工針對(duì)一些復(fù)雜零件檢測(cè)難的問(wèn)題，深挖自身技術(shù)潛力，自制了多種專(zhuān)用檢測(cè)卡具，為產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)提供了科學(xué)手段，同時(shí)，節(jié)約了檢具的采購(gòu)費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本。

　　球形座蓋的球面直徑公差為0.23mm，精度超出公差一點(diǎn)就無(wú)法保證球體頭部的正常裝配和運(yùn)轉(zhuǎn)。過(guò)去由于內(nèi)球面的直徑尺寸用現(xiàn)有檢具無(wú)法進(jìn)行準(zhǔn)確檢查，不容易控制尺寸公差，經(jīng)常出現(xiàn)零件返修問(wèn)題，造成生產(chǎn)成本的增高。今年5月，質(zhì)量保證部與生產(chǎn)部門(mén)聯(lián)合進(jìn)行攻關(guān)，自制出專(zhuān)用的內(nèi)球面尺寸檢測(cè)檢具，不但提高了產(chǎn)品檢查速度，而且保證零件合格率達(dá)到100%。有種零件在加工臺(tái)階孔時(shí)，由于孔的深度不足11mm，原有的檢測(cè)方法不能做到精確測(cè)量，滿(mǎn)足不了零件檢驗(yàn)要求，為此，質(zhì)檢人員自制了專(zhuān)用通規(guī)和止規(guī)檢具，不但解決了測(cè)量問(wèn)題，而且使檢查速度得到大幅度提升。

　　今年以來(lái)，宣工圍繞品牌建設(shè)，在強(qiáng)化制造過(guò)程質(zhì)量控制的同時(shí)，不段提高質(zhì)量檢驗(yàn)水平，先后自制了多種檢測(cè)量具、卡具，創(chuàng)新檢測(cè)方法，為復(fù)雜零件的質(zhì)量檢測(cè)提供了技術(shù)保證。