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　　熟悉砂漿行業(yè)的人都清楚，采用人工涂抹或干混砂漿工藝噴涂施工，由于砂漿吸附性較差，上墻后砂漿的脫落現(xiàn)象比較嚴(yán)重，造成了物料的大量浪費(fèi)，這一直是砂漿上墻過程中一個(gè)難以攻克的難題。此外，砂漿配比不合理，噴涂過程中產(chǎn)生的離析現(xiàn)象也很容易使墻面出現(xiàn)空鼓和開裂的情況，對(duì)工程質(zhì)量造成一定隱患。

　　在實(shí)現(xiàn)高效噴涂的同時(shí)，三一是如何有效解決以上兩大難題的?答案就在于砂漿生產(chǎn)原料的配比上。具有開創(chuàng)性意義的濕拌砂漿工藝，在砂漿生產(chǎn)過程中，采用了一種秘制的高科技納米材料，不僅能有效提高砂漿的高抗壓強(qiáng)度，還大大增強(qiáng)了砂漿與砂漿，砂漿與基材之間的粘結(jié)性，避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生，也大大減少了砂漿脫落造成的物料浪費(fèi)及對(duì)環(huán)境的污染。

　　為提高房屋質(zhì)量，減少物料浪費(fèi)，減輕環(huán)境污染，目前，我國(guó)已全面推行禁止工地現(xiàn)場(chǎng)人工生產(chǎn)和攪拌砂漿，干混砂漿成為近年來主推的一種施工工藝。然而，干混工藝必須面對(duì)一個(gè)難以克服的難題：濕砂必須經(jīng)過高溫烘干。這不僅大大增加了砂漿的生產(chǎn)成本，也不利于節(jié)能減排的實(shí)現(xiàn)。

　　難能可貴的是，在大量減少勞力，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高施工效率，縮短工期和減少物料浪費(fèi)的同時(shí)，A8砂漿大師采用的濕拌工藝卻有效規(guī)避了干混工藝的這一缺點(diǎn)。從沙場(chǎng)篩選后的濕砂經(jīng)過運(yùn)輸，可直接投入生產(chǎn)，無需高溫烘干，其發(fā)展優(yōu)勢(shì)十分顯著。

　　除此之外，A8砂漿設(shè)備在設(shè)計(jì)之初就考慮到了工地施工的需求，采用可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，占地面積小，拆裝便捷，成套設(shè)備可直接進(jìn)駐工地現(xiàn)場(chǎng)，不僅完全去除了物料從傳統(tǒng)攪拌站到工地之間的運(yùn)輸成本，還能有效擴(kuò)大設(shè)備的施工覆蓋范圍，進(jìn)而提高設(shè)備的利用率。

　　提高砂漿質(zhì)量、降低施工成本、縮短施工工期、減輕環(huán)境污染、促進(jìn)節(jié)能減排……三一A8砂漿大師的投入使用，不論對(duì)開發(fā)商、建筑商，還是對(duì)購房業(yè)主，乃至整個(gè)社會(huì)而言，都無疑是一個(gè)好消息。