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　　2013年，徐工鏟運(yùn)機(jī)械事業(yè)部以國內(nèi)、國際兩個市場為導(dǎo)向，關(guān)注顧客需求，追求顧客滿意，加強(qiáng)產(chǎn)品改進(jìn)與創(chuàng)新，持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量和創(chuàng)新力，質(zhì)量工作“實”字當(dāng)頭，深化質(zhì)量扎根工程，夯實質(zhì)量基礎(chǔ)，加快內(nèi)部整合，強(qiáng)化質(zhì)量改進(jìn)，取得顯著效果。

　　關(guān)注關(guān)鍵過程質(zhì)控點(diǎn)，提升過程能力?？茖W(xué)布控關(guān)鍵過程質(zhì)控點(diǎn)，對內(nèi)、外部質(zhì)量問題進(jìn)行綜合分析，分層次、按產(chǎn)品逐步對每個工序進(jìn)行排查、評價、驗證，評價技術(shù)文件的適宜性;按周期監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，測算產(chǎn)品合格率、過程能力指數(shù);組建由工藝工段長、檢驗員、制造分廠人員組成專項團(tuán)隊，通過質(zhì)控點(diǎn)看板管理，落實改善效果，提升質(zhì)控點(diǎn)過程能力指數(shù)。

　　強(qiáng)化體系審核與稽查，促進(jìn)體系運(yùn)行有效性。體系審核與質(zhì)量實物稽查相結(jié)合，注重問題解決。針對商檢車、新產(chǎn)品、成品庫發(fā)車流程、箱橋傳動件的工藝變更流程開展專項稽查，每月制定月度稽查計劃，注重稽查內(nèi)容策劃，有的放矢。

　　對標(biāo)索賠，提升質(zhì)量成本意識。實施質(zhì)量索賠創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，從采購件、自制件源頭抓起，與每個配套供應(yīng)商簽訂《質(zhì)量服務(wù)保證框架協(xié)議》，詳細(xì)制定雙方在質(zhì)量問題上應(yīng)有的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)，促使供應(yīng)商不斷提高其產(chǎn)品的符合性，最終達(dá)到減少和消除質(zhì)量索賠的效果。