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　　編者按對許多人來說，6σ既熟悉又陌生。熟悉它，是因為對于管理人士來說，6σ是在發(fā)達國家得到驗證的管理戰(zhàn)略，那種先進的管理哲學、卓越的企業(yè)文化、高效的流程再造、有效的優(yōu)化技術，是每一個管理人士所追求的工作境界。陌生的是，中國畢竟是一個發(fā)展中國家，中國的制造業(yè)管理基礎還很薄弱，6σ在中國的認知度極低，引入并全面實施 6σ的企業(yè)更是極少極少。

　　我們欣喜地看到，國內工程機械企業(yè)的高層人士開始關注6σ、思索6σ，這是一個令人振奮的信號。希望這篇文章能使大家對6σ有所認識，為工程機械行業(yè)引入并實施6σ打下思想基礎。

　　什么是6σ西格馬(σ)在統(tǒng)計學中常用來表達數(shù)據(jù)的離散程度，即標準差。6σ最早是作為統(tǒng)計分析工具應用于質量控制與管理，原來是一個衡量工序或業(yè)務能力的尺度。工序或業(yè)務流程的σ值表示該流程的實際結果相對于期望、平均或所要求的結果的偏離程度。西格馬值越小表示流程的實際結果與期望值或平均值的偏離越小，波動越小，流程結果越穩(wěn)定。

　　6σ與ISO9000有什么區(qū)別

　　6σ與ISO9000應該是師出同門，其理論基礎均是戴明、朱蘭在三四十年前提出的全面質量管理理論，核心內容主要有三：一是最大限度地滿足客戶要求;二是主張全員參與;三是持續(xù)不斷地改進以求最好。但是兩者的側重點不同：ISO9000是一種標準，其本身并沒有成本的要求，它在很大程度上只代表了客戶的利益，很多標準都不代表供方的利益;而6σ則是一種方法，是一種提高優(yōu)化流程、追求完美、降低成本的科學方法，并可借助于相應的工具來實現(xiàn)。6σ管理戰(zhàn)略更多的是站在企業(yè)自身的角度，著眼于持續(xù)不斷的改進和優(yōu)化流程，提高流程保證能力，降低企業(yè)成本消耗，同時追求零缺陷、零差錯，實現(xiàn)最大的贏利，并保持持續(xù)不斷的改進，在企業(yè)內形成一種永恒的不斷追求管理卓越、追求完美的管理文化。因此，6σ更有生命力。

　　實施6σ的障礙在哪里

　　目前，除了跨國公司，國內真正導入并全面實施6σ管理戰(zhàn)略的企業(yè)極少，而且在相當長的時間內，知識與技能的匱乏將是中國企業(yè)實施 6σ管理戰(zhàn)略的最大障礙。中國企業(yè)應盡快導入6σ管理戰(zhàn)略思想，迅速開展6σ的學習、導入和實施，爭取在新一輪的競爭中立于不敗之地。實施6σ管理戰(zhàn)略，具體的實施對策包括加強教育與培訓，進行同步激 勵，使6σ與ISO9000互補共促。