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　　由于液壓技術(shù)廣泛應(yīng)用了高技術(shù)成果，如自動(dòng)控制技

　　術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)、摩擦磨損技術(shù)、可靠性技

　　術(shù)，加之新工藝、新材料的應(yīng)用，使傳統(tǒng)的液壓技術(shù)有了新

　　的進(jìn)展，也使液壓系統(tǒng)和元件水平有很大提高。走向21世紀(jì)

　　的液壓技術(shù)將主要靠現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)和擴(kuò)展，不斷擴(kuò)大其應(yīng)

　　用領(lǐng)域以滿足未來的要求。其主要的發(fā)展趨勢(shì)將集中在以下

　　幾個(gè)方面：

　　一、減少能耗，充分利用能量。液壓技術(shù)在將機(jī)械能轉(zhuǎn)

　　換成壓力能及反轉(zhuǎn)換方面，已取得很大進(jìn)步，但一直存在能

　　量損耗。為減少能量的損失，必須解決下面幾個(gè)問題：①減

　　少元件和系統(tǒng)的內(nèi)部壓力損失，以減少功率損失。②減少或

　　消除系統(tǒng)的溢流損失，盡量減少非安全需要的溢流量。③采

　　用靜壓技術(shù)、新型密封材料，減少摩擦損失。改善液壓系統(tǒng)

　　性能，采用負(fù)荷傳感系統(tǒng)、二次調(diào)節(jié)系統(tǒng)和采用蓄能器回

　　路。

　　二、泄漏控制。泄漏控制主要包括兩個(gè)方面：既要防止

　　液體泄漏到外部造成環(huán)境污染，又要防止外部環(huán)境對(duì)系統(tǒng)的

　　侵害。今后，將發(fā)展無泄漏元件和系統(tǒng)，如發(fā)展集成化和復(fù)

　　合化的元件和系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無管連接，研制新型密封和無泄漏

　　管接頭、電機(jī)泵組合裝置。無泄漏將是世界液壓界今后努力

　　的重要方向之一。環(huán)境對(duì)系統(tǒng)的侵害應(yīng)注意解決系統(tǒng)的密封

　　問題，如隔離式油箱、設(shè)計(jì)新型的活塞桿防護(hù)裝置等。

　　三、污染控制。過去，液壓界主要致力于控制固體顆粒

　　的污染，而對(duì)水、空氣、化學(xué)物質(zhì)和微生物等往往不夠重

　　視。今后應(yīng)重視解決：①發(fā)展封閉式密封系統(tǒng)。防止灰塵、

　　污物、空氣、化學(xué)物質(zhì)侵入系統(tǒng)。部分污染物來自零件的制

　　造和裝配過程，因此必須建立有關(guān)保證元件清潔度的技術(shù)規(guī)

　　范和研究經(jīng)濟(jì)有效的清洗方法。②應(yīng)重視液壓元件和系統(tǒng)的

　　耐污染能力問題，應(yīng)改進(jìn)元件設(shè)計(jì)，使之具有更大的耐污染

　　能力。③發(fā)展耐污染能力強(qiáng)的高效過濾材料和過濾器。5開發(fā)

　　油水分離凈化裝置、排濕元件以及清除油中氣泡的濾油器，

　　以清除油中所含的氣體和水分。⑤必須發(fā)展新的污染檢測(cè)方

　　法，對(duì)污染進(jìn)行在線測(cè)量。

　　四、主動(dòng)維護(hù)。液壓系統(tǒng)維護(hù)已從過去簡(jiǎn)單的故障拆修

　　發(fā)展到故障預(yù)測(cè)，即發(fā)現(xiàn)故障苗頭時(shí)，預(yù)先進(jìn)行維修，清除

　　故障隱患，避免設(shè)備惡性事故的發(fā)展。

　　要實(shí)現(xiàn)主動(dòng)維護(hù)技術(shù)，必須要加強(qiáng)液壓系統(tǒng)故障診斷方

　　法的研究，必須使液壓系統(tǒng)故障診斷現(xiàn)代化，加強(qiáng)專家系統(tǒng)

　　的研究，要總結(jié)專家的知識(shí)，建立完整的、具有學(xué)習(xí)功能的

　　專家知識(shí)庫，并利用計(jì)算機(jī)根據(jù)輸入的現(xiàn)象和知識(shí)庫中知

　　識(shí)，用推理機(jī)中存在的推理方法，推算出引起故障的原因，

　　提出維修方案和預(yù)防措施。要進(jìn)一步開發(fā)液壓系統(tǒng)故障診斷

　　專家系統(tǒng)通用工具軟件，對(duì)于不同的液壓系統(tǒng)只須修改和增

　　減少量的規(guī)則。另外，還應(yīng)開發(fā)液壓系統(tǒng)自補(bǔ)償系統(tǒng)，包括

　　自調(diào)整、自潤(rùn)滑、自校正，在故障發(fā)生之前進(jìn)行補(bǔ)償，這是

　　液壓行業(yè)努力的方向。

　　五、機(jī)電一體化。實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化可以提高工作可靠

　　性，實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)柔性化、智能化，改變液壓系統(tǒng)效率低、

　　漏油、維修性差等缺點(diǎn)，充分發(fā)揮液壓傳動(dòng)出力大、慣性

　　小、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn)，其主要發(fā)展動(dòng)向如下：①電液伺服比例

　　技術(shù)的應(yīng)用將不斷擴(kuò)大。液壓系統(tǒng)由過去的電氣液壓o n-o

　　ff系統(tǒng)和開環(huán)比例控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)向閉環(huán)比例伺服系統(tǒng)。為適應(yīng)

　　上述發(fā)展，壓力、流量、位置、溫度、速度、加速度等傳感

　　器應(yīng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。計(jì)算機(jī)接口也應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一和兼容。②發(fā)展

　　和計(jì)算機(jī)直接接口的功耗為5m A以下電磁閥，以及用于脈寬

　　調(diào)制系統(tǒng)的高頻電磁閥等。③液壓系統(tǒng)的流量、壓力、溫

　　度、油的污染等數(shù)值將實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)量和診斷。5計(jì)算機(jī)仿真標(biāo)

　　準(zhǔn)化，特別對(duì)高精度、“高級(jí)”系統(tǒng)更有此要求。⑤由電子

　　直接控制元件將得到廣泛采用，如電子直接控制液壓泵，只

　　要改變電子控制器的程度，即可實(shí)現(xiàn)液壓泵的各種調(diào)節(jié)方

　　式，實(shí)現(xiàn)合理分配功率，自動(dòng)保護(hù)最佳狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)等

　　功能。⑥提高液壓元件性能，適應(yīng)機(jī)電一體化需求。液壓元

　　件應(yīng)在性能、可靠性、智能化方面做大量工作。下一個(gè)目標(biāo)

　　要發(fā)展內(nèi)藏式傳感器和帶有計(jì)算機(jī)、有自我管理機(jī)能(故障

　　診斷、故障排除)的智能化液壓元件。⑦借助現(xiàn)場(chǎng)總線

　　(fie ld bu ses)，實(shí)現(xiàn)高水平的信息系統(tǒng)，從而簡(jiǎn)化液

　　壓系統(tǒng)的使用、調(diào)節(jié)、診斷和維護(hù)。

　　六、液壓C AD技術(shù)。C AD技術(shù)使人工設(shè)計(jì)方式變?yōu)樽詣?dòng)

　　化和半自動(dòng)化的方式，尤其是C AD/C AM/C APP的推廣和

　　應(yīng)用使液壓技術(shù)得到迅速發(fā)展。在液壓C AD的開發(fā)和研究方

　　面應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①充實(shí)現(xiàn)有的液壓C AD設(shè)計(jì)軟件，進(jìn)行

　　二次開發(fā)，建立知識(shí)庫信息系統(tǒng)，它將構(gòu)成設(shè)計(jì)—制造—銷

　　售—使用—設(shè)計(jì)的閉式循環(huán)系統(tǒng)。②將計(jì)算機(jī)的仿真及適時(shí)

　　控制結(jié)合起來，將模型放入“硬”件和系統(tǒng)中，借此在建造

　　實(shí)際樣機(jī)之前，便可在軟件里修改其特性參數(shù)，以達(dá)到最佳

　　設(shè)計(jì)結(jié)果。

　　七、新材料、新工藝的應(yīng)用。新型材料的使用，如陶

　　瓷、聚合物或涂敷料，可使液壓的發(fā)展引起新的飛躍。為了

　　保護(hù)環(huán)境，減少漏油對(duì)環(huán)境危害，可采用生物降解迅速的壓

　　力流體，如菜油基和合成脂基的傳動(dòng)用介質(zhì)將得到廣泛應(yīng)

　　用。據(jù)專家預(yù)測(cè)，今后十年大部分行走機(jī)械中使用的液壓油

　　(礦物油)將會(huì)為生物降解迅速的流體所替代。鑄造工藝的

　　發(fā)展，將促進(jìn)液壓元件性能的提高，如鑄造流道在閥體和集

　　成塊中的廣泛使用，可優(yōu)化元件內(nèi)部流動(dòng)，可減少壓力損失

　　和降低噪聲，實(shí)現(xiàn)元件小型化。

　　如果上述提高液壓技術(shù)的方向得到充分實(shí)現(xiàn)，可以肯

　　定，液壓技術(shù)和其他傳動(dòng)方式相比將繼續(xù)保持其有力的競(jìng)爭(zhēng)

　　地位。