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　　近些年來隨著工程機械的快速發(fā)展也得到了長足的進步，國內(nèi)工程機械配套件也已經(jīng)成為工程機械大市場的重要組成部分，并形成了一定的規(guī)模。但國內(nèi)工程機械配套件與國外市場差距在哪?其國內(nèi)工程機械配套件自身存在諸多弊端，那么如何突破國內(nèi)工程機械配套件自身與外部帶來的重重困擾?我相信如果解決這一問題，對我國配套件乃至機械行業(yè)的發(fā)展具有重要意義。

　　國外工程機械配套件生產(chǎn)起步早，資格老、技術(shù)成熟、品種齊全，同時又能滿足各種工程機械的配套需求。許多工程機械主要配套件企業(yè)都有50年甚至上百年的發(fā)展歷史，企業(yè)的規(guī)模都相對較大，技術(shù)十分成熟，品種也非常齊全，幾乎應有盡有。比如目前世界上最大的中大型發(fā)動機制造企業(yè)，美國的康明斯(Cummins)發(fā)動機制造公司，幾乎近100年的歷史。

　　其產(chǎn)品37.3kW(50馬力)以上的柴油機可以全方位為各種工程機械，甚至所有需要柴油機動力的各種機械配套，在技術(shù)上可以完全滿足最苛刻的歐II、歐III排放標準，并且可以達到歐IV、歐V排放標準。相比之下，國內(nèi)的工程機械配套件行業(yè)起步比較晚，技術(shù)短缺、產(chǎn)地分散、品牌效應不強，產(chǎn)品參差不齊，高端核心產(chǎn)品很大一部分還是依賴國外進口，很難完全滿足國內(nèi)行業(yè)需求，在很大程度上已經(jīng)成為制約主機發(fā)展的瓶頸。

　　就國內(nèi)工程機械配套件自身而言，普遍觀點認為其主要存在兩大問題：可靠性問題和技術(shù)創(chuàng)新能力問題。

　　據(jù)中國工程機械協(xié)會配套件分會組織的專項調(diào)查，80%的被調(diào)查者認為，國產(chǎn)配套件產(chǎn)品與國外品牌配套件產(chǎn)品相比的主要劣勢是產(chǎn)品可靠性差。占62%的絕大多數(shù)被調(diào)查者都認為，當前制約中國工程機械配套件行業(yè)發(fā)展的主要問題是“技術(shù)創(chuàng)新”問題。事實也正是如此，中國工程機械配套件可靠性普遍比較差，企業(yè)數(shù)量相當多，然而絕大多數(shù)實力較弱;基本上沒有自主技術(shù)創(chuàng)新能力，因此抄襲、模仿就成了發(fā)展產(chǎn)品的主要手段，低廉的價格，造就低品質(zhì)的產(chǎn)品，惡性競爭致使影響了整機的發(fā)展。

　　有分析人士認為原因主要在于配套件行業(yè)市場相對比較混亂，沒有相關(guān)的規(guī)范標準。一方面，原材料及運輸成本一直增加;另一方面，主機企業(yè)在采購所需配套件時也不斷壓低采購價格，無序的競爭使他們不得不承擔更多的成本壓力。雙重壓力下要保證生存空間唯一能采取的有效方法就是降成本，保利潤，但這樣做卻往往都是以犧牲產(chǎn)品的質(zhì)量為代價的。

　　面對國內(nèi)工程機械配套件與國外市場差距，誰之過?對比，在借鑒國外工程機械配套件先進發(fā)展模式的同時，還要系統(tǒng)化地梳理國內(nèi)工程機械配套件自身的不足，因此提升國內(nèi)工程機械配套件的競爭力顯得尤為重要。