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　　東南大學(xué) 孫慶鴻

　　【摘　要】　敘述了機(jī)械制造業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的支柱作用、敏捷制造、制造柔性、虛擬制造技術(shù)、軟件技術(shù)、管理、人因工程和我國機(jī)械制造工業(yè)的發(fā)展。

　　【關(guān)鍵詞】　敏捷制造　虛擬制造　人因工程

　　0　引　言

　　機(jī)械制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，它的發(fā)展直接影響到國民經(jīng)濟(jì)各部門的發(fā)展，也影響到國計(jì)民生和國防力量的加強(qiáng)，因此，各國都把機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展放在首要位置。隨著機(jī)械產(chǎn)品國際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，各大公司都把高新技術(shù)注入機(jī)械產(chǎn)品的開發(fā)中，作為競(jìng)爭(zhēng)取勝的重要手段。本文就目前機(jī)械制造業(yè)高新技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用作一綜述，以引起各方面的關(guān)注。

　　1　機(jī)械制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)

　　國民經(jīng)濟(jì)中的任何行業(yè)的發(fā)展，必須依靠機(jī)械制造業(yè)的支持并提供裝備;在國民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)力構(gòu)成中，制造技術(shù)的作用占60%以上。美國認(rèn)為社會(huì)財(cái)富的來源機(jī)械制造業(yè)占68%;當(dāng)今制造科學(xué)、信息科學(xué)、材料科學(xué)、生物科學(xué)等四大支柱科學(xué)相互依存，但后三種科學(xué)必須依靠制造科學(xué)才能形成產(chǎn)業(yè)和創(chuàng)造社會(huì)物質(zhì)財(cái)富。而制造科學(xué)的發(fā)展也必須依靠信息、材料和生物科學(xué)的發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)是任何其他高新技術(shù)實(shí)現(xiàn)工業(yè)價(jià)值的最佳集合點(diǎn)。例如，快速原型成型機(jī)、虛擬軸機(jī)床、智能結(jié)構(gòu)與系統(tǒng)等，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了純機(jī)械的范疇，而是集機(jī)械、電子、控制、計(jì)算機(jī)、材料等眾多技術(shù)于一體的現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備，并且體現(xiàn)了人文科學(xué)和個(gè)性化發(fā)展的內(nèi)涵。

　　從美國來看，自二次世界大戰(zhàn)以來，美國對(duì)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展十分重視。從50年代以來，在美國大學(xué)中設(shè)置工業(yè)工程專業(yè)，培養(yǎng)機(jī)械制造系統(tǒng)人才，著眼于世界市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，企圖霸占國際制造業(yè)市場(chǎng)。50年代初，當(dāng)?shù)谝慌_(tái)數(shù)控機(jī)床在美國麻省理工學(xué)院誕生以后，美國在機(jī)械制造業(yè)中采取的主導(dǎo)政策是走數(shù)控和計(jì)算機(jī)群控，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造業(yè)中占主導(dǎo)地位的中小批量生產(chǎn)自動(dòng)化的道路，以提高生產(chǎn)效率。但實(shí)踐證明這一策略未能秦效，在機(jī)械制造業(yè)的國際競(jìng)爭(zhēng)中，德國和日本是勝利者。70年代轉(zhuǎn)向吸取德、日經(jīng)驗(yàn)，使中、小批量生產(chǎn)通過成組技術(shù)(GT)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)柔性化和自動(dòng)化。1979年美國國會(huì)通過議案撥款發(fā)展柔性化制造系統(tǒng)，并于80年代末完成了高度柔性化的全自動(dòng)化小型工廠(small work)標(biāo)準(zhǔn)化工作，并向中小型企業(yè)推廣。但由于忽略了市場(chǎng)的多變性和人因的作用，在與德、日的競(jìng)爭(zhēng)中未能占上風(fēng)，而使機(jī)械制造業(yè)每況愈下，一度認(rèn)為機(jī)械制造業(yè)已成“夕陽工業(yè)”。通過10年論證，從概念上實(shí)現(xiàn)了從柔性制造到敏捷制造的轉(zhuǎn)化，把宏觀的國際市場(chǎng)需求與具體的公司生產(chǎn)密切結(jié)合，充分發(fā)揮人的因素，形成對(duì)市場(chǎng)的快速反映，提出了敏捷制造的新概念。

　　2　敏捷制造(Agile Manufacturing)——21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

　　機(jī)械制造業(yè)在國際市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)中，美國屢屢受挫。70年代后，機(jī)械制造業(yè)被看成是“夕陽工業(yè)”。產(chǎn)業(yè)衰退，巨額貿(mào)易赤字，經(jīng)濟(jì)空前滑坡，有關(guān)工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)“關(guān)鍵問題”討論將近10年。1986年在美國科學(xué)技術(shù)基金會(huì)(NSF)支持下，麻省理工學(xué)院(MIT)深入研究衰退原因和振興對(duì)策，認(rèn)為產(chǎn)品在上市的時(shí)間(T)、質(zhì)量(Q)、成本?和服務(wù)(S)等產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)四大關(guān)鍵因素中，質(zhì)量已不再是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的最大優(yōu)勢(shì)。創(chuàng)新周期縮短和全球化市場(chǎng)的形成，企業(yè)面臨著不可預(yù)測(cè)和不斷變化的市場(chǎng)，只有快速響應(yīng)市場(chǎng)需求，提供滿足用戶個(gè)性需求的產(chǎn)品，才能在競(jìng)爭(zhēng)中取勝。1988年美國通用汽車公司(GM)與李海大學(xué)(Lehigh University)工業(yè)工程系共同提出一種新的制造企業(yè)戰(zhàn)略——敏捷制造(Agile Manufacturing)，并成立了國家制造科學(xué)中心(NCMS)和制造信息資源中心(MIRC)，得到國家自然科學(xué)基金會(huì)、國防部、商業(yè)部和眾多公司支持，經(jīng)國會(huì)聽證后向聯(lián)邦政府提出建議?，F(xiàn)在由政府部門主持、企業(yè)與大學(xué)共同參與研究、開發(fā)和應(yīng)用，稱為21世紀(jì)制造企業(yè)的戰(zhàn)略。

　　2.1　敏捷制造的思路

　　敏捷性體現(xiàn)在：持續(xù)變化性(產(chǎn)品、技術(shù)、管理模式)、快速反應(yīng)性(以適應(yīng)市場(chǎng)的變化)、質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)、低費(fèi)用;

　　實(shí)現(xiàn)敏捷制造條件：設(shè)備高度柔性，可編程性和模式化;信息系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化和可維護(hù)性;人的因素和管理機(jī)構(gòu);

　　實(shí)施方式：虛擬公司、競(jìng)爭(zhēng)—合作，用戶參與設(shè)計(jì)與制造，兼顧經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，增加信息服務(wù)和系統(tǒng)管理功能。

　　2.2　敏捷制造特色

　　革新制造企業(yè)的組織機(jī)構(gòu)、管理策略與制度，建立社會(huì)化的虛擬公司;

　　提高從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、銷售全過程的整體柔性;

　　在政府部門協(xié)調(diào)下，企業(yè)、高校和科研機(jī)構(gòu)結(jié)合;

　　用戶參與設(shè)計(jì)與制造;

　　發(fā)揮人因(知識(shí)、技藝和創(chuàng)造性)和信息的作用;

　　但歸納起來，敏捷制造的主要特色是制造柔性和成員間的合作。

　　2.3　敏捷制造在美國初見成效

　　美國Ingersoll-R公司空氣壓縮機(jī)敏捷制造工程，原新品設(shè)計(jì)需時(shí)8～12個(gè)月，樣機(jī)制造和評(píng)定12～18個(gè)月，耗資50萬美元?，F(xiàn)只需原來1/3～1/2時(shí)間，花費(fèi)12.5～25萬美元;

　　美國計(jì)算機(jī)廠商康柏公司，1996年啟動(dòng)虛擬生產(chǎn)計(jì)劃，與臺(tái)商合作在深圳設(shè)廠，面向大陸，產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)、開發(fā)、運(yùn)送、存貨都符合康柏全球統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。員工技術(shù)水平和工作態(tài)度也達(dá)到要求，這樣的虛擬公司組合使計(jì)算機(jī)平均價(jià)格下降57美元，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)取得了巨大成功?，F(xiàn)美蘋果機(jī)、IBM、臺(tái)宏基、神達(dá)亦已運(yùn)用此種模式組織生產(chǎn)。

　　2.4　過程工業(yè)的敏捷制造策略

　　指定統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如ISO-9000，經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境污染控制。

　　3　制造柔性性

　　柔性制造是相對(duì)于原有的硬件式剛性制造系統(tǒng)而言的，制造系統(tǒng)柔性化是適應(yīng)多變市場(chǎng)需求的必要條件。

　　3.1　剛性制造

　　最早的機(jī)械自動(dòng)化出現(xiàn)在美國通用汽車公司，稱為Detroit-Type自動(dòng)化，它的出現(xiàn)從根本上改變了手工工場(chǎng)式的制造，但它適應(yīng)不了需求多變和多品種小批量生產(chǎn)的要求。這種硬件式的制造系統(tǒng)稱為剛性制造。

　　3.2　柔性制造系統(tǒng)(FMS)

　　60年代英國Molins公司建成計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化加工系統(tǒng)，它標(biāo)志著硬、軟件結(jié)合，有高度應(yīng)變能力的一種新型制造系統(tǒng)，與Detroit-Type相對(duì)，稱為柔性制造系統(tǒng)(FMS)，并提出制造柔性這一概念。從70年代普及數(shù)控技術(shù)和全自動(dòng)化技術(shù)至80年代，CAD、CAE、CAP、CAM、CAD/CAE、CAD/CAM、MRP、工藝數(shù)據(jù)庫、物料傳輸?shù)葐雾?xiàng)技術(shù)已經(jīng)日臻完善;90年代的知識(shí)工程和AI應(yīng)用、優(yōu)質(zhì)低成本制造、并行工程等均以柔性為其主要研究?jī)?nèi)容。

　　3.3　制造柔性定義

　　制造柔性定義為：制造系統(tǒng)對(duì)外部因素變化的順應(yīng)(響應(yīng))能力和對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部因素變化(干擾、漲落或故障)的適應(yīng)能力。

　　敏捷制造要求制造柔性必須成為大系統(tǒng)的一部分，它包括：人員、設(shè)備儀器和軟件三方面的柔性，這樣才能保證敏捷制造系統(tǒng)的快捷響應(yīng)能力。實(shí)現(xiàn)柔性制造說是容易做時(shí)難。目前統(tǒng)計(jì)表明90%以上的制造系統(tǒng)只能加工1類零件，65%的系統(tǒng)只能加工2～10個(gè)品種規(guī)格的零件。要生產(chǎn)滿足柔性性，則就要大大增加系統(tǒng)的復(fù)雜性，這是個(gè)十分復(fù)雜的問題。

　　4　虛擬制造技術(shù)

　　虛擬制造技術(shù)是一種新的人機(jī)界面形式，它是利用計(jì)算機(jī)技術(shù)、強(qiáng)大的軟硬件功能和其它交互設(shè)備，在計(jì)算機(jī)工作平臺(tái)上，產(chǎn)生一個(gè)虛擬環(huán)境。應(yīng)用人類的知識(shí)、技術(shù)與感知能力，與虛擬世界中的對(duì)象進(jìn)行交互作用，對(duì)所要進(jìn)行的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造活動(dòng)進(jìn)行全面的建模和仿真(包括：產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工裝配、物流、生產(chǎn)計(jì)劃、組織管理等)。在產(chǎn)品未生產(chǎn)出來前就實(shí)際地模擬出產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)和制造全過程，并對(duì)產(chǎn)品性能進(jìn)行全面模擬試驗(yàn)，預(yù)測(cè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造合理性、產(chǎn)品性能和制造周期等，以達(dá)到最佳化。使產(chǎn)品的開發(fā)生產(chǎn)周期最短、成本最低、質(zhì)量最佳。

　　現(xiàn)在虛擬技術(shù)的范圍已經(jīng)從新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、制造擴(kuò)展到虛擬公司組合、市場(chǎng)開拓和營銷活動(dòng)、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)等。而所有這一切均在計(jì)算機(jī)平臺(tái)上完成。

　　由于虛擬制造技術(shù)在面對(duì)激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中顯示出了巨大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。因此，目前已為各先進(jìn)工業(yè)國家和公司所極度重視。我國在機(jī)械工業(yè)部門主持下，已于1998年9月在北京召開了第一次“虛擬制造技術(shù)研討會(huì)”，以推進(jìn)虛擬制造技術(shù)在我國的研究和應(yīng)用。

　　5　軟件技術(shù)

　　計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)包括：計(jì)算機(jī)硬件和軟件兩大部分。其中軟件技術(shù)又是充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)功能的必要基礎(chǔ)條件?？梢哉f只有通過計(jì)算機(jī)技術(shù)(硬件和軟件)的應(yīng)用，一切先進(jìn)技術(shù)才能發(fā)揮作用。現(xiàn)在軟件功能已經(jīng)十分強(qiáng)大，幾乎在涉及工程的一切領(lǐng)域中都可找到優(yōu)秀的軟件作為技術(shù)支持。對(duì)某種技術(shù)來說，在一定程度上也可說軟件功能就決定了它的技術(shù)水平。

　　6　管理技術(shù)

　　管理是隨著資本主義的商品生產(chǎn)發(fā)展起來的，至今已進(jìn)入了一個(gè)全新時(shí)代，它的歷程可歸納如下。

　　6.1　傳統(tǒng)管理

　　從18世紀(jì)后期至20世紀(jì)初，在手工業(yè)工場(chǎng)中憑管理者經(jīng)驗(yàn)辦事，管理者就是資本所有者，工人憑經(jīng)驗(yàn)干活，師傅帶徒弟。

　　6.2　科學(xué)管理

　　20世紀(jì)初至40年代，這時(shí)由自由資本主義向壟斷資本主義過渡 ，資本所有者與管理者分離，并從經(jīng)驗(yàn)管理中總結(jié)，使之系統(tǒng)化、科學(xué)化、理論化，進(jìn)而指導(dǎo)管理實(shí)踐，形成科學(xué)管理理論。代表人物有泰勒(美)、法約爾(法)、梅奧(美)等。

　　泰勒主張科學(xué)制定工時(shí)定額，作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)件工資、編制工藝規(guī)程、管理人員職能制等。

　　法約爾提出了管理的5種職能：計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等。14條管理原則：分工、權(quán)力和責(zé)任統(tǒng)一、紀(jì)律、命令的統(tǒng)一性、指揮的統(tǒng)一性、個(gè)人利益服從整體利益、報(bào)酬、集權(quán)、等級(jí)系列、秩序、公平、保持人員穩(wěn)定、首創(chuàng)精神、集體精神等。

　　梅奧的“行為科學(xué)”理論，研究工人在生產(chǎn)中的行為和產(chǎn)生行為的原因。內(nèi)容包括：人的本性和需要、行為的動(dòng)機(jī)、生產(chǎn)中的人際關(guān)系等。他在哲學(xué)、醫(yī)學(xué)和心理學(xué)方面研究認(rèn)為：工人是“社會(huì)人”，不同意泰勒認(rèn)為工人是“經(jīng)濟(jì)人”的看法;科學(xué)管理只注重“正式組織”，而在企業(yè)中還存在著“非正式組織”;提出促進(jìn)生產(chǎn)率的第一因素是士氣和干勁，而工作條件和工資報(bào)酬是第二因素。

　　總之，泰勒等人研究管理的重點(diǎn)放在工作方法和工作條件上，以此來實(shí)現(xiàn)管理科學(xué)化。而梅奧等人則是以人為中心來研究管理問題。

　　6.3　現(xiàn)代管理

　　二次世界大戰(zhàn)至今，資本主義企業(yè)管理進(jìn)入現(xiàn)代管理階段?？茖W(xué)技術(shù)迅速發(fā)展，大型復(fù)雜重大工程出現(xiàn)，跨國公司出現(xiàn)，環(huán)境和市場(chǎng)多變，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇反映了現(xiàn)時(shí)代的特點(diǎn)。為適應(yīng)社會(huì)發(fā)展，在管理理論上發(fā)展為兩派：一是以泰勒為代表的科學(xué)管理理論和法約爾為代表的組織管理理論的延伸、演變，吸取了自然科學(xué)、技術(shù)科學(xué)的新成就，如：系統(tǒng)工程、計(jì)算機(jī)等;另一是以梅奧為代表的行為科學(xué)派。兩派結(jié)合形成了現(xiàn)代管理，也就是科學(xué)管理和人際關(guān)系相結(jié)合的管理。但敏捷制造的出現(xiàn)又把過去僅局限于企業(yè)內(nèi)部的管理擴(kuò)展到了整個(gè)社會(huì)和市場(chǎng)。

　　7　人因工程(Human Factor)

　　在現(xiàn)代管理中，已把人的因素在生產(chǎn)和科技進(jìn)步中的作用放到了中心位置上，這一轉(zhuǎn)變是有一過程的。起初的考慮只在體能上，以研究如何最大限度的發(fā)揮人在生產(chǎn)過程中體能的潛力，從而逐步發(fā)展到人的主觀能動(dòng)性的發(fā)揮，以實(shí)現(xiàn)面向市場(chǎng)的快速響應(yīng)。

　　8　我國機(jī)械制造業(yè)的現(xiàn)狀所面臨的嚴(yán)峻現(xiàn)實(shí)

　　目前機(jī)械制造業(yè)進(jìn)入了建國以來最困難的時(shí)期，這已為各個(gè)方面所關(guān)注。例如，機(jī)床工具行業(yè)，已經(jīng)連續(xù)幾年負(fù)增長。機(jī)械工業(yè)部在“機(jī)械工業(yè)振興綱要”中指出我國制造業(yè)存在的五大問題：質(zhì)量不穩(wěn)定、產(chǎn)品水平低、達(dá)世界先進(jìn)水平的產(chǎn)品僅占5%;生產(chǎn)集中度低、分散重復(fù)嚴(yán)重;科技基礎(chǔ)薄弱，自主開發(fā)能力差;設(shè)備陳舊，工藝落后;管理薄弱，沒有現(xiàn)代管理概念。

　　由于長期在計(jì)劃體制下運(yùn)行，企業(yè)缺乏競(jìng)爭(zhēng)力，資金短缺，對(duì)市場(chǎng)的應(yīng)變能力差，再加上進(jìn)口的沖擊，已使不少機(jī)械制造企業(yè)處于困境。如何振興、擺脫困境，可以先借鑒一下先進(jìn)國家和地區(qū)的做法。

　　(1)美國認(rèn)為社會(huì)財(cái)富68%來源于制造業(yè)，所以始終把目標(biāo)放在要使制造工程研究和制造產(chǎn)業(yè)保持世界一流水平上。主要措施：

　　鼓勵(lì)和支持大學(xué)和科研單位的研究成果向工業(yè)轉(zhuǎn)化，建立“國家制造工程中心(ERC)”、“工業(yè)大學(xué)合作研究中心(IUCRC)”、“制造技術(shù)中心(MTC)”等。通過IVCRC推進(jìn)工業(yè)界與大學(xué)之間的合作交流，促進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化。

　　制定面向中小企業(yè)的綜合自動(dòng)化計(jì)劃，通過MTC推廣這一計(jì)劃，并對(duì)其進(jìn)行診斷、評(píng)估、培訓(xùn)，提高雇員素質(zhì)，更新觀念，切實(shí)提高占全美企業(yè)總數(shù)85%的中小企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

　　(2)日本在近10年來已成為世界制造業(yè)界的領(lǐng)袖，就機(jī)床制造來說，在國際上已是三分天下有其一，占30%。自1982年以來保持世界頭號(hào)機(jī)床生產(chǎn)大國的地位。主要措施：

　　特別重視數(shù)控機(jī)床和數(shù)控技術(shù)的推廣，數(shù)控機(jī)床占機(jī)床總產(chǎn)量70%以上，這對(duì)提高日本工業(yè)生產(chǎn)率和國際競(jìng)爭(zhēng)能力作出了重大貢獻(xiàn)。

　　政府和工業(yè)界不斷主動(dòng)采用新技術(shù)以維持其在制造業(yè)的領(lǐng)先地位，如提出“精簡(jiǎn)、消腫”和面向市場(chǎng)的“敏捷制造”新概念(精簡(jiǎn)化生產(chǎn))，以用戶為“上帝”，以“人”為中心，以精簡(jiǎn)為手段，以“零缺陷”為最終目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)所謂“精良生產(chǎn)”。這種不斷改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)模式的思路是增加企業(yè)新功能和提高產(chǎn)品性能的一種策略。

　　高質(zhì)量批量生產(chǎn)。

　　(3)德國制造業(yè)的特長是革新與高質(zhì)量、高價(jià)格，面向?qū)ο筇厥庑枨?，最短時(shí)間內(nèi)供貨。產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)主要通過技術(shù)領(lǐng)先來實(shí)現(xiàn)，而不是降低成本。技術(shù)優(yōu)勢(shì)通過企業(yè)的良好組織結(jié)構(gòu)帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)利潤目標(biāo)。企業(yè)技術(shù)改造反映在：物流和加工過程自動(dòng)化、信息流集成化、能源合理利用、企業(yè)結(jié)構(gòu)適應(yīng)多變市場(chǎng)、人的積極性與技術(shù)進(jìn)步。

　　(4)臺(tái)灣采用的是一般性能與低價(jià)格。1967年機(jī)床首次外銷，利用臺(tái)灣廉價(jià)勞動(dòng)力，配合先進(jìn)國家的資本、技術(shù)、進(jìn)口零部件、半成品進(jìn)行簡(jiǎn)單加工組裝，打外國廠牌。通過外商銷往美國等工業(yè)發(fā)達(dá)國家，賺取一點(diǎn)工資差額與外匯。80年代開始國際化，由于大陸開放，廉價(jià)勞動(dòng)力由大陸代替，臺(tái)灣開始著眼于高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，正式起步數(shù)控機(jī)床，經(jīng)過10年發(fā)展現(xiàn)有機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)1150家，近90%是30人以下的小廠。1996年機(jī)床產(chǎn)值達(dá)18億美元，出口392億新臺(tái)幣，外銷占67%。1997年受東南亞金融危機(jī)影響，機(jī)床生產(chǎn)下降4%，為375億新臺(tái)幣。

　　從以上國家和臺(tái)灣地區(qū)的成功經(jīng)驗(yàn)可知，其制造業(yè)的發(fā)展都結(jié)合自身的特點(diǎn)，形成特色而求得生存。而我們只要看準(zhǔn)方向，從政府到企業(yè)制定切實(shí)可行的戰(zhàn)略策略，切切實(shí)實(shí)從各方面加以扶持和落實(shí)。而最關(guān)鍵的一條是各級(jí)組織機(jī)構(gòu)的改革，使之能協(xié)調(diào)發(fā)揮、調(diào)動(dòng)各方面的優(yōu)勢(shì)和積極性，適應(yīng)當(dāng)今市場(chǎng)的形勢(shì)。

　　9　結(jié)束語

　　本文內(nèi)容僅涉及了機(jī)械制造業(yè)中部分高新技術(shù)的發(fā)展情況，如何將高新技術(shù)注入我國的機(jī)械制造業(yè)中，以產(chǎn)生良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，觀念的改變和體制改革是關(guān)鍵，而應(yīng)用高新技術(shù)改造和開發(fā)具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的新產(chǎn)品，這又是當(dāng)前改變我國機(jī)械制造業(yè)面貌的頭等大事，離開了新品開發(fā)，則其它的一切努力將成為無水之源和無本之木?？朔Ｊ睾湍爻梢?guī)，在政府有關(guān)部門主持下，走產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的道路，這將會(huì)使機(jī)械制造業(yè)走向健康和發(fā)展。

　　作者簡(jiǎn)介：孫慶鴻　男，1938年2月生，東南大學(xué)“機(jī)械制造及其自動(dòng)化”博士點(diǎn)學(xué)科帶頭人，教授、博士生導(dǎo)師，研究領(lǐng)域?yàn)榛诳梢暬摂M設(shè)計(jì)CAD/CAE技術(shù)與信息集成、機(jī)械動(dòng)態(tài)分析與控制、智能結(jié)構(gòu)與技術(shù)。