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　　近年來(lái)，中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)江麓機(jī)電集團(tuán)有限公司圍繞節(jié)能降耗、環(huán)保減排等方面較為突出的問(wèn)題，重點(diǎn)針對(duì)鑄造、鍛造、表面處理、切割下料生產(chǎn)中等高能耗、高污染、高排放現(xiàn)象，通過(guò)設(shè)備改造、工藝技術(shù)改進(jìn)、新工藝應(yīng)用推廣等多措并舉，公司綠色制造水平得到提高，節(jié)能減排工作取得顯著成效。

　　1、利用新能源，加快高能耗設(shè)備技術(shù)改造

　　2011年，公司主要完成了6臺(tái)鍛造燃煤(油)加熱爐、1臺(tái)鑄造燃油鍋爐等天然氣改造。年減少用煤220噸，減少用油276噸。消除固體廢棄物及有毒、有害氣體的產(chǎn)生，提高能源利用率。重裝公司下料采用集中供氣，利用丙烷替代乙炔，降低了生產(chǎn)成本。

　　2、應(yīng)用新工藝，加快綠色制造技術(shù)推廣

　　堿性掛鍍鋅技術(shù)已在公司得到全面使用，年減少氰化物使用量100Kg以上;鋁合金液精煉除氣采用SY-CJ3除氣精煉劑代替六綠乙烷，減少有害氣體排放;塔機(jī)涂裝生產(chǎn)線、挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)件涂裝線和整機(jī)精飾線，采用通過(guò)式拋丸機(jī)和液力水旋噴涂室，實(shí)現(xiàn)了廢漆回收，清潔生產(chǎn)，年減排苯系物5.5噸，油漆廢渣6噸，粉塵去除率達(dá)到99.6%。

　　3、優(yōu)化傳統(tǒng)工藝，發(fā)掘節(jié)能減排潛力

　　優(yōu)化綜合傳動(dòng)裝置產(chǎn)品滲碳件制造工藝，取消鍍銅、退銅工序，全年可減少氰化物的使用量70%，減少劇毒物鉻酐的排放230kg。鋁合金精密鑄造金屬模具應(yīng)用。減少造型用砂(廢砂排放)，產(chǎn)品良品率從65%提高到85%。

　　通過(guò)以上措施，江麓公司綠色制造水平和節(jié)能減排工作得到快速發(fā)展，節(jié)能減排取得的成效獲得了集團(tuán)公司好評(píng)，并躋身于兵器系統(tǒng)節(jié)能減排先進(jìn)行列。