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　　本報不久前公布了由國家統(tǒng)計局發(fā)布的最新大型工業(yè)企業(yè)名單，全國共有1588家企業(yè)跨過“新門檻”成為大型企業(yè)“家族”一員。由于新的劃型標(biāo)準(zhǔn)與國際接軌，和以往標(biāo)準(zhǔn)大不

　　相同，新公布的大型企業(yè)數(shù)減少了近6000家，變化巨大。

　　以往對大、中、小型企業(yè)的劃分會根據(jù)行業(yè)類型的不同使用不同的標(biāo)準(zhǔn)，新的劃型標(biāo)準(zhǔn)卻采用了統(tǒng)一的評測指標(biāo)，各種類型、各種行業(yè)的企業(yè)第一次有了平等比較的機(jī)會。

　　古人云，見微而知著。這1588家企業(yè)是我國工業(yè)的主體，也是工業(yè)經(jīng)濟(jì)中最具代表性、最有影響力的一個部分。通過對1588家大型工業(yè)企業(yè)行業(yè)分布、企業(yè)特點(diǎn)的一些分析，我們

　　也許能對我國工業(yè)企業(yè)的總體情況有更好的了解。

　　高科技企業(yè)不多說明什么

　　按照國家統(tǒng)計局《高技術(shù)產(chǎn)業(yè)統(tǒng)計分類目錄》的劃分標(biāo)準(zhǔn)，1588家大型工業(yè)企業(yè)中的高技術(shù)企業(yè)涉及到航天航空器制造業(yè)、電子及通信設(shè)備制造業(yè)、電子計算機(jī)及辦公設(shè)備制造業(yè)、醫(yī)藥制造業(yè)和醫(yī)療設(shè)備及儀器儀表制造業(yè)等行業(yè)，占全部大型工業(yè)企業(yè)的比重接近11%。

　　這個比重略低于我國高技術(shù)產(chǎn)業(yè)在全部制造業(yè)中所占的比重。第二次全國基本單位普查資料顯示，2001年末我國高技術(shù)產(chǎn)業(yè)企業(yè)數(shù)為5.3萬家，從業(yè)人員59.1萬人，全年實(shí)現(xiàn)營業(yè)

　　收入13559億元，占全部制造業(yè)的比重達(dá)到13.3%。

　　為什么會是這樣一種情況呢?按照新標(biāo)準(zhǔn)，要想成為大型企業(yè)，必須同時滿足職工人數(shù)、銷售額和資產(chǎn)總額三項(xiàng)要求，三者缺一不可。國家統(tǒng)計局有關(guān)負(fù)責(zé)人指出，一些高技術(shù)企業(yè)僅由于在職工人數(shù)沒有達(dá)標(biāo)，最終被排除在大型企業(yè)之外。從另一個角度看，職工人數(shù)少而銷售額高也意味著這些高技術(shù)企業(yè)有較高的勞動生產(chǎn)率，這樣的企業(yè)沒進(jìn)入大型工業(yè)企業(yè)名單并不代表它們沒有實(shí)力。

　　但是也有不少高技術(shù)企業(yè)是在其他指標(biāo)上沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。高技術(shù)產(chǎn)業(yè)一個重要的特征是“高收益”。但有關(guān)統(tǒng)計資料顯示，我國高技術(shù)產(chǎn)業(yè)增加值率為25.2%，不僅低于發(fā)達(dá)國家平均水平約10個百分點(diǎn)，而且還低于我國制造業(yè)1.2個百分點(diǎn);2001年我國高技術(shù)產(chǎn)業(yè)百元資本金產(chǎn)出率為257元，比1996年下降了13元。這表明，我國的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)不僅目前不具備“高收益”特征，而且收益有下降趨勢。就此而言，目前沒能有更多的高技術(shù)企業(yè)跨進(jìn)大企業(yè)“門檻”順理成章。

　　另外，我們還可以看到，進(jìn)入這份名單的高技術(shù)企業(yè)以電子及通信設(shè)備制造業(yè)、電子計算機(jī)及辦公設(shè)備制造業(yè)企業(yè)為主，這恐怕和我國高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式主要以加工形式為主有關(guān)。主要采用這種生產(chǎn)方式的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)缺乏具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，或自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品在國際上不具備競爭力，許多高技術(shù)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)或零部件依賴于進(jìn)口。有些高技術(shù)產(chǎn)業(yè)雖然在統(tǒng)計上認(rèn)定為高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，但實(shí)際從事的只是一些勞動密集型的加工組裝工作，而不是嚴(yán)格意義上的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)。所以嚴(yán)格說來，高技術(shù)企業(yè)占全部大型工業(yè)企業(yè)的比重會比11%更低。

　　我國作為一個發(fā)展中國家，要想在發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)上一蹴而就不太現(xiàn)實(shí)。但我們必須清醒地認(rèn)識到，無論從戰(zhàn)略考慮還是從經(jīng)濟(jì)利益考慮，努力提高我國高技術(shù)企業(yè)水平都應(yīng)是重中之重。要想使更多的高技術(shù)企業(yè)在大型工業(yè)企業(yè)名單上“榜上有名”，要想使“入榜”的高技術(shù)企業(yè)含金量更高，就必須加大自主開發(fā)和對引進(jìn)技術(shù)消化吸收的力度，借助我國相對豐富的科技人員和巨大的市場規(guī)模，有重點(diǎn)的發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，提高國際競爭力。

　　大企業(yè)行業(yè)分布意味著什么

　　翻開1588家大型工業(yè)企業(yè)名單，石油加工、鋼鐵、電子產(chǎn)品和汽車制造行業(yè)無疑是四大亮點(diǎn)。在排名前200位的企業(yè)當(dāng)中，這四大行業(yè)所占比重超過六成。與之形成鮮明對比的是，傳統(tǒng)的紡織和化工行業(yè)，進(jìn)入前200位的企業(yè)只有一家。

　　在工業(yè)品產(chǎn)量世界之最中，我國產(chǎn)量已達(dá)到世界第一的有鋼鐵、水泥、平板玻璃、化肥、化纖、彩色電視機(jī)、家用電冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)器、微波爐等等。兩相比較，不難看出二者有一定的一致性。

　　同時，這份大型工業(yè)企業(yè)名單還與我國工業(yè)行業(yè)結(jié)構(gòu)的總體變化情況相一致。國家統(tǒng)計局一項(xiàng)調(diào)查顯示，1990年以來，我國工業(yè)行業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大變化。28個制造業(yè)大類行業(yè)中，13個行業(yè)的比重有所上升，15個行業(yè)比重有不同程度的下降。上升行業(yè)基本上可以分為 兩類：一類是技術(shù)含量高的行業(yè)，包括電子、電氣、儀器儀表、醫(yī)藥，其中電子行業(yè)升幅最大，比重已由1990年的第十位躍居第一;一類是經(jīng)濟(jì)發(fā)展中與人們生活質(zhì)量的提升直接相關(guān)的行業(yè)，如交通運(yùn)輸設(shè)備制造、石油加工等等。比重下降的多屬于技術(shù)含量中等、傳統(tǒng)色彩較多的投資類行業(yè)，其中紡織行業(yè)降幅最大。

　　再看具體行業(yè)，幾大亮點(diǎn)行業(yè)情況分別說明我國工業(yè)目前的特點(diǎn)。

　　我國鋼鐵工業(yè)產(chǎn)出的人均水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家。日本經(jīng)濟(jì)學(xué)家將人均700公斤鋼產(chǎn)量作為一個國家重化工業(yè)完成的標(biāo)志，而目前中國鋼鐵總產(chǎn)量雖居世界第一，但人均鋼產(chǎn)量還不到200公斤。國際鋼鐵協(xié)會對19個國家和地區(qū)鋼材生產(chǎn)和消費(fèi)的經(jīng)驗(yàn)判斷，當(dāng)人均國民生產(chǎn)總值小于1500美元時，人均鋼材消費(fèi)量是直線上升的。雖然現(xiàn)代科技的發(fā)展使新材料可以取代鋼鐵，但機(jī)器設(shè)備制造、汽車制造、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、建筑業(yè)等仍然是鋼鐵需求大戶。

　　汽車業(yè)規(guī)?；c分工協(xié)作同時不足，大量同質(zhì)企業(yè)在市場價格上惡性競爭而一損俱損。擁有13億人口的中國轎車產(chǎn)量僅占世界市場份額的2%左右，而1億人口的日本卻占到世界汽車市場份額的20%以上。在1588家大型工業(yè)企業(yè)中排名第三的中國第一汽車集團(tuán)公司，年銷售額為482億元，僅相當(dāng)于美國通用汽車公司銷售額的大約2%。據(jù)統(tǒng)計，2001年我國生產(chǎn)整車的規(guī)模以上企業(yè)多達(dá)770家(其中生產(chǎn)汽車的495家)，生產(chǎn)零部件的配套協(xié)作企業(yè)僅有3810家;而日本的整車生產(chǎn)企業(yè)只有59家(1998年)，配套協(xié)作企業(yè)則高達(dá)10110家。

　　在世界制造業(yè)的分工體系中，現(xiàn)階段中國電子產(chǎn)品仍然以生產(chǎn)勞動密集型產(chǎn)品為主導(dǎo)，處于垂直分工體系中的低端。雖然海爾、長虹、海信、格蘭仕、康佳等企業(yè)生產(chǎn)的電子產(chǎn)品大量出口，但是以它們?yōu)榇淼膰鴥?nèi)電子企業(yè)所用的芯片卻有90%來自于進(jìn)口。雖然近年來我國機(jī)械電子產(chǎn)品的出口額已經(jīng)超過紡織品的出口額，但在出口的機(jī)電產(chǎn)品構(gòu)成中，也是以勞動密集型的加工組裝產(chǎn)品為主。中國在技術(shù)密集型制造業(yè)領(lǐng)域，還明顯落后于美國、日本和德國。中國每年進(jìn)口的機(jī)械電子產(chǎn)品超過1000億美元，而且都是附加價值高的產(chǎn)品。就高技術(shù)含量制造產(chǎn)品而言，我國仍是絕對短缺。今后，我國工業(yè)企業(yè)的目標(biāo)應(yīng)當(dāng)是不斷擴(kuò)充產(chǎn)業(yè)，既能造飛機(jī)、又能做皮鞋。

　　制造業(yè)“內(nèi)功”練得如何

　　除去少量采掘企業(yè)和發(fā)電、供電企業(yè)，構(gòu)成這1588家企業(yè)主體的，就是制造業(yè)。去年，1588家大型工業(yè)企業(yè)的銷售收入總額達(dá)到36227.1億元，相當(dāng)于當(dāng)年全國GDP總量的1/3強(qiáng)，其中約八成來自制造業(yè)。

　　我們試著通過解讀1588家大企業(yè)探探“中國制造”的“內(nèi)功”。

　　一方面目前技術(shù)含量高的“中國制造”產(chǎn)品在全球市場上雖然還遠(yuǎn)未形成主流，但專家認(rèn)為，在制造業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)方面，我國是世界上具有較強(qiáng)競爭力的國家之一。這種競爭力不僅體現(xiàn)在以前所說的高速、優(yōu)質(zhì)、廉價的勞動力資源上，更多的體現(xiàn)為我國這些年發(fā)展所積累的大規(guī)模加工組裝業(yè)優(yōu)勢和產(chǎn)業(yè)發(fā)展必不可少的巨大的市場規(guī)模上。在1588家大企業(yè)排名前200位的企業(yè)中，電子產(chǎn)品制造企業(yè)超過20家，這就是很好的例證。以排名第70位的格蘭仕集團(tuán)為例，目前格蘭仕已成為全球最大的微波爐生產(chǎn)基地，占有全球近35%的市場份額。這種比較優(yōu)勢是我國制造業(yè)未來發(fā)展的保證。

　　另一方面，我國制造業(yè)距離真正的“世界工廠”

　　還有很大差距。先比勞動生產(chǎn)率。美國?？松つ葼柺凸?999年銷售收入1650億美元，總?cè)藬?shù)僅為12.3萬人，人均年銷售收入達(dá)134萬美元。而在1588家大企業(yè)中排名第11 位的燕山石化，2002年銷售收入才199.7億元，人均銷售收入還不到110萬元。我國制造業(yè)的人均勞動生產(chǎn)率還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家，僅為美國的1/25、日本的1/26、德國的1/20。

　　再看制造業(yè)重中之重的裝備制造業(yè)。一汽集團(tuán)公司是我國最大的汽車制造企業(yè)，在1588家大企業(yè)中排名第三，但其2000年的銷售額僅為通用汽車的3.7%。徐州工程機(jī)械公司是中國最大的工程機(jī)械制造公司，在1588家大企業(yè)中排名第86位，但其資產(chǎn)總額和銷售總額分別只相當(dāng)于1995年世界500強(qiáng)排名第232位的美國卡特匹勒公司的1.97%和1.39%。由此可見， 我國制造業(yè)結(jié)構(gòu)偏輕，裝備制造的比重遠(yuǎn)低于美國、日本、德國。

　　解讀之后，我們不得不承認(rèn)，說“中國制造”“內(nèi)功”深厚還為時過早。我國制造業(yè)總量雖已名列世界第四位，但總體規(guī)模僅相當(dāng)于美國的1/5，日本的1/4強(qiáng);技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱，產(chǎn)業(yè)主體技術(shù)依靠國外，工業(yè)增加值率遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家。

　　解讀之后，我們也看到，20世紀(jì)90年代以來，制造業(yè)已成為我國最大的出口“機(jī)器”，創(chuàng)造了全國接近3/4的外匯收入。因此，今后相當(dāng)長一段時間內(nèi)，制造業(yè)仍是我國經(jīng)濟(jì)增長的主要支柱。苦練“內(nèi)功”是“中國制造”未來的首要任務(wù)。