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　　三一客戶，湖南錦程混凝土有限公司成立于2011年，擁有三一180攪拌站2臺，攪拌車30臺，車載泵3臺，以及日產(chǎn)量萬噸的沙場，公司占地面積20畝，現(xiàn)有員工88人。

　　自投入生產(chǎn)以來，錦程公司業(yè)務蒸蒸日上，非常紅火。不過，公司還存在一些迫切需要解決的問題。比如溝通出錯問題，公司員工來自湖南各地，地方方言差異很大，工地報料、調(diào)度下單等過程中因誤記、錯記導致的錯誤很難避免。員工因不熟悉操作和特殊情況的處理而導致操作出錯的問題也經(jīng)常出現(xiàn)。

　　這些問題表面上看是員工的能力和責任心導致，實質是管理問題，必須引進先進的管理工具來解決。于是，尋找到一款合適的ERP系統(tǒng)成了錦程老總心中的頭等大事。然而，市面上的ERP系統(tǒng)多由軟件公司開發(fā)，不能真實理解混凝土行業(yè)，不能處理換倉換料、退車退料、改派工地等特殊情況，這讓錦程公司十分頭疼。

　　左右為難之時，錦程公司通過三一服務工程師了解到，目前三一智能自行開發(fā)的ERP系統(tǒng)適應性非常強。公司立即組織人員對此進行考察，事實證明，三一的ERP功能強大，流程清晰，特別是圖形化操作界面，一看就懂，適用混凝土行業(yè)的實際情況。雙方也很快達成合作意向。

　　今年3月12日，錦程公司召開了全員動員大會，成立了實施領導小組。三一智能ERP項目組來到公司，對錦程混凝土管理和生產(chǎn)崗位分別進行了培訓，并駐點安裝調(diào)試，對調(diào)度、實驗室、機操工等重點崗位進行操作輔導。3月18日，系統(tǒng)上線試生產(chǎn)成功，ERP項目組針對試生產(chǎn)情況進行調(diào)試，并根據(jù)實際情況優(yōu)化了生產(chǎn)管理流程。

　　智能ERP將生產(chǎn)任務訂單化，各個崗位按流程處理訂單，各司其職，減少了大量的重復工作。實施兩個月以來，錦程公司生產(chǎn)安全性大有提高，沒有出現(xiàn)過一例因為操作失誤導致的事故。調(diào)度、機操工、質檢員等主要崗位勞動強度降低。

　　如今，錦程調(diào)度人員通過ERP圖形調(diào)度界面，便可掌握當天工地、任務、車輛、司機等情況，并可預先進行調(diào)度，原來的“呼叫司機和呼叫機樓”的兩項主要工作基本取消;機樓操作工省去了檢查校對配合比、統(tǒng)計原材料方量、接聽調(diào)度電話等大量工作，只需專注于攪拌機的狀態(tài)和生產(chǎn)。

　　在提高安全性和降低崗位勞動強度的前提下，人力資源也進一步優(yōu)化，年節(jié)約成本24萬元。

　　短短兩個月就取得如此顯而易見的成績，錦程管理層對三一智能ERP信心大增，下一步，他們將探索通過ERP系統(tǒng)降低油耗、壓車以及綜合管理成本的解決之道。