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　　目前我國(guó)鋼鐵企業(yè)成本管理中存在著物流環(huán)節(jié)成本管理問題較多、成本核算數(shù)據(jù)不能滿足管理需要、缺乏戰(zhàn)略成本管理觀念等問題?；趯?duì)問題的分析，提出改進(jìn)我國(guó)鋼鐵企業(yè)成本管理的對(duì)策。

　　一、我國(guó)鋼鐵企業(yè)面臨的成本壓力

　　由于鋼鐵行業(yè)發(fā)展的歷史原因和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，目前我國(guó)鋼鐵企業(yè)面臨著較大的降低成本壓力。鋼鐵企業(yè)是典型的高資源和高能源消耗企業(yè)，無間斷供水供電是建設(shè)鋼鐵廠的必要條件，而我國(guó)許多鋼鐵企業(yè)分布在人口密集、資源稀缺的大中城市，不利于降低產(chǎn)品的成本。鋼鐵企業(yè)屬于大規(guī)模投資企業(yè)，我國(guó)鋼鐵企業(yè)雖然發(fā)展比較迅猛，但大多數(shù)鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模尚不能達(dá)到規(guī)模經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)，只有少數(shù)大型鋼鐵集團(tuán)如寶鋼、武鋼、首鋼和鞍鋼等企業(yè)達(dá)到了規(guī)模經(jīng)濟(jì)。鋼鐵企業(yè)缺乏規(guī)模經(jīng)濟(jì)，對(duì)降低產(chǎn)品成本產(chǎn)生負(fù)面影響。鐵礦石是鋼鐵產(chǎn)品的主要原料。我國(guó)鐵礦石主要依賴進(jìn)口，鋼鐵產(chǎn)品成本對(duì)鐵礦石價(jià)格的敏感度較強(qiáng)。近幾年鐵礦石價(jià)格上漲給鋼鐵企業(yè)成本降低帶來較大壓力。國(guó)際市場(chǎng)鐵礦石價(jià)格的上漲，使國(guó)內(nèi)中小鋼鐵企業(yè)承擔(dān)了更多的成本壓力。不同鋼鐵企業(yè)間的成本差距進(jìn)一步擴(kuò)大。改變現(xiàn)有工業(yè)布局、通過企業(yè)并購(gòu)重組實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益等無疑是降低鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品成本的有效途徑，但實(shí)施難度較大。相比較之下。改進(jìn)企業(yè)現(xiàn)有成本管理水平更具有現(xiàn)實(shí)意義。

　　二、我國(guó)鋼鐵企業(yè)成本管理中存在的一些共性問題

　　1、物流環(huán)節(jié)成本管理存在問題

　　鋼鐵企業(yè)的特點(diǎn)是物流量大。物流成本高，主要涉及采購(gòu)環(huán)節(jié)的焦炭、廢鋼、鐵礦石，生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的生鐵、鋼坯、燒結(jié)礦和銷售環(huán)節(jié)的鋼材和廢棄物等的物流成本。鋼鐵企業(yè)的物流成本主要由采購(gòu)成本、運(yùn)輸成本、儲(chǔ)存成本和管理成本構(gòu)成。目前，我國(guó)鋼鐵企業(yè)的物流成本約占產(chǎn)品總成本的20%—30%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過世界發(fā)達(dá)國(guó)家8%—10%的水平。

　　通過以上比例顯示，當(dāng)前對(duì)降低物流成本成為我國(guó)鋼鐵企業(yè)不容忽視的問題。目前，多數(shù)鋼鐵企業(yè)在采購(gòu)原材料是過分強(qiáng)調(diào)采購(gòu)價(jià)格，而忽視了對(duì)供貨方信譽(yù)以及原材料產(chǎn)品質(zhì)量的調(diào)查，結(jié)果生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量差，廢品多。產(chǎn)品的質(zhì)最不過關(guān)，給企業(yè)帶來了很多負(fù)面影響。我國(guó)鋼鐵企業(yè)在原料儲(chǔ)備上占用了很多企業(yè)資金。造成大量的資金沉淀;多數(shù)鋼鐵企業(yè)的原料儲(chǔ)備不能結(jié)合實(shí)際。結(jié)果往往是該儲(chǔ)備的沒儲(chǔ)備，不該儲(chǔ)備的又長(zhǎng)期積壓在庫(kù)房。另外，我國(guó)多數(shù)鋼鐵企業(yè)沒有建立完善的運(yùn)輸管理體制。缺乏合理的調(diào)度，造成運(yùn)輸空載、重復(fù)搬運(yùn)的情況很多，進(jìn)一步增加了產(chǎn)品成本。

　　2、成本信息不真實(shí)，不能滿足成本管理的需要

　　鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的過程復(fù)雜，生產(chǎn)流程長(zhǎng)，但各工序時(shí)間較短，存在很多副產(chǎn)品，物流關(guān)系復(fù)雜，要做好成本管理。就要認(rèn)真記錄好每道工序的實(shí)際成本數(shù)據(jù)。通常，我國(guó)大多數(shù)鋼鐵企業(yè)都采用分步法核算產(chǎn)品的成本，成本核算的對(duì)象是各生產(chǎn)工序的成本，但多數(shù)鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中很少重視生產(chǎn)過程及各環(huán)節(jié)的實(shí)際成本，對(duì)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)及產(chǎn)品的生產(chǎn)工序缺少準(zhǔn)確記錄。無法對(duì)當(dāng)時(shí)的實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的差異及原因進(jìn)行合理分析。使得成本信息失真，不能滿足成本管理的需要，這種不精確的成本核算方法，增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本。特別是一些中小型的鋼鐵企業(yè)，缺少成本管理意識(shí)，對(duì)成本核算基礎(chǔ)工作不扎實(shí)，對(duì)成本核算還不能進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量，增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本，如某些返礦和自產(chǎn)廢鋼，未能區(qū)別計(jì)量或不予計(jì)量等。另外，鋼鐵企業(yè)是高污染行業(yè)。目前，我國(guó)鋼鐵企業(yè)還沒有將環(huán)境成本列入成本核算體系，不利于反映環(huán)境治理和保護(hù)的成本。