日前，由柳工集團(tuán)旗下成員上海鴻得利重工股份有限公司自主研發(fā)的混凝土機(jī)械泵送機(jī)構(gòu)全液控?fù)Q向液壓系統(tǒng)試制成功，并申報(bào)了多項(xiàng)國(guó)家專利。目前，樣機(jī)在施工工地已通過(guò)300小時(shí)的工業(yè)性試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)目標(biāo)，各項(xiàng)性能指標(biāo)表現(xiàn)優(yōu)異。
據(jù)介紹，在該系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)過(guò)程中，鴻得利重工針對(duì)性的液壓仿真和優(yōu)化設(shè)計(jì)，有效地獲取了系統(tǒng)的發(fā)熱源，并降低了大流量液壓系統(tǒng)的發(fā)熱問(wèn)題，使得油泵全功率完全應(yīng)用于泵送。通過(guò)壓差反饋直接驅(qū)動(dòng)換向閥，既做到了泵送和分配動(dòng)作的適時(shí)匹配和高效響應(yīng)，又顯著降低了電器原件的故障率。
目前，業(yè)內(nèi)采用液控或電控?fù)Q向技術(shù)的同行普遍對(duì)大流量液壓系統(tǒng)的發(fā)熱問(wèn)題感到棘手，往往采用主回路冷卻和加大冷卻器功率的做法。這種做法，一方面，犧牲了部分功率;另一方面，因主回路壓力沖擊增加了冷卻器爆裂的風(fēng)險(xiǎn)。此次鴻得利重工全液控?fù)Q向系統(tǒng)的成功試制，在解決了泵送過(guò)程中大流量液壓系統(tǒng)發(fā)熱問(wèn)題的同時(shí)，也使混凝土機(jī)械的功率得到了最大化利用，提高了整體安全性，是柳工鴻得利對(duì)泵送技術(shù)的一次成功實(shí)踐。
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