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　　曾光安說：“研發(fā)不是投入的問題，關鍵是方法。找不到方法就是燒錢?！彼硎荆芏嘌邪l(fā)內容和流程在國外是被寫進教科書的，中國人在學校里學過，但到了工廠就丟掉了這些。不僅如此，在測試上中國人嫌煩，馬虎應對測試流程，結果是無窮無盡的麻煩會隨著產品投放市場一起到來。

　　好處顯而易見。2011年12月20日，經過兩年多時間，8輪方案調整，近80次的測試，柳工歷史上第一臺擁有自主知識產權的CLG856III超低噪音裝載機成功下地。這不僅讓柳工裝載機降噪水準絕對領先國內企業(yè)，而且接近了國際一流水平。同時，在挖掘機上采用了柳工專有發(fā)明專利的控制技術，全面提升了控制性能。還有項值得柳工炫耀的技術是，以前GPS是單獨裝在機器上，容易損壞或被拆卸。如今，采用分布式CAN-BUS總線網(wǎng)絡技術，實現(xiàn)了控制器與GPS集成的功能。從而達到從技術層面杜絕老賴用戶的產生，反過來又支持了融資租賃營銷模式的進一步拓展。

　　為了適應新的全球化戰(zhàn)略的實施，柳工在今年初開始更新研發(fā)體系。成立中央研究院和由事業(yè)部管理的裝載機、挖掘機、起重機、液壓、傳動等11個研究院、所。由中央研究院搭平臺，統(tǒng)一研發(fā)軟件、研發(fā)管理思想，統(tǒng)一使用LDP研發(fā)流程，由各個事業(yè)部負責具體項目推進，目標直指國際一流產品水平。

　　羅維提醒“技術超越需要耐心”。他表示，用10年時間，在技術上趕上歐美一流企業(yè)水平這是大話。技術研發(fā)是需要有個積淀的過程，但通過日韓工程機械企業(yè)的發(fā)展過程也可以看到這絕非夢想。

　　這可以理解為柳工為什么實施海外并購的主要原因。曾光安說：“從2008年到現(xiàn)在都是抄底歐洲的好機會。反過來，假如中國經濟下滑，也是國外企業(yè)抄底中國的好機會?！绷ば枰龅氖俏从昃I繆，通過海外并購的方式縮短讓自己強壯的時間表，這是一條捷徑。

　　但從旁觀者角度來看，技術上的系統(tǒng)性改進，海外營銷網(wǎng)絡布局的完善以及柳工輸入到HSW的員工激勵機制等，這一系列柳工頗為得意之作都是作為一家成熟跨國公司的必修課。盡管柳工也認識到，與狼共舞的最佳選擇是把自己也變成狼。不過接下來，它仍需用時間正面回答如何讓HSW盈利的問題。