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　　山東常林集團經(jīng)過多年的成長和發(fā)展，企業(yè)技術水平和研發(fā)能力不斷提高，在企業(yè)實力逐步增強的同時，大力進行產(chǎn)業(yè)結構調整，積極實施科技和管理創(chuàng)新，產(chǎn)品種類不斷豐富，產(chǎn)業(yè)鏈已延伸到工程機械、精密鑄造和高端液壓件。為打破國際液壓巨頭對中國高端工程機械液壓主件系統(tǒng)的壟斷，集團實施了高端液壓件項目，與意大利賽邁道依茨公司合作了高端智能農(nóng)業(yè)裝備項目、與德國道依茨公司合作了發(fā)動機項目。為確保這些國際合作項目成功實施，搭建更好的技術研發(fā)平臺，為振興民族高端裝備制造業(yè)做出貢獻，常林集團依托常林高端裝備研究院，不斷加強科技攻關和技術創(chuàng)新步伐，在鐘默院長的帶領下，取得了可喜的成績。

　　常林高端裝備研究院是在常林集團原有企業(yè)技術中心的基礎上籌備成立，主要由管理體系、國內研發(fā)體系、外派研發(fā)體系及博士后科研工作站等組成。

　　在工程機械方面，積極參與中國工程機械協(xié)會各分技術委員會對技術標準的制修訂，與山推公司、韋伯邁克公司、山東省工程機械質量監(jiān)督檢驗中心、國家工程機械質量監(jiān)督檢驗中心就產(chǎn)品液壓系統(tǒng)配置，整機性能提高、關鍵部件的改進設計、安全架裝置、電氣控制設計、強度設計、壽命的優(yōu)化進行密切合作，逐步完善提高SC220-320系列液壓挖掘機、ZL、CL系列裝載機、RM系列壓路機等產(chǎn)品性能及使用可靠性。

　　在精密鑄件方面，采用全自動制芯技術，配備了光譜儀、X探傷機，有效保證了制芯精度，徹底解決了相關泵體、缸體等部件的鑄造難題。引進的德國HWS靜壓造型線、自動鎖芯功能的制芯中心、混砂機、雙供電變頻電爐和自動澆注機等國外先進設備，可滿足批量生產(chǎn)達到國際標準的高精度、高質量產(chǎn)品的要求，實現(xiàn)了產(chǎn)品環(huán)保節(jié)能、資源循環(huán)利用。

　　在中高壓液壓主件方面，參與工信部牽頭組織的國內液壓件技術攻關平臺建設，目的是打破國外中高壓液壓件對國內技術壟斷，目前建設的“年產(chǎn)60萬套重大裝備液壓主件產(chǎn)業(yè)化”項目獲國家發(fā)改委重點扶持，本項目的建設將引領未來國內高壓液壓件生產(chǎn)，將徹底改變我國高端液壓件依賴進口的局面。

　　在大馬力輪式拖拉機研發(fā)方面，與洛陽拖拉機研究所、國家機械設計總院、德國道依茨公司對傳動系統(tǒng)進行全方位合作，以提高大馬力輪式拖拉機操作可靠性和舒適性。