亚洲国产精品第一区二区三区-日本大骚b视频在线-国产福利酱国产一区二区-国产裸体xxxx视频

　　剛剛過(guò)去的2011年，在常林股份有限公司歷史上是值得大書(shū)特書(shū)的一年：作為中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)的“老字號(hào)”，常林從一個(gè)里弄式小廠(chǎng)一步步躋身國(guó)際化大企業(yè)行列，迎來(lái)了建廠(chǎng)50周年慶典;總投資8億多元，具有較高自主研發(fā)水平的國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心和現(xiàn)代化工程機(jī)械生產(chǎn)基地常林工業(yè)園，12月9日正式投入運(yùn)營(yíng)，未來(lái)將形成年產(chǎn)2萬(wàn)臺(tái)裝載機(jī)、壓路機(jī)、平地機(jī)的生產(chǎn)能力;繼2010年銷(xiāo)售收入突破20億大關(guān)后，當(dāng)年銷(xiāo)售收入又有新增長(zhǎng)。

　　常林股份副董事長(zhǎng)蔡中青近日接受記者采訪(fǎng)時(shí)坦言：“五十年的經(jīng)歷是一段艱難的跋涉，這些年，常林瞄準(zhǔn)"提升核心能力，打造世界常林"大目標(biāo)，以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，以工業(yè)化促進(jìn)信息化，大力推進(jìn)信息化和工業(yè)化深度融合, 產(chǎn)品不僅暢銷(xiāo)全國(guó)，而且遠(yuǎn)銷(xiāo)世界60多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，為常林走向世界鋪就了一條金光大道?！?/P>

　　看不見(jiàn)的管理之手

　　走進(jìn)常林3.1萬(wàn)平方米的橋箱中心，只見(jiàn)變矩器、道機(jī)變速箱、分動(dòng)箱、裝載機(jī)變速箱、驅(qū)動(dòng)橋裝配線(xiàn)次第排開(kāi);8萬(wàn)多平方米的聯(lián)合廠(chǎng)房?jī)?nèi)，焊接機(jī)器人、等離子切割機(jī)精準(zhǔn)操作，讓人不得不驚嘆高科技設(shè)備的靈巧和神奇;總裝車(chē)間，180米長(zhǎng)的總裝流水線(xiàn)上分布著25個(gè)工位，12分鐘可組裝一臺(tái)裝載機(jī)。

　　沿著常林生產(chǎn)線(xiàn)走一遭，讓記者嘆服的并不僅僅是這些敞亮的廠(chǎng)房和現(xiàn)代化流水線(xiàn)，更有管理這只無(wú)形之手：營(yíng)銷(xiāo)人員遠(yuǎn)程將訂貨合同和客戶(hù)需求信息錄入系統(tǒng)，合同一旦審定，ERP系統(tǒng)立刻將訂單和市場(chǎng)預(yù)測(cè)傳到生產(chǎn)部門(mén)。生產(chǎn)部門(mén)據(jù)此排出每月生產(chǎn)計(jì)劃，ERP系統(tǒng)第一時(shí)間自動(dòng)生成料單下達(dá)到工位。儲(chǔ)運(yùn)部門(mén)根據(jù)料單，主動(dòng)配送物料到車(chē)間，零部件均放在計(jì)算機(jī)管理的高架自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)，隨時(shí)提取。上游供貨方可以通過(guò)系統(tǒng)查看常林所需原料，并提早安排生產(chǎn)以保證供貨。之后的產(chǎn)品調(diào)試、入庫(kù)、開(kāi)票、發(fā)貨，每一個(gè)環(huán)節(jié)都看得到ERP系統(tǒng)的影子，而管理人員則在辦公室輕點(diǎn)鼠標(biāo)，隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)進(jìn)度。

　　“去年我們搬到工業(yè)園后，添置了大量先進(jìn)設(shè)備，生產(chǎn)流程又做了較大調(diào)整。鳥(niǎo)槍換炮以后，怎么發(fā)揮好炮的威力顯得尤其重要?！辈讨星喔倍麻L(zhǎng)曾在與日本小松合資的企業(yè)中任職8年，深諳世界知名裝備制造企業(yè)的管理流程。在他看來(lái)，合同怎樣最快地傳到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，并最快地組織生產(chǎn)，是全世界制造企業(yè)都面臨的問(wèn)題?！艾F(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)要做到最精、最細(xì)、最深，工人少做一個(gè)動(dòng)作都好，而要解決這一切，全靠信息化?！?/P>

　　常林早在上世紀(jì)八十年代中期就走上了信息化與工業(yè)化的融合之路。2003年，成為國(guó)家863認(rèn)定的首批13家制造業(yè)信息化工程示范培育企業(yè)之一;2004年，入選“中國(guó)企業(yè)信息化500強(qiáng)企業(yè)”;2006年以來(lái)，先后獲得“中國(guó)產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化應(yīng)用示范獎(jiǎng)”、成為“中國(guó)制造業(yè)信息化支撐管理創(chuàng)新最佳實(shí)踐單位”;2011年，獲得江蘇省首批兩化融合試點(diǎn)企業(yè)稱(chēng)號(hào)，并成功升級(jí)為省兩化融合示范企業(yè)。如今，“兩化融合”已貫穿常林從市場(chǎng)到企業(yè)內(nèi)部管理各環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了客戶(hù)需求分析、評(píng)估產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售、服務(wù)等同軸運(yùn)轉(zhuǎn)的信息化集成體系。

　　看得見(jiàn)的“兩化”效益

　　在備料車(chē)間，記者發(fā)現(xiàn)等離子切割機(jī)正精準(zhǔn)地在一條約四指寬的鋼板上切下一排鉆著兩個(gè)小孔的小部件?！斑@是塊邊角料，如果在以前也許就扔到廢料堆里了?，F(xiàn)在通過(guò)自動(dòng)排料系統(tǒng)，整張板材的邊邊角角都盡可能地利用?！眰淞宪?chē)間主任郭雨龍告訴記者，他進(jìn)廠(chǎng)31年，眼看著常林一步步發(fā)展起來(lái)，從人工切割到火焰切割再到等離子切割機(jī)，排料也從人工到計(jì)算機(jī)，進(jìn)步的不僅是設(shè)備，還有生產(chǎn)質(zhì)量和效率乃至管理。

　　說(shuō)到自動(dòng)排料系統(tǒng)，信息中心主任施軼華回憶說(shuō)，以前廠(chǎng)里采購(gòu)的板材長(zhǎng)短大小不一，堆放雜亂不堪，工人選料全憑經(jīng)驗(yàn)，剩下的邊角料往往難以再利用，造成了不小的浪費(fèi)。當(dāng)公司決定自主研發(fā)排料系統(tǒng)，要求板材統(tǒng)一尺寸時(shí)，采購(gòu)人員卻提出異議：“定尺板價(jià)格要高于非定尺板，這不是增加成本嘛?”2010年四季度公司頂著壓力推出板材管理系統(tǒng)，優(yōu)化流程和排料方案，推行定尺采購(gòu)。結(jié)果常規(guī)幾個(gè)品種運(yùn)行才三個(gè)月，就收回了系統(tǒng)成本，管儲(chǔ)運(yùn)的老總大喜過(guò)望：“邊角廢料大大減少!”公司一結(jié)算，發(fā)現(xiàn)通過(guò)板材管理系統(tǒng)的集成應(yīng)用，材料利用率提高了兩個(gè)百分點(diǎn)以上。

　　采訪(fǎng)中，幾乎每個(gè)常林人都能說(shuō)出幾點(diǎn)“兩化融合”的好處。“物流是非常重要的一環(huán)?！笨傃b車(chē)間主任蔣豐年看到一輛運(yùn)料車(chē)朝我們開(kāi)過(guò)來(lái)，他告訴記者：“這就是給我們送配料的車(chē)，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃算好用料，不用我們操心，儲(chǔ)運(yùn)部門(mén)定時(shí)定點(diǎn)定量送過(guò)來(lái)，效率高著呢!”記者了解到，數(shù)字化集成平臺(tái)促進(jìn)了常林產(chǎn)品的快速搭建、成形并推向市場(chǎng)，目前常林產(chǎn)品設(shè)計(jì)的三維平臺(tái)利用率達(dá)到100%，設(shè)計(jì)周期縮短了三分之一。信息集成管理體系則讓常林的綜合作業(yè)效率提高了25%以上，企業(yè)資源總體利用率提高15%以上，年新增效益十分可觀。

　　事實(shí)上，常林在推行信息化上一直很舍得投入，公司在新園區(qū)僅信息化就新投了1000萬(wàn)元?！拔覀?cè)谛畔⒒瘯r(shí)首先考慮的就是性?xún)r(jià)比，不追求最先進(jìn)，但一定要最合適，把每一分錢(qián)用在刀刃上?！睋?jù)施軼華介紹，常林目前采用的ERP/CAM集成系統(tǒng)﹑PDM/CAPP系統(tǒng)﹑OA系統(tǒng)、融資租賃管理系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)安全系統(tǒng)等全是國(guó)產(chǎn)軟件。