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　　在三一重裝2011年第三季度QC發(fā)表會(huì)上，“破冰小組”的“提高EBZ160二代機(jī)鑄造回轉(zhuǎn)臺(tái)精細(xì)化水平”項(xiàng)目一舉獲得第一名。小組負(fù)責(zé)人，來(lái)自質(zhì)保本部的李偉學(xué)向記者詳細(xì)介紹了他們的“破冰之旅”。

　　讓人羞愧的兩個(gè)“零蛋”

　　“破冰小組”此次的攻關(guān)課題是提高EBZ160二代機(jī)鑄造回轉(zhuǎn)臺(tái)精細(xì)化水平。

　　回轉(zhuǎn)臺(tái)位于掘進(jìn)機(jī)的A面，整機(jī)外露，該部件由供應(yīng)商提供?！坝捎诠┓借T造和工藝水平不合理，造成表面粗糙、成型較差、鑄造缺陷等問(wèn)題，今年1—4月份回轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)貨合格率0%、集團(tuán)審核精細(xì)化達(dá)標(biāo)率為0%，嚴(yán)重影響了三一重裝整體的精細(xì)化水平和排名?！崩顐W(xué)回憶道。

“破冰”小組正在討論

　　為了滿足集團(tuán)提出的精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)，提高回轉(zhuǎn)臺(tái)外觀水平，在李偉學(xué)的牽頭下，質(zhì)量總監(jiān)周智擔(dān)當(dāng)項(xiàng)目指導(dǎo)，組成由質(zhì)保本部、研究本院、商務(wù)本部和工藝裝備研究院四個(gè)部門聯(lián)合的七人QC小組，共同攻克難關(guān)。

　　永不停止的進(jìn)行曲

　　破冰小組從新開(kāi)發(fā)的一家供方著手推行項(xiàng)目改進(jìn)，首先要做的就是對(duì)回轉(zhuǎn)臺(tái)的現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)研和分析。今年55歲的白英輝是小組里年齡最大的成員，作為一名經(jīng)驗(yàn)非常豐富的鑄造專家，他身體力行，整天泡在車間里研究回轉(zhuǎn)臺(tái)的缺陷問(wèn)題，最終得出四個(gè)要因，即木型設(shè)計(jì)不合理、鑄造砂型不達(dá)標(biāo)、設(shè)計(jì)表面不合理、工藝不合理。

　　“病根”找到了，接下來(lái)就是“對(duì)癥下藥”。李偉學(xué)和成員們?cè)谌齻€(gè)月里前往供方企業(yè)五十余次，從木型和砂型改制、砂型選用、鑄造工藝改善三個(gè)方面對(duì)供方進(jìn)行手把手地培訓(xùn)和改進(jìn)，在精細(xì)回轉(zhuǎn)臺(tái)工藝的同時(shí)也對(duì)供方的工藝水平起到了重要的促進(jìn)和提升作用。

　　6月15日—10月15日，研究本院、工藝裝備研究院和質(zhì)保本部跟蹤驗(yàn)證了39臺(tái)改善后的回轉(zhuǎn)臺(tái)產(chǎn)品，進(jìn)貨合格率達(dá)97.5%，再檢率0%，精細(xì)化達(dá)標(biāo)率100%，達(dá)到集團(tuán)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，圓滿完成既定目標(biāo)，同時(shí)每臺(tái)整機(jī)可節(jié)約精細(xì)化返修費(fèi)用100元，使公司在設(shè)計(jì)、工藝、制造等方面邁進(jìn)了一大步。

　　“現(xiàn)在只是完成階段性目標(biāo)，我們準(zhǔn)備將鑄造回轉(zhuǎn)臺(tái)的工藝流程和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用到EBZ200、EBZ132、EBZ200H等掘進(jìn)機(jī)上，共同提升回轉(zhuǎn)臺(tái)的精細(xì)化水平?！崩顐W(xué)說(shuō)：“接下來(lái)的重點(diǎn)是將此成果推廣開(kāi)來(lái)，督促供方開(kāi)發(fā)形成固化流程，減少中間環(huán)節(jié)?！?/P>