導讀: 編者按對許多人來說,6σ既熟悉又陌生。熟悉它,是因為對于管理人士來說,6σ是在 發(fā)達國家得到驗證的管理戰(zhàn)略,那種先進的管理哲學、卓越的企業(yè)文化、高效的流程再造、 有效的優(yōu)化技術, ...
編者按對許多人來說,6σ既熟悉又陌生。熟悉它,是因為對于管理人士來說,6σ是在
發(fā)達國家得到驗證的管理戰(zhàn)略,那種先進的管理哲學、卓越的企業(yè)文化、高效的流程再造、
有效的優(yōu)化技術,是每一個管理人士所追求的工作境界。陌生的是,中國畢竟是一個發(fā)展中
國家,中國的制造業(yè)管理基礎還很薄弱,6σ在中國的認知度極低,引入并全面實施 6σ的企
業(yè)更是極少極少。
我們欣喜地看到,國內(nèi)工程機械企業(yè)的高層人士開始關注6σ、思索6σ,這是一個令人
振奮的信號。希望這篇文章能使大家對6σ有所認識,為工程機械行業(yè)引入并實施6σ打下思
想基礎。
什么是6σ西格馬(σ)在統(tǒng)計學中常用來表達數(shù)據(jù)的離散程度,即標準差。6σ最早是作為
統(tǒng)計分析工具應用于質(zhì)量控制與管理,原來是一個衡量工序或業(yè)務能力的尺度。工序或業(yè)務
流程的σ值表示該流程的實際結(jié)果相對于期望、平均或所要求的結(jié)果的偏離程度。西格馬值
越小表示流程的實際結(jié)果與期望值或平均值的偏離越小,波動越小,流程結(jié)果越穩(wěn)定。
6σ與ISO9000有什么區(qū)別
6σ與ISO9000應該是師出同門,其理論基礎均是戴明、朱蘭在三四十年前提出的全面質(zhì)
量管理理論,核心內(nèi)容主要有三:一是最大限度地滿足客戶要求;二是主張全員參與;三是
持續(xù)不斷地改進以求最好。但是兩者的側(cè)重點不同:ISO9000是一種標準,其本身并沒有成
本的要求,它在很大程度上只代表了客戶的利益,很多標準都不代表供方的利益;而6σ則
是一種方法,是一種提高優(yōu)化流程、追求完美、降低成本的科學方法,并可借助于相應的工
具來實現(xiàn)。6σ管理戰(zhàn)略更多的是站在企業(yè)自身的角度,著眼于持續(xù)不斷的改進和優(yōu)化流
程,提高流程保證能力,降低企業(yè)成本消耗,同時追求零缺陷、零差錯,實現(xiàn)最大的贏利,
并保持持續(xù)不斷的改進,在企業(yè)內(nèi)形成一種永恒的不斷追求管理卓越、追求完美的管理文
化。因此,6σ更有生命力。
實施6σ的障礙在哪里
目前,除了跨國公司,國內(nèi)真正導入并全面實施6σ管理戰(zhàn)略的企業(yè)極少,而且在相當
長的時間內(nèi),知識與技能的匱乏將是中國企業(yè)實施 6σ管理戰(zhàn)略的最大障礙。中國企業(yè)應盡
快導入6σ管理戰(zhàn)略思想,迅速開展6σ的學習、導入和實施,爭取在新一輪的競爭中立于不
敗之地。實施6σ管理戰(zhàn)略,具體的實施對策包括加強教育與培訓,進行同步激 勵,使6σ與
ISO9000互補共促。(徐工集團副總經(jīng)理李瑣云)