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　　新年伊始，從攪拌設(shè)備公司傳來好消息，2010年三一攪拌站安裝交付形勢喜人，是2009年交付量的2倍。

　　一直以來，三一攪拌站以其高可靠的產(chǎn)品性能與卓越的服務(wù)品質(zhì)占據(jù)著行業(yè)老大的地位。2010年在場地、設(shè)備增幅不大的情況下，為滿足成倍增長的營銷需求，攪拌設(shè)備公司下足了功夫和苦心。

　　為便于攪拌站的批量生產(chǎn)，滿足只增不減的營銷需求，攪拌設(shè)備推行模塊化設(shè)計。自推行模塊化設(shè)計以來，攪拌站訂單研發(fā)數(shù)量節(jié)節(jié)攀升，全年完成訂單數(shù)較2009年增長80%以上。模塊化設(shè)計的推行極大地提升了攪拌設(shè)備的研發(fā)能力，縮短了攪拌站研發(fā)周期，滿足了多元化的市場需求。

　　為完善一體化計劃模式，攪拌設(shè)備將7日滾動計劃調(diào)整為5日滾動計劃并同時發(fā)布配置表，把小件計劃模式從單臺套下達(dá)調(diào)整為批次計劃;將外協(xié)日送貨計劃具體到每個零件的庫存控制規(guī)定;將發(fā)運(yùn)報車計劃從上半年的具體到站完善至車次;建立分公司計劃模式。通過計劃周期的調(diào)整來控制制造、發(fā)運(yùn)周期，大件制造周期降幅達(dá)55%，發(fā)運(yùn)周期降幅達(dá)62%。同時，小件批量計劃模式的推行也大幅度降低了缺件比率。

　　為提升工作中心與班組的生產(chǎn)能力，攪拌設(shè)備實(shí)行工作中心主任與班組長績效管理規(guī)定，從生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量、安全等6個維度對工作中心與班組進(jìn)行考核，以促進(jìn)工作中心與生產(chǎn)班組發(fā)揮最大潛能;實(shí)行生產(chǎn)訂單管理規(guī)定，以規(guī)范訂單跟蹤管理來提高訂單完成率。

　　為提升安裝能力，攪拌設(shè)備建立攪拌站實(shí)訓(xùn)基地，在榔梨建立一臺攪拌站樣站，安裝工人循環(huán)地進(jìn)行拆、裝試驗(yàn)。同時，攪拌設(shè)備將全國各地劃分為安裝片區(qū)，成立了十個安裝分公司，由安裝分公司協(xié)調(diào)各方面資源以保障安裝交付任務(wù)的順利進(jìn)行。此外，實(shí)行一人一單的訂單責(zé)任制，保證每一個訂單都能有專人進(jìn)行跟蹤處理。

　　正是有了研發(fā)、計劃、生產(chǎn)、安裝能力各個環(huán)節(jié)全方位的提升和嚴(yán)密周全的保障，攪拌設(shè)備才能圓滿完成公司經(jīng)營任務(wù)、產(chǎn)值取得突破，這既是成績也是歷史，必將鞭策著攪拌設(shè)備公司在新年里百尺竿頭更進(jìn)一步。