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　　8月20日，中核集團桃花江核電工程1號、2號機組凝結(jié)水泵供貨合同在長沙舉行簽字儀式，湖南湘電長沙水泵有限公司(以下簡稱湘電長泵)成為我國AP1000核電站凝結(jié)泵首個國產(chǎn)化制造商，桃花江核電站成為我國AP1000凝結(jié)泵首臺套使用單位。

　　研發(fā)緊逼世界水準

　　湘電長泵前身為始建于1951年的長沙水泵廠，是中國機械500強企業(yè)，曾為我國南水北調(diào)、100萬火力發(fā)電機組等重點工程的裝備國產(chǎn)化做出過突出貢獻。近幾年，該公司瞅準核電裝備的廣闊前景，結(jié)合企業(yè)內(nèi)部的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，大膽引進國外核電用泵的設(shè)計、制造技術(shù)，在消化、吸收基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新，取得核電用泵國產(chǎn)化的一系列重大突破。

　　7月2日，湘電長泵研制的核電站常規(guī)島凝結(jié)水泵在長沙舉行樣機鑒定會。鑒定會由中國機械工業(yè)聯(lián)合會和國家能源局聯(lián)合主持，來自中國核電工程有限公司第二設(shè)計院、國家環(huán)保部核安全評審中心、中國核電工程有限公司、中原對外工程公司、中核桃花江核電公司、華東電力設(shè)計院、中國電能成套設(shè)備有限公司、中廣核工程公司、上海核工程研究設(shè)計院等單位的9位核電專家組成的鑒定委員會，按照AP1000常規(guī)島凝結(jié)水泵技術(shù)規(guī)格要求，經(jīng)嚴格資料審查和現(xiàn)場樣機測試后，認為產(chǎn)品達到國際先進水平。另外，該公司研制的AP1000余熱排出泵，也于6月15日通過設(shè)計方案評審，目前已進入生產(chǎn)、裝配階段，9月上旬進行樣機鑒定。

　　據(jù)悉，AP1000是當(dāng)今世界最先進的核電技術(shù)，是目前惟一通過美國核管理委員會最終設(shè)計批準的第三代核電技術(shù)，也是全球核電市場中最安全、最先進的商業(yè)核電技術(shù)。湘電長泵研制的常規(guī)島凝結(jié)水泵、余熱排出泵都是AP1000核電站的配套產(chǎn)品，其中余熱排出泵還是AP1000核電中除核主泵外的惟一核Ⅲ級泵，由此可見湘電長泵已經(jīng)進入核電裝備研制的前沿陣地。中國工業(yè)報記者還從有關(guān)方面獲悉，AP1000核電站用立式循環(huán)水泵已在該公司進入樣機試制階段，安全殼噴淋泵、低加疏水泵、低加安注泵也在加緊研制中。

　　市場爭先屢屢中標

　　湘電長泵最早為核電站提供服務(wù)是1997年，為秦山核電站試制生產(chǎn)了一臺海水循環(huán)泵。2004年，該公司為秦山核電站測繪、修復(fù)了英國威爾公司生產(chǎn)的RSW生水泵葉輪配件，受到用戶好評。2006年，該公司又為秦山核電站測繪、修復(fù)了兩臺英國威爾公司生產(chǎn)的循環(huán)水泵葉輪(混凝土渦殼泵的心臟)。2005年7月，該公司正式簽訂核電項目4臺循環(huán)水泵合同，并于兩年后如期交貨。

　　2006年4月，該公司進而簽下大亞灣核電基地嶺澳二期6種常規(guī)島泵總計26臺的供貨合同，同時還簽訂了后續(xù)工程52臺水泵的供貨協(xié)議。這是我國90萬千瓦核電站第一個常規(guī)島BOP系統(tǒng)完全實現(xiàn)國產(chǎn)化的項目，同時標志湘電長泵全面挺進核電裝備領(lǐng)域。

　　為進一步增強公司在核電裝備領(lǐng)域的競爭實力，2007年4月，湘電長泵與美國福斯公司合資成立了湖南福斯湘電長泵泵業(yè)有限公司。此后，湘電長泵迅速走向我國核電裝備研發(fā)與制造的前沿。2007年11月，聯(lián)合體在中廣核紅沿河1000MW核電站1、2號項目中拿下8臺大型混凝土渦殼泵供貨合同。接著，他們又相繼在寧德1號、2號機組，寧德3號、4號機組，石島灣核電改造項目，以及陽江核電一期工程的3號、4號、5號、6號機組設(shè)備招標中屢屢中標。

　　今年7月15日，湘電長泵在桃花江核電站1號、2號機組AP1000凝結(jié)水泵招標中獲勝，成為我國AP1000核電站凝結(jié)水泵的首個國產(chǎn)化制造商。

　　“軟硬兼施”提升實力

　　在大舉開發(fā)產(chǎn)品及其市場的同時，湘電長泵大力提升核電裝備制造的軟、硬實力。為提升軟實力，他們重點抓企業(yè)的核文化建設(shè)。該公司管理體系與核電文化中的“三個一切”(一切按程序辦事、一切以書面為準、一切憑數(shù)據(jù)說話)和“四個凡事”(凡事有章可循、凡事有據(jù)可依、凡事有人負責(zé)、凡事有人監(jiān)督)全面對接。同時，該公司相繼通過了中核、中廣核等核電公司及秦山、田灣、桃花江核電等業(yè)主源地評審，還通過了法國核電、ALSTON、美國福斯等國際公司的第三方評審。該公司于2007年8月，取得核Ⅱ級設(shè)計、制造資格認證。

　　為了提升硬實力，該公司2006年啟動整體搬遷，在寧鄉(xiāng)經(jīng)開區(qū)、長沙麓谷高新區(qū)購地400畝打造新的鑄造板塊和機裝試驗板塊。寧鄉(xiāng)鑄造基地已于2008年11月建成投產(chǎn)，具有完備的模具制作、造型、熔煉、鑄造后處理、理化試驗鑄造能力和良好的配套設(shè)施，單件最大鑄鐵件可達30噸，鑄鋼件單件可達25噸，可年產(chǎn)各類鑄件2萬噸，是國內(nèi)泵業(yè)最大的鑄造廠。機裝試驗基地2009年底實現(xiàn)搬遷投產(chǎn)，建起了國內(nèi)最大的水泵測試站，新增三坐標測量儀、數(shù)控加工中心、數(shù)控鏜銑加工中心等各類高精設(shè)備560多臺套，形成了強大的鈑金加工、焊接和焊后處理、熱處理、機加工、裝配、試驗?zāi)芰Γ赡戤a(chǎn)各類大型泵產(chǎn)品3000臺。

　　該公司更加大了技術(shù)創(chuàng)新力度，在核電用泵、100萬火力發(fā)電機組循環(huán)水泵、大型挖泥船泵等領(lǐng)域相繼取得重大突破的同時，泵用特殊材料的研制與應(yīng)用也取得新進展，自行研制的Cr26耐磨鑄鐵、低溫球鐵、奧氏體球鐵、雙相鋼(304、316、316L、2205、2507等)、錫青銅等均已廣泛應(yīng)用于大型泵產(chǎn)品的研究與生產(chǎn)。

　　未來瞄準核主泵

　　核電裝備設(shè)計與制造的技術(shù)含量高、質(zhì)量要求嚴，大舉進軍核電裝備，是湘電長泵提升企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和管理水平的重大舉措。產(chǎn)品開發(fā)上他們明確了三步走的戰(zhàn)略，第一階段著重開發(fā)常規(guī)島中的離心泵及混流泵、混凝土蝸殼泵、凝泵;核島中的余熱排出泵、安全殼噴淋泵、設(shè)備冷卻水泵等;第二階段開發(fā)鍋爐給水泵、上充泵等產(chǎn)品;第三階段爭取在2015年前進入核主泵的研制。

　　該公司在實施搬遷過程中，充分考慮了核電用泵的發(fā)展要求，在新基地建設(shè)過程中預(yù)留了一部分用于核電用泵的建設(shè)用地。該公司擬投資約3億元，新增五軸六聯(lián)動加工中心、數(shù)控車銑加工中心等機加工設(shè)備;根據(jù)泵用材料要求添置必要的焊接及熱處理設(shè)備;新建核電用泵試驗回路;在引進的基礎(chǔ)上進行消化、吸收與再創(chuàng)新，逐步達到核電用泵國產(chǎn)化的目標，帶動企業(yè)年增產(chǎn)值8億元以上。

　　中國工業(yè)報記者還從湖南省發(fā)改委處獲悉，該委日前批準了湘電長泵年產(chǎn)5000噸核電泵專用鑄件項目，項目建成后將形成年產(chǎn)5000噸核電泵專用鑄件的生產(chǎn)能力，總投資7600萬元。