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　　設(shè)備大型化對(duì)制造業(yè)提出新要求

　　記者了解到，我國是全球石化產(chǎn)業(yè)發(fā)展最快的國家之一，根據(jù)國家《石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》，到2011 年，我國原油加工量將達(dá)到4.05 億噸?；谖覈途珶捯?guī)模不足的現(xiàn)狀，國家發(fā)改委發(fā)布了《煉油工業(yè)中長期發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃》，至2010 年底，我國煉油行業(yè)新增煉油能力至少9000 萬噸。同時(shí)，集約化經(jīng)營以降低污染并取得規(guī)模效應(yīng)的模式漸漸成為世界煉油工業(yè)的主流，石化裝備技術(shù)與裝置向大型化、模塊化方向發(fā)展。

　　根據(jù)相關(guān)資料，目前，我國每年需鍛焊結(jié)構(gòu)的厚壁重型容器30臺(tái)左右，其中千噸級(jí)以上加氫反應(yīng)器占1/3?！笆晃濉逼陂g需要石化重大裝備達(dá)70多萬噸，厚壁鍛焊結(jié)構(gòu)的重型容器需求量約為25萬噸左右，年均需求在5萬噸左右。因此，石化重型容器處于快速成長期，市場前景廣闊。在石化企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模向大型化發(fā)展的背景下，能夠生產(chǎn)大型石化裝備的重型機(jī)械制造企業(yè)將面臨更好的發(fā)展機(jī)遇。

　　據(jù)了解，除了中國一重外，在大型石化容器產(chǎn)品制造方面實(shí)力較強(qiáng)的國內(nèi)企業(yè)還有中國二重、錦西化機(jī)機(jī)械(集團(tuán))有限責(zé)任公司、南京南鍋化機(jī)制造有限責(zé)任公司等。在國外，日本制鋼所和神戶制鋼兩家企業(yè)則頗具實(shí)力。

　　據(jù)中國石化工程建設(shè)公司相關(guān)專家介紹，設(shè)備大型化首先要求強(qiáng)度高的材料，這樣才能使容器壁厚不致太厚，盡可能不超過當(dāng)前制造條件允許的厚度;重量盡量減輕以便于運(yùn)輸和安裝。為了滿足油罐和大型壓力容器的要求，日本的一些鋼鐵公司早就成功地開發(fā)了調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼板。這些高強(qiáng)鋼在世界范圍內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用。相比而言，國產(chǎn)高強(qiáng)鋼由于開發(fā)時(shí)間較晚，尚需在推廣使用過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)提高，并應(yīng)著手開發(fā)強(qiáng)度級(jí)別更高的鋼材。

　　專家認(rèn)為，國內(nèi)制造企業(yè)除了在基礎(chǔ)材料領(lǐng)域需要不斷提高外，還需逐步提升制造技術(shù)水平。大型設(shè)備意味著規(guī)格大、器壁厚、重量大以及制造難度大和工作量大，因此迫切要求先進(jìn)的、高效的制造技術(shù)。這對(duì)焊接技術(shù)、鍛件空心澆注技術(shù)、現(xiàn)場組裝技術(shù)、無損檢測技術(shù)等提出了更高要求。

　　“比如，在制造壓力容器過程中，冶煉和鍛造之后的關(guān)鍵技術(shù)是熱處理。壓力容器對(duì)鋼材的性能規(guī)定十分苛刻，要求其能在高溫、高壓、高腐蝕的環(huán)境中工作，如果壓力容器質(zhì)量不好就意味著守著一個(gè)定時(shí)炸彈?？此坪唵蔚臒崽幚磉^程實(shí)際要經(jīng)過周密的計(jì)算，根據(jù)筒體的大小、壁厚計(jì)算其加熱溫度，同時(shí)還需控制循環(huán)水量、循環(huán)時(shí)間和冷卻速度，這需要制造企業(yè)具備精湛的熱處理技術(shù)及相關(guān)設(shè)備?！?中國石化工程建設(shè)公司專家舉例說。

　　此外，還有業(yè)內(nèi)人士提醒說，國內(nèi)企業(yè)還要增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)化能力。能生產(chǎn)出首臺(tái)(套)并不一定能生產(chǎn)出第2臺(tái)、第3臺(tái)。能生產(chǎn)出首臺(tái)(套)也不代表能生產(chǎn)出首批次。