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　　在全球經(jīng)濟(jì)一體化和科技革命的推動(dòng)下，制造業(yè)正迎來(lái)智能化轉(zhuǎn)型的新時(shí)代。中國(guó)作為制造大國(guó)，越來(lái)越多的企業(yè)積極響應(yīng)國(guó)家“制造強(qiáng)國(guó)”戰(zhàn)略，推進(jìn)智能制造的步伐，開始借助5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，探索高質(zhì)量發(fā)展的新路徑。

　　安徽全柴動(dòng)力股份有限公司，憑借“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化工廠”的創(chuàng)新實(shí)踐成為我國(guó)裝備制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的典范。全柴動(dòng)力錨定數(shù)字化信息化建設(shè)目標(biāo)，以技術(shù)革命催生新質(zhì)生產(chǎn)力，通過(guò)融合5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等新一代信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)制造向智能制造產(chǎn)業(yè)鏈高端領(lǐng)域的延伸拓展。

　　順應(yīng)智能化轉(zhuǎn)型的前沿趨勢(shì)

　　隨著“制造強(qiáng)國(guó)”戰(zhàn)略的提出和“智能制造”方向的明確，全柴動(dòng)力于2015年正式吹響了信息化建設(shè)的號(hào)角。在“十三五”期間，全柴加大了信息化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化建設(shè)的力度，建成了覆蓋研發(fā)、管理和產(chǎn)供銷一體化的信息化協(xié)同管理平臺(tái)，不僅顯著提升了企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率，還為實(shí)現(xiàn)智能制造奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　進(jìn)入“十四五”發(fā)展新階段，全柴動(dòng)力以數(shù)智化賦能產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，大力推進(jìn)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)，加快培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，全面規(guī)劃數(shù)智化升級(jí)建設(shè)方案?；凇?G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的新模式，全柴動(dòng)力加快了自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化制造裝備和工藝的應(yīng)用，為高品質(zhì)的產(chǎn)品保駕護(hù)航，為客戶提供最優(yōu)的動(dòng)力解決方案。

智能化生產(chǎn)線

　　5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化工廠建設(shè)

　　持續(xù)夯實(shí)傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)“家底”，著力塑強(qiáng)新興未來(lái)產(chǎn)業(yè)“引擎”，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化工廠”項(xiàng)目緊密圍繞質(zhì)量、效率、成本三要素展開設(shè)計(jì)和實(shí)施，主要包括MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、MDC/DNC（機(jī)床數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng)）及三維可視化系統(tǒng)等關(guān)鍵組成部分。通過(guò)與上層ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）系統(tǒng)集成生產(chǎn)計(jì)劃信息，金加工車間任務(wù)的作業(yè)執(zhí)行和過(guò)程控制實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)管理。

　　利用5G網(wǎng)絡(luò)的低時(shí)延、高帶寬特性，智能化生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，不僅提高了生產(chǎn)過(guò)程的透明度，計(jì)劃、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、物料等各環(huán)節(jié)也得到了綜合管控。通過(guò)對(duì)大數(shù)據(jù)的深入分析，工廠能夠?qū)崟r(shí)掌握生產(chǎn)狀況，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)策略，優(yōu)化資源配置，從而實(shí)現(xiàn)綜合產(chǎn)能提升19.6%、綜合制造成本降低12.6%、過(guò)程質(zhì)量提升11.4%、庫(kù)存下降高于10%的顯著成效。

　　數(shù)字化工廠的實(shí)際應(yīng)用

　　走進(jìn)全柴動(dòng)力的“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化工廠”，自動(dòng)化線正高效運(yùn)轉(zhuǎn)。操作人員通過(guò)手中的平板電腦，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制生產(chǎn)任務(wù)信息，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的全智能化管理，提高了生產(chǎn)效率，顯著降低了人為錯(cuò)誤的發(fā)生概率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　此外，全柴動(dòng)力還建設(shè)了獲得國(guó)家CNAS認(rèn)證的試驗(yàn)中心，具備發(fā)動(dòng)機(jī)排放、性能、可靠性、冷起動(dòng)、NVH等試驗(yàn)?zāi)芰?，以及整車性能、排放、油耗、熱平衡等試?yàn)?zāi)芰?。這些先進(jìn)的試驗(yàn)設(shè)備和技術(shù)手段，為全柴動(dòng)力產(chǎn)品的研發(fā)和質(zhì)量保證提供了有力支持。

國(guó)家CNAS認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室

　　榮譽(yù)加冕與未來(lái)展望

　　全柴動(dòng)力“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化工廠”項(xiàng)目，不僅得到了業(yè)界的廣泛認(rèn)可，還榮獲了工信廳“制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點(diǎn)示范企業(yè)”、“安徽省5G行業(yè)創(chuàng)新應(yīng)用”、“安徽省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)秀應(yīng)用案例”等多項(xiàng)榮譽(yù)，充分證明了全柴動(dòng)力在智能制造領(lǐng)域的領(lǐng)先地位和創(chuàng)新能力。展望未來(lái)，全柴動(dòng)力將繼續(xù)對(duì)標(biāo)行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)，進(jìn)一步加大系統(tǒng)應(yīng)用的深度和廣度。依托5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等新一代信息技術(shù)，不斷提升公司的數(shù)智化水平，充分挖掘大數(shù)據(jù)的應(yīng)用價(jià)值，努力打造成為全國(guó)裝備制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化應(yīng)用的先進(jìn)企業(yè)。

　　全柴動(dòng)力的智能化轉(zhuǎn)型之路，是我國(guó)裝備制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的一個(gè)縮影。隨著新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的深入推進(jìn)，全柴動(dòng)力將繼續(xù)以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，為實(shí)現(xiàn)制造業(yè)強(qiáng)國(guó)目標(biāo)貢獻(xiàn)自己的力量。