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　　2024年7月26日，用友網(wǎng)絡在大同機械舉辦了一場別開生面的數(shù)智化體驗會。會上，大同機械總經(jīng)理杜江先生發(fā)表了主題為“數(shù)智化升級 國產(chǎn)化替代”的演講，深入分享了大同機械在數(shù)智化轉型中的探索與實踐成果。

　　大同機械：注塑機行業(yè)的領軍者

　　大同機械，自1986年成立以來，便以專業(yè)生產(chǎn)特大型注塑機在塑機行業(yè)中獨樹一幟。多年來，大同機械榮獲了“中國機械500強”、“中國橡塑機械10強”和“中國名牌產(chǎn)品”等多項殊榮，并被授予了“中華之最”榮譽證書。這些榮譽不僅是對大同機械過去努力的肯定，更是對其未來發(fā)展的期許。

　　作為一家高新技術企業(yè)，大同機械始終堅持創(chuàng)新，不斷研發(fā)新技術、新產(chǎn)品，以滿足市場的不斷變化和客戶的需求。在全球化的背景下，大同機械積極拓展海外市場，建立了廣泛的銷售和服務網(wǎng)絡。這種全球化的布局不僅提升了公司的品牌影響力，也為其未來的發(fā)展打開了更廣闊的空間。

　　用友U9 cloud：替換17年Oracle的明智選擇

　　在分享中，杜江先生詳細闡述了大同機械在數(shù)智化轉型過程中所面臨的挑戰(zhàn)和機遇。隨著公司業(yè)務的快速發(fā)展，特別是在生產(chǎn)計劃和小批量多品種非標定制方面，原有的Oracle系統(tǒng)已難以適應公司的發(fā)展需求。

　　經(jīng)過深入的市場調研和比較，大同機械最終選定了用友U9 cloud作為新的ERP系統(tǒng)。選擇用友U9 cloud的主要原因是其提供的一體化解決方案、強大的開放性和自主化開發(fā)平臺和貼心的服務。

　　用友團隊針對大同機械的需求和痛點，制定了切實可行的解決方案，基于U9 cloud、PLM、OA、MES的一體化集成方案，總體規(guī)劃、分步實施。這一方案不僅滿足了大同機械當前的業(yè)務需求，還為其未來的發(fā)展提供了良好的支持。

　　數(shù)智化轉型：不僅僅是軟件更換

　　杜江先生強調，ERP系統(tǒng)的更新不僅僅是軟件品牌和供應商的更換，更是一場流程再造和管理升級的過程。大同機械通過搭建以U9 cloud為基石的數(shù)智化創(chuàng)新管理平臺，整合軟硬件資源，助推公司整體管理水平邁上新的臺階。

　　通過數(shù)智化轉型，大同機械實現(xiàn)了從數(shù)字化到智能化的轉變。公司構建了以U9 cloud為核心，結合PLM、MES等系統(tǒng)的一體化平臺，以及以OA作為平臺門戶的解決方案。這一平臺不僅滿足了集團業(yè)務的一體化需求，還為各業(yè)務板塊提供了精細化管理的空間，同時為未來的擴展留出了余地。

　　三步走戰(zhàn)略：實現(xiàn)數(shù)智化轉型

　　為了實現(xiàn)數(shù)智化轉型的目標，大同機械采取了明確的三步走戰(zhàn)略：

　　1.0 集成互聯(lián)階段：在這個階段，企業(yè)實現(xiàn)了基礎的信息化建設，通過ERP+OA+PLM的集成，構建了集中管控與協(xié)同經(jīng)營的平臺。這使得企業(yè)能夠初步實現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中管理和流程的自動化，為后續(xù)的數(shù)智化轉型奠定了堅實的基礎。

　　2.0 軟硬一體階段：進入軟硬一體化階段后，企業(yè)基于自動化、數(shù)字化、智能化的建設目標，實現(xiàn)了ERP+SRM一體化、WMS-智能貨倉一體化以及ERP+MES一體化。這些一體化的實現(xiàn)有效提高了企業(yè)的運營效率和決策質量。

　　3.0 智能運營階段：在智能運營階段，企業(yè)進一步強化了數(shù)據(jù)分析和決策支持的能力。通過社會化協(xié)同的推動，企業(yè)實現(xiàn)了智慧分析與決策驅動的全價值鏈運營。這為企業(yè)構建了一個更加智能、高效的運營體系，使其能夠快速適應市場變化和客戶需求。

　　降本增效：數(shù)智化轉型的顯著成果

　　數(shù)智化建設為大同機械帶來了實實在在的降本增效成果。首先，產(chǎn)品交付周期縮短了30%。新的系統(tǒng)使得生產(chǎn)計劃更加精準，減少了生產(chǎn)過程中的浪費和延誤，從而大大縮短了產(chǎn)品交付的周期。

　　其次，綜合效率提升了50%。通過數(shù)智化轉型，大同機械在各個業(yè)務環(huán)節(jié)的效率都得到了顯著提升。新的系統(tǒng)使得數(shù)據(jù)的采集和處理更加高效，減少了手工操作和人為錯誤，從而大幅提高了綜合效率。

　　此外，數(shù)據(jù)的準確性和及時性也達到了99%。新的系統(tǒng)使得數(shù)據(jù)的準確性和及時性達到了前所未有的高度，為公司的決策提供了有力的支持。

　　最后，倉儲人員也減少了30%。通過智能貨倉和WMS系統(tǒng)的應用，使得倉儲管理更加高效，減少了人員成本，同時提高了倉儲的準確性和效率。

　　這些成果不僅體現(xiàn)了數(shù)智轉型在提高企業(yè)運營效率、降低成本和優(yōu)化數(shù)據(jù)管理方面的巨大潛力，也彰顯了公司把握數(shù)字化、智能化、國產(chǎn)化和全球化趨勢的決心。大同機械通過國產(chǎn)軟件替代進口，不僅降低了成本，還提高了自主可控的能力，為企業(yè)的長期發(fā)展奠定了堅實的基礎。

　　總結與展望

　　通過數(shù)智化轉型和國產(chǎn)化替代，大同機械實現(xiàn)了管理升級和效率提升，為企業(yè)的未來發(fā)展奠定了堅實的基礎。這一轉型不僅提高了企業(yè)的競爭力，還為其在全球市場中的拓展提供了更多的機遇。大同機械的成功經(jīng)驗為行業(yè)提供了寶貴的借鑒，展示了數(shù)智化升級和國產(chǎn)化替代的無限可能。

　　展望未來，大同機械將繼續(xù)堅定轉型步伐，把握數(shù)字化、智能化、國產(chǎn)化和全球化的趨勢，推動企業(yè)邁向新的高度。公司將不斷探索和實踐數(shù)智化轉型的新路徑，通過技術創(chuàng)新和管理升級，為客戶提供更好的產(chǎn)品和服務，為行業(yè)的發(fā)展貢獻力量。同時，大同機械也將積極擁抱變化，勇于挑戰(zhàn)自我，不斷追求卓越的成績和更高的目標。