大型裝備制造企業(yè)普遍具有以下特點(diǎn):完全按照客戶需求進(jìn)行定制生產(chǎn),從項(xiàng)目合同簽訂到交付生產(chǎn)周期較長,短則2-3個月,長則1-2年,客戶需求變更多、設(shè)計(jì)變更多,生產(chǎn)組織難度很大。為了確保交期,一般都是邊設(shè)計(jì)、邊采購、邊生產(chǎn),按項(xiàng)目編制研發(fā)計(jì)劃、按項(xiàng)目組織物資采購、按項(xiàng)目安排生產(chǎn)計(jì)劃、安裝調(diào)試計(jì)劃,按項(xiàng)目核算成本……。
這些管理特點(diǎn)不僅增加了大型裝備制造企業(yè)管理難度,而且也造成這些企業(yè)在信息化管理方面存在很多困擾:雖然進(jìn)行了多年信息化建設(shè),甚至使用了國外號稱世界最好的ERP系統(tǒng),但很多業(yè)務(wù)管理依然是半系統(tǒng)、半人工,計(jì)劃編制不科學(xué),產(chǎn)能難以得到最大化利用,難以實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目計(jì)劃編制與進(jìn)度跟蹤,難以實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目專用料管理,難以實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目概算、項(xiàng)目預(yù)算、項(xiàng)目成本核算……
隨著中國制造業(yè)飛速發(fā)展,國產(chǎn)軟件也取得了長足進(jìn)步,原來國外軟件未能很好解決的問題,在國產(chǎn)ERP系統(tǒng)中已經(jīng)得到很好的解決,很多原來使用國外ERP系統(tǒng)的大型裝備制造企業(yè)紛紛開始國產(chǎn)化替換,這中間有很多企業(yè)都選擇了用友U9 cloud。
中冶賽迪裝備:是世界500強(qiáng)中冶集團(tuán)(MCC)下屬公司,專注于為客戶提供整體系統(tǒng)裝備解決方案,產(chǎn)品涵蓋多種冶煉和連鑄設(shè)備。
中冶賽迪裝備屬于典型的非標(biāo)復(fù)雜項(xiàng)目制造行業(yè),一個項(xiàng)目金額可達(dá)幾百萬甚至上千萬元,一個項(xiàng)目對應(yīng)多個訂單行(一個訂單行對應(yīng)一臺產(chǎn)品,多達(dá)100多臺),一個產(chǎn)品可以分解成多個子任務(wù),一個子任務(wù)可以派生出多個生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃、外協(xié)計(jì)劃、總裝計(jì)劃等。生產(chǎn)組織與管理難度非常大!原來已經(jīng)使用多年的國外ERP系統(tǒng)一直難以滿足復(fù)雜項(xiàng)目制造管控需求。
2022年開始實(shí)施用友U9 cloud+用友PLM+用友智能工廠+用友AIoT一體化項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)了銷售、采購、庫存、計(jì)劃、財(cái)務(wù)管理等全模塊應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)制造一體化、計(jì)劃執(zhí)行一體化和業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化。
特別是在項(xiàng)目管控方面,通過項(xiàng)目立項(xiàng)、任務(wù)分解、項(xiàng)目需求計(jì)劃(PRP)和進(jìn)度跟蹤,實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目全過程管理。通過自動化、智能感知和智慧管控,提升了生產(chǎn)效率和質(zhì)量,有效解決了邊設(shè)計(jì)、邊生產(chǎn)、邊采購的難題。
基于AIoT的設(shè)備狀態(tài)智能監(jiān)控,提高了設(shè)備利用率;借助U9 cloud智能工廠+移動終端(PAD+PDA),實(shí)現(xiàn)作業(yè)任務(wù)實(shí)時下達(dá)到車間作業(yè)現(xiàn)場、實(shí)時反饋生產(chǎn)進(jìn)度;實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目專用料管理,并通過智能化供應(yīng)鏈管控,優(yōu)化了物流管理水平;實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目成本核算,全面提升項(xiàng)目制造管控水平。
中冶賽迪裝備以U9 cloud為平臺,實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜項(xiàng)目制造的全過程、精細(xì)化管理。BOM導(dǎo)入效率提升300%,項(xiàng)目任務(wù)分解與進(jìn)度跟蹤效率整體提升200%,項(xiàng)目成本核算效率提升70%,設(shè)備利用率提升30%。通過數(shù)智化手段,增強(qiáng)了企業(yè)的市場競爭力,為實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
中重科技:是集智能裝備及生產(chǎn)線研發(fā)、工藝及裝備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、技術(shù)服務(wù)及銷售為一體的科技型制造企業(yè),主要產(chǎn)品為機(jī)、電、液一體化的熱軋型鋼、帶鋼、棒線材、中厚板軋制的自動化生產(chǎn)線、成套設(shè)備及其相關(guān)的備品備件。
2019年初簽約某國外ERP廠商,經(jīng)過兩年實(shí)施最終宣告失敗。2020年底選擇用友U9 cloud系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)智化轉(zhuǎn)型,以適應(yīng)企業(yè)靈活多變的特性,并強(qiáng)化項(xiàng)目管理能力。
基于U9 cloud構(gòu)建了集團(tuán)統(tǒng)一的數(shù)智化平臺,優(yōu)化了上百個業(yè)務(wù)流程,打通圍繞項(xiàng)目交付的全價值鏈管理閉環(huán)。特別是圍繞復(fù)雜項(xiàng)目交付的采購、生產(chǎn)和委外業(yè)務(wù)都實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)化管理,極大優(yōu)化了庫存水平,實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化,精細(xì)化項(xiàng)目成本核算,提高了財(cái)務(wù)核算的精度和效率,提升了企業(yè)內(nèi)控管理水平,滿足企業(yè)IPO上市合規(guī),構(gòu)建了數(shù)據(jù)驅(qū)動的信息化管理平臺。項(xiàng)目跟蹤效率提升100%,采購計(jì)劃編制效率提升100%,生產(chǎn)計(jì)劃編制效率提升50%,生產(chǎn)齊套率提升60%,成本和結(jié)賬周期壓縮到2天,取得了“遠(yuǎn)超預(yù)期”的應(yīng)用效果。
大同機(jī)械:香港大同機(jī)械有限公司(港股上市企業(yè))旗下核心事業(yè)部公司,1986年成立,主營全自動注塑機(jī)及其附屬設(shè)備的生產(chǎn)、銷售及服務(wù),以產(chǎn)品規(guī)格齊全著稱,年產(chǎn)值超10億,是國家級高新技術(shù)企業(yè)。
大同機(jī)械分別在華東和華南有工廠和銷售公司,屬于典型的多組織集團(tuán)化的公司,組織間業(yè)務(wù)協(xié)同復(fù)雜;同時,注塑機(jī)是典型的非標(biāo)定制產(chǎn)品,從接單、生產(chǎn)到成本的管控難度很大。
公司原應(yīng)用國外知名ERP系統(tǒng)20多年,2021年6月和用友網(wǎng)絡(luò)建立戰(zhàn)略合作,全面實(shí)施數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級項(xiàng)目,打造用友U9 cloud+PLM+OA一體化智能平臺。通過數(shù)智化創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同、計(jì)劃協(xié)同、精細(xì)化成本管控,全面提升公司各項(xiàng)業(yè)務(wù)全面運(yùn)營管控的能力,降低各環(huán)節(jié)成本,提升企業(yè)綜合競爭力,實(shí)現(xiàn)企業(yè)向現(xiàn)代化管理水平轉(zhuǎn)型升級。
大同機(jī)械利用U9 cloud搭建了多組織集團(tuán)化信息管控平臺,實(shí)現(xiàn)了物料、客商檔案和會計(jì)科目檔案的統(tǒng)一管理,規(guī)范了數(shù)據(jù)管理流程。在非標(biāo)選型和快速定制方面,U9 cloud支持銷售和工程部門的協(xié)同工作,縮短了生產(chǎn)改制時間和銷售交貨周期。生產(chǎn)計(jì)劃的合理規(guī)劃、單機(jī)核算和差異分析、以及售后服務(wù)的及時響應(yīng),都是U9 cloud帶來的顯著價值。
通過U9 cloud實(shí)現(xiàn)了效率的顯著提升,如采購下單周期縮短20%,銷售出貨及時率提升20%,報(bào)表查詢效率提升80%。大同機(jī)械的案例再次證明了用友U9 cloud在助力裝備制造企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型率方面的實(shí)際成效。
山東藍(lán)想環(huán)境:中國環(huán)境裝備產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍企業(yè),致力于提高冷卻換熱系統(tǒng)性能。主要產(chǎn)業(yè)方向:消(白) 裝備制造及工程,冷卻換熱裝備制造及工程、智能控制系統(tǒng)工程及運(yùn)維、高效儲能及熱能應(yīng)用裝備制造及工程、捕碳用碳減碳裝備制造及工程。屬于典型大型、單件,復(fù)雜項(xiàng)目制造。
原來定制開發(fā)的IT系統(tǒng)無法真正解決藍(lán)想環(huán)境復(fù)雜項(xiàng)目制造邊設(shè)計(jì)、邊采購、邊生產(chǎn)的管理難題,2022年藍(lán)想環(huán)境選擇 用友U9 cloud,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目全過程管控。
通過項(xiàng)目立項(xiàng)、項(xiàng)目任務(wù)分解(WBS)+項(xiàng)目需求計(jì)劃(PRP)運(yùn)算,計(jì)劃編制效率提升100%,借助U9 cloud項(xiàng)目執(zhí)行工作臺,實(shí)時跟蹤所有項(xiàng)目進(jìn)度;實(shí)現(xiàn)了以前根本無法做到的項(xiàng)目概算、項(xiàng)目預(yù)算和項(xiàng)目成本核算;實(shí)現(xiàn)車間工序作業(yè)任務(wù)快速分派、工序作業(yè)進(jìn)度快速反饋,以及計(jì)件工資管理等,經(jīng)過一年多的轉(zhuǎn)型升級,訂單準(zhǔn)時交付率提升了70%,生產(chǎn)排產(chǎn)周期縮短20%以上,作業(yè)進(jìn)度反饋效率提升100%,制造費(fèi)用智能分配,項(xiàng)目成本核算由數(shù)天改為幾小時,效率提升十幾倍,藍(lán)想環(huán)境數(shù)智化管理水平位列行業(yè)前茅。
中建環(huán)能:作為中建集團(tuán)下屬的環(huán)保領(lǐng)域上市公司,致力于成為環(huán)境技術(shù)產(chǎn)品與解決方案的領(lǐng)先提供商。在包括市政及流域水處理、工業(yè)水回用、固廢處理等多個環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域擁有顯著成就。
隨著業(yè)務(wù)快速發(fā)展,原有IT系統(tǒng)難以支撐公司戰(zhàn)略的實(shí)現(xiàn)。通過實(shí)施用友U9 cloud系統(tǒng),構(gòu)建了覆蓋31個法人公司、14個事業(yè)部的集團(tuán)統(tǒng)一數(shù)智化平臺,從集團(tuán)層面徹底消除了信息孤島,實(shí)現(xiàn)了多組織業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化,加強(qiáng)了財(cái)務(wù)對業(yè)務(wù)的監(jiān)督作用。
借助U9 cloud,實(shí)現(xiàn)集團(tuán)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理,提升了數(shù)據(jù)的規(guī)范性;實(shí)現(xiàn)了組織間業(yè)務(wù)的自動拋轉(zhuǎn),提高了關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)的協(xié)同效率,簡化了內(nèi)部交易流程;項(xiàng)目管理貫穿了業(yè)務(wù)執(zhí)行的全過程;實(shí)現(xiàn)了從銷售到回款,從采購到付款的全面管理,提升了項(xiàng)目執(zhí)行的透明度和控制力;優(yōu)化了物料管理,實(shí)現(xiàn)了物料的精細(xì)化控制;提高了項(xiàng)目成本核算的自動化和精準(zhǔn)度。
中建環(huán)能的管理效率全面提升,成本核算時間由原來的5天縮短到2天(提升60%),全集團(tuán)財(cái)務(wù)報(bào)表編制由原來的8天縮短到2天(提升75%), 阿米巴管理利潤表和費(fèi)用匯總表由原來手工編制7天縮短到1天內(nèi)(提升90%),為公司的長期發(fā)展和市場競爭力提供了強(qiáng)有力的信息化支撐。
躍科智能制造:是一家提供驅(qū)動電機(jī)智能制造系統(tǒng)解決方案的高科技企業(yè)。躍科智能的產(chǎn)品與服務(wù)包括扁線定子產(chǎn)品開發(fā)、樣品試制、全自動生產(chǎn)線制造等六大業(yè)務(wù)領(lǐng)域。
公司通過實(shí)施用友U9 cloud系統(tǒng),在信息化建設(shè)上取得顯著成果,實(shí)現(xiàn)了端到端的項(xiàng)目制造業(yè)務(wù),促進(jìn)了內(nèi)部部門間和外部供應(yīng)商的協(xié)同工作,統(tǒng)一了應(yīng)用平臺、數(shù)據(jù)規(guī)范和業(yè)務(wù)流程。
通過U9 cloud和PLM cloud一體化解決方案,構(gòu)建了以客戶為中心、以項(xiàng)目為主線的項(xiàng)目制造管控體系,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目任務(wù)分解(WBS)、項(xiàng)目需求計(jì)劃運(yùn)算、項(xiàng)目預(yù)算編制、項(xiàng)目成本核算以及項(xiàng)目全過程管控。項(xiàng)目物料執(zhí)行情況由原來系統(tǒng)+excel套表方式變?yōu)閷?shí)時查看;成本核算由原來約需6個工作人天,縮短到3個人天,后續(xù)還有進(jìn)一步優(yōu)化空間;原來項(xiàng)目預(yù)算項(xiàng)二十幾項(xiàng),比較粗放,現(xiàn)在成本支出項(xiàng)細(xì)分為17大類近160小項(xiàng),管控更加精細(xì)化。展望未來,躍科智能將繼續(xù)深化信息化建設(shè),推動企業(yè)向更高水平發(fā)展。
結(jié)語:
在國產(chǎn)化替代的大背景下,用友U9 cloud憑借其強(qiáng)大的功能和靈活性,已經(jīng)成為復(fù)雜項(xiàng)目制造企業(yè)信息化升級的首選。通過中冶賽迪裝備、中重科技、大同機(jī)械、山東藍(lán)想環(huán)境、中建環(huán)能以及躍科智能制造等企業(yè)的成功案例,我們可以看到,用友U9 cloud不僅提升了企業(yè)的管理效率,還顯著增強(qiáng)了企業(yè)對復(fù)雜項(xiàng)目制造的管控能力。這些企業(yè)通過用友U9 cloud實(shí)現(xiàn)了從銷售到生產(chǎn)、從采購到財(cái)務(wù)的全流程數(shù)智化管理,優(yōu)化了業(yè)務(wù)流程,提高了數(shù)據(jù)的規(guī)范性和透明度,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和市場競爭力提供了強(qiáng)有力的信息化支撐。
成就數(shù)智企業(yè),用友U9 cloud將繼續(xù)助力更多企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化、精細(xì)化管理。我們有理由相信,在國產(chǎn)化軟件替代的浪潮中,U9 cloud將發(fā)揮更加重要的作用,為中國制造業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)更大的力量。
友情提醒 |
本信息真實(shí)性未經(jīng)中國工程機(jī)械信息網(wǎng)證實(shí),僅供您參考。未經(jīng)許可,請勿轉(zhuǎn)載。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來源:中國工程機(jī)械信息網(wǎng)”。 |
特別注意 |
本網(wǎng)部分文章轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多行業(yè)信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé)。在本網(wǎng)論壇上發(fā)表言論者,文責(zé)自負(fù),本網(wǎng)有權(quán)在網(wǎng)站內(nèi)轉(zhuǎn)載或引用,論壇的言論不代表本網(wǎng)觀點(diǎn)。本網(wǎng)所提供的信息,如需使用,請與原作者聯(lián)系,版權(quán)歸原作者所有。如果涉及版權(quán)需要同本網(wǎng)聯(lián)系的,請?jiān)?5日內(nèi)進(jìn)行。 |