圓錐破碎機是礦山破碎生產(chǎn)中細(xì)碎工序的重要生產(chǎn)設(shè)備,圓錐破的性能跟設(shè)備的正確安裝及合理操作和維護(hù)有很大關(guān)系。本文主要分享東蒙履帶移動圓錐式破碎機安裝的幾大基本步驟和操作規(guī)范。
設(shè)備操作前的安全須知
在操作設(shè)備之前,向相應(yīng)的機構(gòu)了解并遵循計劃選址適用的所有法規(guī)及任何其他的規(guī)定。
1. 寬松、肥大的衣物可能會被正在運轉(zhuǎn)的機器卡住。
2. 如果作業(yè)時靠近機器,盡可能在機器停下來后再進(jìn)行作業(yè)。如果不可行,切記讓工具、測試設(shè)備和自己身體的其他所有部位遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)或移動的部件。
3.為安全起見,留長發(fā)的人員必須把頭發(fā)扎在腦后或者綁緊、服裝一定要合身,不得佩戴戒指等首飾。若被機器卡住或者戒指勾住了運動部件,可能會造成嚴(yán)重的人身傷害或死亡。
4.正確穿著、佩戴安全防護(hù)用具。防護(hù)用具包括但不限于安全帽、護(hù)目鏡、護(hù)耳器、防塵面具、合身工作服、鋼趾靴和反光背心等。
5.遵守裝置上的所有安全事項說明和警告。如不遵守警告標(biāo)志上的安全事項說明,可能會受到嚴(yán)重的傷害或死亡。
6.保持警告和指示標(biāo)簽整潔,確保裝置上的安全事項說明和警告始終完整且清晰可辨。
7.開始作業(yè)之前,先了解保養(yǎng)維修程序。保持作業(yè)區(qū)整潔干凈。
8.切勿在機器運轉(zhuǎn)時潤滑、清潔、維修或調(diào)整。手腳、衣服要遠(yuǎn)離動力驅(qū)動部件和卷入夾口部位。斷開所有電源,并操作控制裝置釋放壓力。停止機器、實施鎖定程序,讓機器冷卻下來。
9.讓所有部件保持良好狀況。確保所有部件安裝正確,立即修復(fù)損壞之處,更換所有破損部件。清除潤滑脂、油脂和碎屑堆積。
10.在對電氣系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整或在設(shè)備上焊接之前,請斷開蓄電池的接地線及所有電源開關(guān)。
11.未經(jīng)供應(yīng)商的批準(zhǔn),切勿進(jìn)行任何改裝、增補或是改造,否則可能會影響安全。
12.如果在操作過程中,設(shè)備發(fā)生安全方面的改動或變化,請立即停止和鎖定設(shè)備并向有資質(zhì)的機構(gòu)或人員匯報。
操作維護(hù)的資質(zhì)要求
1.設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的學(xué)習(xí)與訓(xùn)練,完全掌握設(shè)備使用技能才能操作。
2.電氣系統(tǒng)和設(shè)備作業(yè)必須由熟練的電工或者由初級人員在熟練電工的監(jiān)督和指導(dǎo)下進(jìn)行,并遵守電氣工程操作規(guī)章制度。
3.只有掌握液壓設(shè)備專業(yè)知識和經(jīng)驗的人員方可實施液壓系統(tǒng)作業(yè)。
4.采取必要的預(yù)防措施,確保在安全、可靠的狀態(tài)下使用設(shè)備。
5.只能將設(shè)備用于指定的用途,而且所有保護(hù)、防護(hù)和安全裝置、緊急關(guān)閉設(shè)備、隔音元件和排氣裝置要全部到位且運轉(zhuǎn)正常。
6.啟動設(shè)備之前,請確保其安全性。
7.一旦被物料堵塞、出現(xiàn)任何故障或遇到操作難題,請立即停止設(shè)備并鎖定。立即排除故障。
8.運轉(zhuǎn)中機械的卷入夾口部位可能會導(dǎo)致嚴(yán)重人身傷亡。
9.切勿把手伸入未加防護(hù)的機械內(nèi)。您的手臂可能會被卷入其中截斷。
10.在拆下任何安全設(shè)備或保護(hù)裝置進(jìn)行調(diào)整之前,請關(guān)閉設(shè)備并鎖定。
11.設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中必須有專人看管和巡視。
12.遵守操作說明規(guī)定的調(diào)整、維護(hù)作業(yè)和相應(yīng)的時間間隔,但出現(xiàn)下列情況:蜂鳴器報警/故障指示燈點亮/儀表或指示器指明需要立即采取停機措施并排除故障的,則需要立即停機。
13.如果執(zhí)行維護(hù)和維修作業(yè)時設(shè)備已徹底關(guān)閉,必須采取下列措施以防無意間啟動設(shè)備: 關(guān)閉發(fā)動機并拔出點火鑰匙、切斷所有電源、關(guān)閉遙控器、按下緊急停止開關(guān)、斷開蓄電池總開關(guān),執(zhí)行鎖定程序。在設(shè)備的合適位置懸掛警告標(biāo)志。
14.開展維護(hù)和維修作業(yè)時,必須將設(shè)備放在平穩(wěn)的地面上并加以固定,以防意外移動和失穩(wěn)。
15.不符合條件或未經(jīng)訓(xùn)練的人員不得嘗試拆除或更換設(shè)備的任何部件,若不具備合適的起重設(shè)備,任何人不得拆卸大型或重型部件。
16.為謹(jǐn)防事故的發(fā)生,拆除可能移動的單個部件和大型部裝件時,應(yīng)將它們小心地連接到起重設(shè)備上并加以固定。只能使用合適的、足以起吊載荷的起重設(shè)備。
17.不得在懸吊荷載下方作業(yè)或逗留。
18.遠(yuǎn)離受料斗。裝載物料時可能會導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷亡。
19.切勿在主帶式輸送機和帶式輸送機卸料區(qū)下方逗留。一旦物料從帶式輸送機中落下可能會導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害。
20.當(dāng)發(fā)動機正在運轉(zhuǎn)時,切勿取下加油口的蓋子或進(jìn)行加油。
21.切勿在柴油中混入汽油或其他燃油,這會增加起火或爆炸幾率。
22.切勿在燃油系統(tǒng)附近吸煙或在靠近明火或火花(如焊接設(shè)備)附近維護(hù)燃油系統(tǒng)。
用電安全說明
1.只能使用符合指定額定電流的正品斷路器、接觸器、熱保護(hù)器,各類開關(guān)。一旦電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障,請立即關(guān)閉設(shè)備并排除故障。
2.使用設(shè)備時,必須與架空電線保持安全距離。若要在架空線路附近實施作業(yè),作業(yè)設(shè)備必須遠(yuǎn)離架空線路并核對指定的安全距離。
3.在檢查維護(hù)和維修設(shè)備及設(shè)備部件時,必須切斷電源。開始作業(yè)之前,檢查斷電部件是否帶電、接地或短路,此外,將附近的帶電部件和元件隔離。
4.移動破碎站主機機體必須可靠接地,以防止發(fā)生觸電危險。
5.必須定期仔細(xì)檢查設(shè)備的電氣線路和部件。對于接頭松動、燒焦或線纜磨損受損等故障,必須立即排除修復(fù),防止造成更大的設(shè)備損壞事故和人員傷亡。
6.必須定期對電控柜和變頻器內(nèi)部進(jìn)行除塵清潔處理,除塵操作必須斷開總電源。
7.必須對帶電部件實施作業(yè)時,一定要在第二者在場的情況下作業(yè),一旦遇到危險,第二者可以操縱緊急關(guān)閉或主電源開關(guān)來切斷電源。在作業(yè)區(qū)拴上用一條紅白相間的安全鏈,并張貼警告標(biāo)志隔離工作區(qū)域,并且只能使用絕緣工具。
8.履帶式破碎站車體金屬部分與蓄電池負(fù)極、接地相連,請務(wù)必保證蓄電池極性正確。
9.蓄電池中含有硫酸,這種電解液可能會造成嚴(yán)重灼傷和產(chǎn)生爆炸性氣體和腐蝕。避免接觸到皮膚、眼睛或衣服;如有接觸,請立即就醫(yī)。
液壓設(shè)備操作使用注意事項
1.在進(jìn)行任何維護(hù)或調(diào)整操作之前,請務(wù)必確認(rèn)釋放液壓系統(tǒng)的壓力。
2.只有掌握液壓系統(tǒng)專業(yè)知識和經(jīng)驗的人員方可實施液壓設(shè)備作業(yè)。
3.定期檢查所有管線、軟管和螺紋接頭是否泄漏和明顯受損。立即修復(fù)損壞之處。噴射濺出的液壓油可能會造成人身傷害和火災(zāi)。
4.在開始維修作業(yè)之前,應(yīng)佩戴符合規(guī)定的護(hù)目鏡并根據(jù)相關(guān)裝置的特別說明,給要拆除的所有系統(tǒng)部分和壓力管、液壓系統(tǒng)卸壓。
5.必須鋪設(shè)并正確安裝液壓管線。確保接頭沒有互換。軟管的接頭、長度和質(zhì)量必須符合技術(shù)要求。
6.維修液壓組件時要保持極度清潔。
7.受壓的液壓油可能會穿透皮膚,造成嚴(yán)重傷害。
8.務(wù)必用紙板檢查是否泄漏,請勿用手。
破碎機正確操作使用是穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)。掌握設(shè)備正確的操作方法,加強對對用型號的履帶移動式圓錐破碎機的專業(yè)操作知識學(xué)習(xí)及相關(guān)操作人員的日常培訓(xùn)也是砂石骨料現(xiàn)場穩(wěn)定生產(chǎn)的專業(yè)保障。除了自身過硬的品質(zhì)保障之外,東蒙售后團隊更是為每一位購買東蒙系列品牌破碎機的客戶提供7X24小時精準(zhǔn)及時的全方位售后服務(wù),如您有任何關(guān)于設(shè)備操作或維護(hù)的疑問,可隨時致電上海東蒙客服熱線我們將第一時間給予專業(yè)高效的指導(dǎo)回復(fù)。
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