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　　9月27日，世界經(jīng)濟論壇（WEF）正式發(fā)布新一期全球制造業(yè)領(lǐng)域“燈塔工廠”名單，三一重工北京樁機工廠成功入選，成為全球重工行業(yè)首家獲認(rèn)證的“燈塔工廠”。

　　智造，是這座工廠最耀眼的光芒，綠色則是它的底色。助力“3060”雙碳目標(biāo)，三一樁機燈塔工廠同樣做出了“燈塔”級示范作用。

　　截至2021年8月，三一樁機燈塔工廠節(jié)電38.63萬度，節(jié)天然氣30.16萬立方米，節(jié)水4.74萬噸。按照國家環(huán)保指標(biāo)中各項能源二氧化碳排放系數(shù)計算，樁機工廠年減少二氧化碳排放3977噸，排放量同比下降30.5%。

　　與此同時，三一樁機燈塔工廠年產(chǎn)值同比提升35.78%，人均產(chǎn)值同比提升14.36%。

　　碳排放減少了，產(chǎn)值和人均效能反而雙雙提升，這是如何做到的？

　　三一樁機燈塔工廠給出的答案是：通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)結(jié)合工業(yè)機理，建立最優(yōu)能效模型及評價指標(biāo)，實現(xiàn)能源精細(xì)化管理及節(jié)能應(yīng)用。簡而言之即先從源頭上“踩穩(wěn)油門”，再在細(xì)節(jié)中“精打細(xì)算”，從而實現(xiàn)總體脫碳。

　　從源頭上“踩穩(wěn)油門”

　　以往，大型工廠出現(xiàn)漏水、漏電等情況，人工肉眼難以發(fā)覺，總是在故障發(fā)生后很久才發(fā)現(xiàn)，輕則影響生產(chǎn)、用能浪費，重則造成安全事故。

　　作為重型裝備制造工廠，三一樁機燈塔工廠生產(chǎn)產(chǎn)品品類多、批量小、工藝復(fù)雜，能源使用分散且涉及水、電、油、氣等多種介質(zhì)，能耗核算和管理起來更是困難。

　　三一樁機燈塔工廠從源頭出發(fā)，運用5G和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將工廠中上千臺的水電油氣儀表和生產(chǎn)制造設(shè)備全部連接起來，覆蓋焊接、涂裝等全部工藝，進(jìn)行實時數(shù)據(jù)采集和監(jiān)測。

　　同時，三一樁機燈塔工廠行業(yè)首創(chuàng)能源拓?fù)鋱D數(shù)字化看板，將能源消耗情況可視化，讓每一分能源消耗、每一克碳排放都將有跡可循，讓能耗黑洞無處可藏。

圖丨能源管理系統(tǒng)

　　例如，在2021年5月某日，工廠中某衛(wèi)生間用水108噸/日，系統(tǒng)立即進(jìn)行用水量超限告警，相關(guān)責(zé)任人檢查發(fā)現(xiàn)是衛(wèi)生間地下管網(wǎng)存在嚴(yán)重漏水點，經(jīng)迅速修復(fù)后用水量下降至11.2噸/日，恢復(fù)正常水平。

　　當(dāng)前，三一樁機燈塔工廠已開發(fā)手機實時告警功能，每小時用能超限及每天用能差異率過大都將進(jìn)行告警推送，真正做到“踩穩(wěn)油門”。

　　在細(xì)節(jié)處“精打細(xì)算”

　　對能源的精細(xì)化管理只是基礎(chǔ)，結(jié)合工業(yè)機理，對工廠中每一道工藝的能效進(jìn)行“精打細(xì)算”，是三一樁機燈塔工廠節(jié)能減排的進(jìn)階之道。

　　例如在焊接方面上，焊接工藝包括連續(xù)焊、斷續(xù)焊、點焊等10余種，原材料材質(zhì)又有硬質(zhì)合金鋼、低碳合金鋼等10余種，板厚有20余種，常見坡口還有3種，針對不同的焊接工藝、不同的原材料材質(zhì)、不同的板厚、不同的坡口組合，如果焊機始終按照固定的工作模式運行，無法根據(jù)具體情況隨時做出調(diào)整，就會造成能源浪費。

圖丨自動化焊接

　　結(jié)合3年積累的萬億條焊接歷史數(shù)據(jù)，三一樁機燈塔工廠建立起焊機最優(yōu)能效模型，識別耗能異常并優(yōu)化工藝，從而實現(xiàn)提效降費低耗。

　　如針對SK580旋挖鉆18米機鎖鉆桿外鍵的焊接，調(diào)優(yōu)后，每公斤焊絲耗電量由1.71度/公斤降至1.40度/公斤，實現(xiàn)節(jié)電16.9%、節(jié)混合氣18.2%。

　　僅焊接這一道工藝，三一樁機燈塔工廠便實現(xiàn)2021年1-8月焊機節(jié)電14.3%、節(jié)混合氣23.0%。

　　而針對下料、涂裝、機加等工藝和相關(guān)設(shè)備，三一樁機燈塔工廠均結(jié)合對應(yīng)的特點進(jìn)行節(jié)能應(yīng)用，讓設(shè)備可以根據(jù)具體情況“隨機應(yīng)變”，一直處于最節(jié)能的運行狀態(tài)。

圖丨自動下料

　　相關(guān)應(yīng)用在三一集團(tuán)推廣后，截止到2021年8月，萬元產(chǎn)值能源費用同比下降32.43%，節(jié)電6088萬度，節(jié)氣380萬立方米，節(jié)水101萬噸，減少碳排放45.13萬噸，下降24.5%。

　　今天，位于京西鳳凰嶺山腳下的三一樁機燈塔工廠，如今已跟綠色環(huán)境融為一體，引領(lǐng)行業(yè)智能制造新風(fēng)尚，成為全球重工行業(yè)低碳制造的領(lǐng)航“燈塔”。