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　　近日，載著中聯(lián)重科WA塔機(jī)和施工升降機(jī)的近30臺(tái)平板車從常德智能工廠發(fā)車奔赴全國(guó)，標(biāo)志著中聯(lián)重科建起2021年發(fā)貨總額再次突破百億。

△ 中聯(lián)重科WA產(chǎn)品受市場(chǎng)熱捧

　　百億銷售的背后，是市場(chǎng)對(duì)于中聯(lián)塔機(jī)WA產(chǎn)品的熱烈追捧與深度認(rèn)可，它在安全、涂裝、操控和人性化方面的升級(jí)獲得客戶一致好評(píng)?！爸新?lián)重科WA產(chǎn)品聚焦行業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)和難點(diǎn)，一鍵標(biāo)定而且好標(biāo)精準(zhǔn)，讓我們能夠隨心盲操；頂升過程中就位不回轉(zhuǎn)，失衡不傾翻，爬升不墜落讓我的家人都更加放心了?！笨蛻羧缡钦f。四大機(jī)構(gòu)的全面提速，真正讓施工方感受到施工效率的提升。平臺(tái)欄桿爬梯全浸鋅、司機(jī)室沖模、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)腔電泳、主結(jié)構(gòu)件“一洗二涂三烤”水性漆等涂裝工藝的優(yōu)化，讓客戶的WA塔機(jī)從一個(gè)工地下來后仍然光亮如新。

　　集成化運(yùn)輸、四吊安拆、4小時(shí)安裝調(diào)試大大縮減了客戶的安拆時(shí)間和成本。中小塔兩車運(yùn)輸，平衡重、起重臂、附著模塊化設(shè)計(jì)的強(qiáng)通用性更是提高了客戶的投資回報(bào)率。“更不用說中聯(lián)設(shè)備的保值和好轉(zhuǎn)手了。”客戶補(bǔ)充道。

　　WA塔機(jī)受熱捧的背后，是中聯(lián)建起超強(qiáng)的產(chǎn)品質(zhì)量控制能力和產(chǎn)品交付能力的保障。作為全球最大的塔機(jī)智能工廠，中聯(lián)重科常德塔機(jī)智能工廠不僅擁有數(shù)字化、自動(dòng)化程度極高的生產(chǎn)線，還有國(guó)際頂級(jí)水平的檢測(cè)平臺(tái)和設(shè)備，從原材料、下料、焊接、機(jī)加、涂裝、機(jī)構(gòu)裝配、包裝、物流和實(shí)驗(yàn)進(jìn)行全面工藝升級(jí)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量一流。通過自動(dòng)化焊接工藝、激光在線檢測(cè)和焊縫探傷技術(shù)實(shí)現(xiàn)焊接質(zhì)量100%全檢，減少對(duì)人的依賴，提升產(chǎn)品質(zhì)量一致性，為客戶提供品質(zhì)更高、更穩(wěn)定的產(chǎn)品。

　　二個(gè)“燈塔車間”，三座“智能立庫(kù)”，四條“黑燈產(chǎn)線”的全新布局，生產(chǎn)效率達(dá)到每18分鐘下線一臺(tái)塔機(jī)，每72分鐘下線一臺(tái)施工升降機(jī)，實(shí)現(xiàn)規(guī)模世界一流。以常德智能工廠為中心，江陰基地、衡水基地和渭南基地為補(bǔ)充的產(chǎn)業(yè)布局，將三裝物流前移，為客戶節(jié)約運(yùn)輸成本，保證交付及時(shí)性。